XXX新能源展示中心办公楼餐厅外立面装饰工程明框玻璃幕墙专项施工方案Word文件下载.docx

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第三节施工材料准备………………………………………………………………..35

第四节施工机械准备………………………………………………………………..35

第五节临时设施准备………………………………………………………………..36

第六节劳动力准备…………………………………………………………………..36

第七节安全防护用品的准备………………………………………………………37

第五章施工进度计划……………………………………………………………..38

第六章各项资源需求量计划……………………………………………………..39

第一节劳动力计划与安排………………………………………………………..39

第二节主要材料需用量计划……………………………………………………..40

第三节主要施工机械需用量计划………………………………………………..41

第七章质量保证措施………………………………………………………………42

第八章安全施工措施……………………………………………………………..48

第九章成品保护的措施……………………………………………………………53

第一章编制总说明

第一节编制依据

一、由幕墙施工图。

二、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准

l、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJl02-2003

2、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001

3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

5、《建筑用硅硐结构密封胶》GB/T635-1996

6、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

三、本工程拟采用的玻璃幕墙总体技术和参数要求。

第二节工程概况

工程名称：

泰州新能源展示中心办公楼、餐厅外立面装饰工程

建设单位：

设计单位：

施工单位：

工程概况：

由于本工程为旧楼改造工程，展示中心办公楼为地上四层、餐厅工程由原有单层厂房改建成地上二层，中间采用连廊相连接，由这三个建筑形成一个整体。

展示中心办公楼建筑物总高约20米，餐厅工程建筑物总高约12米。

该幕墙工程主要由明框玻璃幕墙和铝单板幕墙组成，明框玻璃幕墙上下收口采用铝单板，明框玻璃幕墙面积为713.18㎡，铝单板幕墙面积为1322.41㎡。

放置空调位置的外立面采用金属格栅进行装饰。

质量要求：

一次性验收达到合格标准。

施工工期：

60日历天（2011.09.05—2011.11.04）

施工范围：

铝单板幕墙工程、明框玻璃幕墙工程、石材工程。

第三节工程设计概况

一、材料选定其具体规格及做法如下

（一）、明框玻璃幕墙（铝合金立柱、横梁均采用开模定做）

办公楼、餐厅铝单板幕墙：

采用钢结构骨架，外挂铝单板的和外封硅钙板喷氟碳漆的安装方法，外立面采用40*25的特制铝合金装饰线条，形成600*600的斜行（45°

）方格状，局部嵌入600*600的铝单板以满足设计风格。

幕墙立柱选用10#镀锌槽钢立柱，外加40*40镀锌方管做横向和纵向焊接，间距为600*1000mm。

中间立柱凸出部位采用50*50的镀锌角钢焊接；

外封铝单板。

办公楼、餐厅玻璃幕墙：

结构梁部位，幕墙立柱选用140断桥隔热明框幕墙立柱，幕墙横梁均选用65断桥隔热明框幕墙横梁，玻璃面板采用6mm+9A+6mmLOE-W双钢化中空玻璃，玻璃外固定65宽竖向铝合金装饰线条,以达到全明的设计风格。

开启扇处选用65明框窗横梁；

玻璃面板采用6mm+9A+6mmLOE-W双钢化中空玻璃，墙立柱通过连接件悬挂于建筑主体上。

（二）、本工程焊接未注明者角焊缝高度不得小于6mm，连接螺栓垫板等处，

全部点焊定位，焊条采用E43xx系列。

（三）、防雷措施：

采用幕墙金属构架通过连接节点钢构件和锚定钢板与建筑主体上的避雷网带接闪器相互连接，确保所有在避雷网带的支座金属板与钢材构架导通且与建筑主体防雷体系焊成一体，确保安全可靠；

按GB500057-94的要求有可靠的连接。

幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层，玻璃幕墙的铝合金立柱，在不大于10m范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通，铜质导线截面积不宜小于25m㎡。

