风力太阳能变压器箔绕产品检验标准Word格式.docx

风力太阳能变压器箔绕产品检验标准Word格式.docx

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ViewingTime

目测时间

SurfacesArea

表面位置

A

About45cm

7secondsmaximum

最多7秒

Tops顶部

Fronts前面

B

About60cm

5secondsmaximum

最多5秒

Sides侧面

Back背面

Bottom底面

4.检验内容

4．1：

确认原材料与在线加工原材料需符合BOM合图纸要求

4.2原材料准备MaterialPreparation

4.2.1检查剪切后材料边缘无毛刺，破损或歪斜现象

4.2.2测量加工尺寸需符合图纸要求或ISO2768C级误差

图片

DogboneCornerProfile

绝缘气隙片绝缘套管

螺杆

图－1

注意事项

4.3主铁芯堆叠LimbStacking

4.3.1检查铁芯堆叠后需紧密，间隙<

=0.1mm

4.3.2检查铁芯堆叠后表面需平整，垂直

4.3.3检查每组间隙片数量和位置,测量材料厚度需符合图纸要求

4.3.4检查Connerprofile需与铁芯紧密连接且位置上下居中

图－2

1.由单个硅钢块组装成的铁芯堆叠面需要用导电布导通

4.4绕线Winding

4.4.1检查铝箔边缘无毛刺

4.4.2确认箔膜绕线机设定程序和参数需符合WI规定

4.4.3检查铝牌焊接的起始和终止位置需符合图纸要求

4.4.4确认电焊机参数设定需需符合WI规定

4.4.5检查铝箔起始和终止处绝缘保护良好符合WI规定

4.4.6检查铝牌焊接的起始和终止处绝缘保护良好符合WI规定

4.4.7检查温控探头安装位置符合符合图纸要求

4.4.9测量线包尺寸需符合图纸要求

焊接符合《夏弗纳手弧焊检验规范》

4.1.4线包平整，绝缘层包裹绝缘，无露处漆包线

图－3

图－4

1.确认主程序编号与产品料号一致是否正确，并且程序设定步骤与实际操作步骤相符

图－5

1.确认铝箔和绝缘薄膜层数符合图纸规定

图－6

图－7

1.铝箔边缘无毛刺，使用前需做打磨处理

图－8

1．注意温度传感器的安装方式是否与黄皮书定义的一致，需套绝缘套管后头部用Nomex包裹后用胶水安装于指定位置

图－9

1．需确认压接部位的绝缘层数

起始处上有层绝缘保护,

结尾处下方也有层绝缘保护

图－10

1．放置副铁芯气道时应注意Dogbone方向

图－11

1．线包外层绝缘光滑平整，

2．边缘纤维胶布需包裹整齐

3．终止处断面需在产品组装时处于产品内侧

4．线包完成后需有保护膜包裹防护

1.确认张力设定符合程序规定

1铁芯上绕线机需确认其水平位置，并且要确认.紧固指示灯需在长亮状态，保证铁芯处于安全紧固的状态

2.Dogbone放置居中，气道放置均匀

4.5上下铁芯装配YorkAssembly

4.5.1检查铁芯堆叠后需紧密，间隙<

4.5.2检查铁芯堆叠后表面需平整，垂直

4.5.3确认螺母安装扭矩需符合图纸要求

4.5.4测量铁芯组件尺寸需符合图纸要求

图－12

图－13

1.安装螺杆需先有绝缘套管绝缘

1.下颚支架安装螺孔为沉头孔

2.上颚支架铁芯安装孔距边矩＝35mm

3.下颚支架铁芯安装孔距边矩＝40mm

4.6装配Assembly

4.6.1检查总装后上下颚铁芯边缘需与主铁芯边缘对齐，平整

4.6.2检查U,V,W相线包安装位置需符合图纸要求

4.6.3检查安装螺母和垫片数量，位置需符合图纸要求

4.6.4确认螺杆，螺母安装扭矩需符合图纸要求

4.6.5测量装配尺寸需符合图纸要求

4.6.6确认客户上下支架上安装孔位置正确

图－14

图－15

图－16

