煤业联合建筑灯房浴室工程施工组织设计文档格式.docx

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第五节降低工程造价和降低成本保证措施

第六节文明施工保证措施

第七节环境保护保证措施

第八节地下管线及其它地上、地下设施的保护措施

第九节成品保证措施

第五章各资源用量计划

第一节编制依据和原则

1、本施工组织设计编制的依据是：

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司联合建筑工程（灯房浴室）招标文件和招标文件规定使用的施工规范，验收标准等，以及承建单位对施工现场的考察了解，结合我公司可投入的施工机具和劳动力情况。

2、现行的《施工规范》、《建安工程质量监督检验评定标准》、《分项工程施工工艺标准》及《山西省建筑施工安全文明工地评分标准》。

3、从满足招标文件和招标单位的具体要求为基本原则，重点突出优质、高效、文明施工的管理措施。

4、在坚持科学合理，实事求是的基础上贯彻技术先进，经济实用的施工方针。

5、紧密结合本工程的特点及关键工序，依靠先进的科学和现代化管理手段，实行动态管理。

6、紧紧围绕工期和质量两个关键要素，针对本工程特点，确保施工过程中无安全责任事故，实现清洁生产，文明施工的目标，优化施工方案大力推广新技术，提高施工技术科技含量和现代化施工水平。

第二节项目概况

1、工程名称：

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司联合建筑工程（灯房浴室）。

工程概况：

本项目为山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司联合建筑工程（灯房浴室），位于山西省晋城市高平县北诗镇北诗村四明山煤业矿区内，该工程地上三层，建筑面积为1434.08m2，建筑主体高度为13.50m,一至二层层高为4.5m，三层层高为3.9m，室内外高差为0.6m；

结构形式为框架结构；

建筑设计使用年限：

50年；

耐火等级为地上二级；

屋面防水等级：

Ⅱ级。

给水排水：

给水管采用钢塑复合管、机制铸铁排水管、内外热镀锌钢管，焊接连接、螺纹连接。

采暖：

本工程采暖管道采用焊接钢管沿墙暗敷，散热器采用TDD型灰铸铁单面定向对流散热器。

采暖进口管道穿过外墙、基础、楼板时，采用刚性防水套管。

电气：

照明回路，普通插座回路，空调回路均采用BV-2.5mm导线，穿阻燃型塑料管敷设防，接地为TN-C-S接地电阻不大于4殴姆。

第二章　施工组织与施工部署

第一节　施工组织

现场组织机构设置：

该工程实行项目经理负责制。

该项目设项目经理一人，项目工程师一人，另设工长、技术员、预算员、材料员、质检员、资料员各一人。

分工明确，各负其责。

第二节　施工部署

1、计划工期

总工期：

90天。

2、技术准备

开工前由总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，制订施工组织设计，编制施工预算，进行工、料分析，落实劳动力调配、机械、材料调转等工作。

第三章　主要部位施工方法

一、平行流水、主体交叉流水的组织

1、在混凝土结构、抹灰等分部分项工程施工中，每一个施工段可以划分两个流水作业段，组织施工段内流水施工，充分发挥小流水的优势。

2、在分项工程之间采用交叉流水，充分利用空间以缩短施工工期。

二、工程测量控制

1、平面控制

为确保建筑平面的正确性的轴线位置，本工程平面控制拟采用经纬仪布设成多个“十”字型控制网，采用平面直角法进行定位测量放线。

控制网测设前应对中，四轴线误差进行检查，校核放线定位图。

2、垂直度控制

A、提高放线精度，对于钢尺量距过程中拉力的影响除采用标准钢尺，量距应采用同等拉力的方式。

B、模板支设时除严格控制几何尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。

本工程采用外拉法和内控法来控制建筑物的垂直度。

C、工程施工到±

0.000结构层上时在角柱侧面弹出轴线作为垂直度控制线，该控制线必须准确，且严格加以保护，并加以标注，并在每一楼层施工时，再以此控制线为基准，逐层向上引测。

3、高程控制

本工程从±

0.000开始施工时，将建设单位提供的基准标高点根据地形、地貌设测在周围的建筑物上和本工程外围两个对角墙身上，向上利用经过校验的钢尺传递高程，测量时尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。

当高程引到楼层上后，再用水准仪校核两个基准点是否一致。

质量标准：

楼层误差应在3毫米内，全高控制在20毫米。

4、沉降观测

根据该工程的高度，按设计要求对建筑物应在施工期间及使用期间进行沉降观测，并应以实测资料作为建筑物地基基础工程质量检查的依据之一。

A、水准点的设置

为了保证水准基点的稳定的可靠性，设置在工程四周无车辆通过，人员不易踩踏的地质坚硬处，距工程5～10m的范围内设置四个，在一个观测区内不少于三个。

B、观测点的设置

沿工程四周外墙的大角处，每个大角设置一个，待＋0.500处的模板拆除后进行设置，设置时先用Ⅱ等水准仪进行抄测出位置，做出临时标记，然后分别在标记处埋设钢筋观测点。

C、沉降观测方法

根据实际情况，主体施工期间，每施工一层观测一次，装饰期间观测两次，施工期间的沉降观测由专人仪器进行，观测前应严格矫正仪器及量具，对各水准基点，校测闭合无误后，方能对观测点进行观测，并随观测记录，每次观测完后，及时将观测记录整理好，列为技术资料归档，如发现不均匀沉降及时通知各部门技术人员，以便及时对此情况进行处理解决。

工程沉降观测将根据工程具体情况由业主委托专业队伍观测。

三、地基与基础工程

1、土方工程

A、探明地下管线情况，做出针对措施。

B、土方采用挖掘机开挖，人工配合，自卸汽车运输，边坡按现场土质情况进行放坡。

C、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖预留30厘米土层，待验收合格后，再进行人工一次性清除多余土层，挖至设计标高。

