建筑给排水及采暖施工方案文档格式.docx
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(GB50140-2005)
5
《建筑设计防火规范》
(GB50016-2006)
6
《高层民用建筑设计防火规范》
(GB50045-95)(2005年版)
7
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
8
《住宅设计规范》
GB50096—2011
主要标准
《建筑给水复合管道工程技术规程》,
CJJ/T155-2011
《二次供水工程技术规程》,
CJJ140-2010
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》,
GB/T50349-2005
《建筑中水设计规范》,
GB50336-2002
《建筑与小区雨水利用工程技术规范》,
GB50400-2006
《城镇给水排水技术规范》,
GB50788-2012
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
第2章工程概况
该项目为新建住宅楼,建筑物耐火等级为一级,建筑内设置给水系统、中水系统、排水系统、采暖系统,该项目位于北京市丰台区,建筑高度51.25m。
建筑地下三层,地上十八层,夹层平时为自行车库,地上一至十八层为普通住宅。
工程范围:
本专业施工组织设计内容包括:
给水、中水、排水、采暖安装。
1.设备及材料供应:
主要设备、材料采用甲供方式,详见《机电设备甲供明细表》。
其余由分包方负责。
2.生活给水系统、室内生活热水管道。
屋顶消防稳压水箱进水管属于机电分包。
3.排水系统:
包括自流排水、压力排水、外排雨水和空调冷凝水。
其中压力排水不包括消防电梯集水坑、消防泵房集水坑、报警阀室集水坑排水。
若有些压力排水管道与消防压力排水管道连接时,连接点之后的归机电分包工程。
4.中水给水系统:
室内中水管道。
5.采暖系统:
住户部分采用分户采暖系统,户内主立管及明装管道部分,采用镀锌钢管,螺纹连接,户内管道采用埋地敷设,管道采用对接焊铝塑复合管(RPAP5),埋地部分硬质塑料波纹管保温,使用条件级别5A级,管道埋地部分不得有接头,与钢管采用专用接头连接,管道采用镀锌钢管。
6.除指定分包项目以外的其他所有为完成本工程并达到竣工验收标准所必须的和可能发生的全部工作。
7.工程质量要求:
达到现行国家颁发的施工及验收规范和质量标准。
第二章施工准备
施工前准备组织
1.临时设施:
根据现有的临时的设施,安排好人工的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械的用电。
2.劳动力安排:
根据施工进度要求,合理安排的人员进场施工。
3.技术准备:
3.1.认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;
3.2.编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案;
3.3.由公司工程部,进行技术交底,技术交底的内容为:
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;
克服质量通病,确保工程优良;
3.4.组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:
2000质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;
3.5.建立各种规章制度:
材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;
3.6.对工人岗前进行安全教育与安全交底。
施工现场准备
1.施工管理人员进场后,做好如下准备工作:
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。
接通施工用临时用水,搭设临建设施。
2.现场临时设施布置:
根据总承包部的安排,设置临时设施。
详见土建施工总平面图。
第三章施工部署
施工组织管理机构
本工程施工在工程总承包部的领导下,对该专业的施工过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。
在保证质量目标实现的同时,力争提前完成施工任务。
组织机构图
施工进度控制及保证措施
本工程甲方要求总工期为7个月,我公司计划用在合同工期完成,通过竣工验收,交付甲方使用。
根据本项目的实际情况,安装工程总进度计划根据土建的施工进度计划进行。
详细施工计划详见土建总体施工计划。
1.技术保证措施
1.1.做好图纸会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,保证施工顺利进行。
1.2.项目施工前都必须进行技术交底,使所有参与施工的人员都了解做什么,怎么做,做到什么要求,达到什么目的,做到施工一项,优质完成一项,杜绝事故及返工现象,确保各施工节点能如期准点完成,以质量保进度。
1.3.加强管理,以有序的作业程序保证施工进度。
每个项目在施工前都编制作业指导书,以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。
2.以质量保证进度措施
2.1.质量和进度即相互矛盾又相互依存,离开质量的进度是肥皂泡的进度,离开了进度的质量是无效用的质量,因此在本工程中,我方将强化质量管理和质量保证措施,以优质的质量来保证施工进度的准点。
2.2.在跟踪施工进度的同时,加强现场质量检验人员的管理,针对不同专业的质量难点,会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施,预防在先,以避免因质量问题而发生返工现象,导致延误工期。
工程目标
1.工程质量目标
分项工程合格率100%。
配合土建达到结构优质工程要求。
2.工期控制目标
按照合同工期完成施工任务。
3.安全生产目标
杜绝重大伤亡事故和重大设备事故。
4.文明施工目标
配合创北京市安全文明工地。
5.消防保卫目标
杜绝火灾事故和重大刑事案件。
主要机械设备
为保质保量完成本工程的施工任务,达到设计要求的标准,确保工程工期,我们在分析了本工程的特点之后,结合本公司的机具及检测设备力量,编制了施工机具及检测设备计划。
见附表
序号
机具名称
规格
单位
数量
电焊机
30KVA/380V
台
电锤
10
砂轮锯
1.5KW/380V
套丝机
4―2寸
气焊
套
电动水压泵
冲击钻
台钻
9
手电钻
把
第四章主要施工方法与技术措施
根据该工程的实际情况,我公司计划把本水电项目工程分为测量放线、生活给水系统、室内生活热水系统、排水系统、中水给水系统、采暖系统、等六个施工分部工程进行施工。
测量放线
1.工程测量主要为标高及平面控制。
2.为保证测量结果精确,所使用的仪器,卷尺(盒尺)须在检测的有效期内使用
3.允许误差为主轴长度30m以内为±
5mm,大于30m为±
10mm,细部轴线为±
2mm,墙边线±
3mm。
标高的竖向传递当误差小于3mm时,以其平均点引测水平线,抄平时,尽量将水准仪安置在测量范围的中心位置,并进行一次精密定平。
标高传递时,其允许误差为±
室内外给水管道安装
1.施工准备
1.1.材料选择
1.1.1.生活冷、热水给水干管及立管采用内外涂环氧复合钢管,小于等于DN80丝接,DN80以上卡箍连接,其中热水采用热水型。
1.1.2.中水给水干管及立管采用钢塑,小于等于DN80丝接,DN80以上卡箍连接。
1.1.3.水表后的给水管道采用PP-R给水管材,热熔连接;
其中生活热水采用热水型。
中水、生活给水采用S4.0级,热水采用S3.2级。
1.2.主要机具:
1.2.1.机械:
套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
1.2.2.工具:
套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
1.2.3.其它:
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3.作业条件:
1.3.1.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
1.3.2.暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
1.3.3.明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
1.3.4.立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
1.3.5.支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
2.工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
3.安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
4.预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。
5.干管安装:
5.1.给水主管安装:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
5.2.热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
5.3.给水大管径管道使用卡箍连接,管材和法兰根据设计压力选用,管道安装完先做水压试验。
6.立管安装:
6.1.立管明装:
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
6.2.立管暗装:
竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
6.3.热水立管:
按设计要求加好套管。
立管与导管连接要采用2个弯头(图1-6)。
立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头(图1-7)。
立管如有伸缩器安装同干管。
7.支管安装:
7.1.支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