图－17

1.确认上下鄂铁芯间与线包铁芯间的间隙片是否与黄皮书黄皮

1.检验各装配螺杆扭矩是否与黄皮书中定义的一致

1.检验上下鄂硅钢片是否平整度

1.主铁芯端面需和上下鄂端面对齐，端面左右误差<

0.5mm

4.7预测试Pre-testing

4.7.1确认检测设备标签在规定仪校有校期内

4.7.2检查测试连线符合WI规定，设备接地良好

4.7.3测量预测试项目符合测试计划（Testplan）要求

（T–表示为型式实验项目,只需在样品试产时检测）

（R–表示为常规测试项目,在样品和量产时都需检测）

图－18

1.高压测试时，设备和产品接地需完好

4.8浸漆和烘烤ImpregnatingandBaking

4.8.1确认浸渍炉参数设定需符合WI规定（密度，流速，温度，真空压力等）

4.8.2检查产品需表面清洁无杂质后方可浸渍

4.8.3检查产品需除湿后方可浸渍

4.8.4检查产品浸渍前温度需低于80oC

4.8.5确认烘箱设定程序需符合WI规定（烘烤保持温度为145oC）

4.8.6检查浸渍后产品表面需均匀，正面无堆积，杂质，泪滴和开裂现象

4.8.7检查接地处需用绝缘胶带保护完好

图－19

图－20

图－21

图－22

图－23

1．再次浸渍前需测量产品温度低于80oC

方可放入浸渍炉

2.产品需有3次浸渍和烘烤过程

1.烘箱烘烤程序设定符合WI规定

－保持温度

－保持时间

－升温时间

－降温时间

1.浸渍后外观不良现象

－表面不均匀，有堆积现象

－表面有杂质现象

－表面有泪滴现象

－表面有开裂现象

1．首次浸渍前需有除湿处理

2.浸渍炉设备参数符合WI规定

－温度

－真空压力

－浸渍时间

3．确认滴漆时间至少20分钟

1.树脂浓度需每周定期检测，并统计分析记录于树脂流速记录表

4.9最终装配FinalAssembly

4.9.1检查接地螺杆，吊环，安装螺母和垫片数量，位置需符合图纸要求

4.9.2确认螺母安装扭矩需符合图纸要求

4.9.3检查产品标签需符合图纸要求

4.9.4测量接地可靠

4.9.5测量产品尺寸符合图纸要求

4.9.6检查产品无缺损，缺件，表面平整，无杂质和毛刺等外观不良现象

图－24

1.测量接地可靠导通

2.确认产品标签内容正确，位置符合图纸要求

4.10最终测试FinalTesting

4.10.1确认检测设备标签在规定仪校有校期内

4.10.2检查测试连线符合WI规定，设备接地良好

4.10.3测量最终测试项目符合测试计划（Testplan）要求

图－25

4.11包装Packing

4.11.1检查固定螺母和垫片数量，位置需符合图纸要求

4.11.2确认螺母安装紧固于产品和木箱

4.11.3检查外箱标签符合图纸或WI要求

4.11.4检查包装方式可靠，产品有被有效保护防碰撞和淋湿

4.11.5检查客户需求附件和检测报告齐备

图－26

1.确认螺母安装紧固于产品和木箱

2.检查客户需求附件和检测报告齐备

4.12OQC出货检验OutgoingInspection

4.12.1测量产品尺寸符合图纸要求

4.12.2检查产品无缺损，缺件，表面平整，无杂质和毛刺等外观不良现象

4.12.3检查产品和外箱标签符合图纸或WI要求

4.12.4检查包装方式可靠，产品有被有效保护防碰撞和淋湿

4.12.5检查客户需求附件和检测报告齐备

5.尺寸量测误差表

尺寸量测依照图纸上的尺寸误差要求，若无具体要求可参照ISO2768C级标

6．相关资料

Modificationhistory

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版本

日期

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受影响的文件

备注