请质监站、设计院及甲方、监理共同检验，符合设计要求后，办理验槽手续，之后方可进行基础后续工作的施工。

D、待基础工程验收之后，进行回填土，回填采用蛙式打夯机，分层夯实，每层虚铺厚度为20-25厘米，打夯遍数为3-4遍，采取一定路线一夯压半夯，不得有漏夯的部位，犄角处可采用人工补夯。

E、每层填完夯实后，按要求用环刀取土样试验，试验数据、土取样组数应符合设计要求和规范规定。

2、基础工程

基础施工前，首先按照放线尺寸浇注砼垫层，待砼强度达到能够上人时进行放线、基础墙体砌筑。

四、钢筋工程

本工程钢筋用量较大，各类钢筋在现场加工制作。

工程所使用的钢筋必须具有产品准用证、出厂质量证明书，按规范要求进行现场取样，取样应符合见证取样的具体要求。

经复试验符合质量标准后，方可进行加工制作。

现场钢筋按规格、种类分别堆放，并持牌标明规格、种类、批量、生产厂家、进场时间及检验状态，不合格的钢筋严禁使用，应立即退场，不得存放在施工现场。

1、钢筋加工

A、现场设钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。

由技术人员负责编制钢筋配料下料单，操作人员严格按钢筋下料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。

钢筋加工必须按设计要求，操作规程及质量标准执行。

B、对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。

C、操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要持牌分类堆放，存于钢筋料棚内，并做好防锈。

D、焊工须有上岗操作证，焊接施工前应先进行试焊，合格后，方可进行施工焊接。

钢筋焊接头按规范要求做抽样试验。

E、盘圆钢筋加工前，先进行调直，冷拉率控制在4％以内。

2、钢筋连接

纵向Ф16以上钢筋采用电渣压力焊。

水平钢筋采用闪光对焊，直径小于Ф12的水平钢筋采用绑扎搭接，直径大于Ф14的水平钢筋采用闪光对焊，遵照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96执行。

A、钢筋接头位置要求：

结构受力钢筋的接头位置应避开最大受力部位。

B、板内通长钢筋其板底钢筋应设在支座外搭接，板上部钢筋应在跨中31处范围内搭接。

C、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500毫米的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

3、钢筋绑扎

A、钢筋绑扎前要核对钢筋的型号，直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后按照设计图纸要求绑扎，钢筋绑扎采用20号绑丝均匀绑扎，保证钢筋不发生位移。

为保证受力钢筋的稳定性，现浇板马凳采用Ф10钢筋加工，间距按1000×

1000毫米布置。

钢筋保护层：

底板预制水泥砂浆垫块，柱梁侧采用带绑丝水泥砂浆垫块。

要求工程技术负责人员对绑扎好的钢筋进行隐蔽工程检查验收，合格后，方可浇筑混凝土。

B、绑扎注意事项：

双向板的下部受力钢筋其长向筋应放在短向筋之上，上部钢筋（负筋）的长向筋应放在短向筋之下。

梁筋绑扎：

要注意铺放顺序，板梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下：

框架梁接点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主钢筋间距要保证30毫米，以利于混凝土工浇筑，梁过高为防止钢筋位移，绑扎时要增加马凳。

柱筋绑扎：

柱竖向筋弯钩应平向柱心，下层柱的钢筋应露出柱面部分，必须保证梁绑扎前柱筋位置准确。

竖向绑扎好后要加强固定，防止移位，采用增加撑筋或撑箍形式。

4、钢筋成品保护

A、板的负筋扎好后立即铺设马道，避免踩踏钢筋使之变形、移位、并设专人看管。

B、在浇筑混凝土前要重新检查一遍，钢筋绑扎是否有脱扣，位移情况并及时调整好，除去钢筋上油污及混凝土渣，特别是钢筋搭接和锚固位置。

C、加强职工的成品保护意识，特别是对混凝土工及安装工人要交代清楚。

五、模板工程

本工程我们要求砼表面均达到清水砼标准，对模板工程质量要求极为严格，为此我们将采取措施完善工艺，保证施工顺利进行。

1、模板系统：

柱梁模板均用全新钢模配制成工具式模板，周转使用。

现浇板、楼梯采用高强复合塑料竹胶合板配制，方木内楞、外楞采用Ф4.8钢管组成。

竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。

方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。

2、支撑、加固系统：

支撑加固采用钢架管、铁丝、花蓝螺栓、对拉螺栓、连接片等组合体系。

施工前，应根据图纸设计要求，按楼层所需的量做好材料工具准备。

梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直。

由于模板加工的尺寸允许有偏差，因此模板安装后有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。

模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.5-3KNm2。

凡跨度≥4米的梁板底模起拱，起拱高度为2％。

3、模板施工注意事项：

A、混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置，柱模垂直和平整度及梁板标高，检查预留洞位置及尺寸是否准确无误符合设计要求，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。

B、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处应粘贴海绵条。

C、混凝土施工前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润。

混凝土施工中，安排木工跟踪检查，发现问题及时处理解决。

D、模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行，模板拆除必须符合规范规定。

六、混凝土工程

1、材料：

工程用混凝土全部采用现场搅拌。

为确保混凝土质量，必须保证混凝土搅拌用原材料的质量，所用的砂、石、水泥必须经过试验合格后方可进场使用。

2、施工前的准备工作：

A、及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保混凝土浇筑连续性。

混凝土所使用的水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复检报告必须齐全。

浇筑前必须完成各种技术交底，请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。

C、砼浇筑前的准备工作：