（四）、防火措施：

本设计在幕墙跨楼层间采用防火隔断，用1.5mm厚镀锌板成槽，内填100mm厚的矿棉填充间隙形长的阻断、隔音和防火的构造带，达到与建筑物耐火系统相匹配。

（五）、本工程采用后补锚栓锚固钢件在主体结构梁上，单根锚栓抗拔承载

力>

1.5T。

二、选用材料要求

1、玻璃：

本工程幕墙玻璃采用6mm+9A+6mmLOE-W钢化玻璃，其强度设计值:

f=84N/mm，其质量标准和性能应符合相关规范的规定，玻璃面板边缘应进行机械磨边；

玻璃光泽率不低于32％。

2、铝合金型材：

采用高精度级符合GB/T5237.1规定的6063T5类，铝合金建筑型材.其阳极氧化膜厚度不低于GB/T5237.205中规定的AA15级，其强度设计值:

f=85.5N/mm。

3、硅酮胶：

采用国家经贸委认定的结构胶、耐候胶；

其质量应检测合格、应商提供性能和与接触材料相容性和粘着力实验合格报告。

检验不合格的产品不得使用，进口硅酮密封胶应具有商检报告。

必须在有效期内使用。

4、密封材料：

采用挤出成形的氯丁胶条或丁晴胶条,其性能应符合现行标准，有关规定其质量应检测合格,供应商应提供性能和与接触材料相容性和粘着力试验合格报告,以及物理耐用年限和保险年限质量证书.必须在有效期内使用。

5、钢材：

钢材全部采用Q235钢材，材质符合国标要求；

所有钢材均做镀锌防腐处理。

6、紧固件:

与铝合金接触的均采用不锈钢材料。

7、不同材料相接触，之间采用防腐垫片隔离。

三、施工技术措施及要求

施工技术措施:

由于本工程为旧楼改造工程，所以在幕墙装修时需做后置埋件。

一、后置件是混凝土构件形成后，用机械或化学手段将钢连接板固定在混凝土构件外表面而形成的埋设件。

后置件由钢板和将其固定的机械胀栓或化学植栓构成。

二、后置埋件上通常采用两个化学药栓，两个机械膨胀螺栓。

单用药栓，费用较高；

单用胀栓，又不够安全，故而两个药栓，两个胀栓。

幕墙工程不宜使用机械膨胀螺栓。

因为，风荷载是一种脉冲性动荷载，地震作用是一种往复作用，膨胀螺栓在往复动荷载作用下，与混凝土呈环状接触的钢胀栓端部会逐渐将周边混凝土碾压粉碎，最终导致膨胀螺栓失效。

化学药栓胶结能力强。

其胶结剂通常为丙烯酸类，环氧树脂类有机材料。

CGM无收缩高强灌浆料是一种硅酸盐类无机材料。

该种材料除具有一般水泥的价格低廉，便于施工等特点外，尚弥补了普通水泥强度增长慢，强度增长过程中体积收缩的缺点，是一种高强早强无收缩耐高温材料。

可应用各种锚栓，锚筋工程。

三、后置埋件应采用化学螺栓，药剂应有合格证、使用说明，螺栓应选用不锈钢件。

后置埋件施工过程实行严格的程序管理，如下：

1、检查验收工作按事先划定的检验批进行。

2、埋件定位检查合格后方可进行下道工序。

3、钻孔完成经抽检孔深、孔径及清孔质量，合格后方可进行植筋。

4、植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。

强度达到后按规定（每1000根拉拔一组）进行拉拔试验。

四、后置埋件施工文件

1、资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；

2、与总包签定安全施工协议；

3、后置埋件施工图、施工方案及计算书提供总包和监理；

4、施工人员的联系电话交给总包、业主；

5、收集测量放线记录及结果；

五、埋件需提供的质保资料

1、钢材质保书；

2、化学药栓质保书、合格证（一定要有供应单位红章）；

六、后置埋件的检查

1、所用材料是否符合设计要求；

2、加工尺寸与图是否一致；

3、应有资料是否齐全；

4、填写预埋件进场验收表，参见附表（略）

5、填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。

七、埋件埋设方法

1、后置埋件埋设之前，首先简单的测量放线，并有针对性地进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。

2、埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。

3、埋件补埋应与原使用材料相一致。

4、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。

如图示：

八、化学锚栓施工步骤和要求

1、确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。

图示：

2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。

冲击钻如下图示：

3、打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60）

螺杆直径（mm）

钻孔直径（mm）

钻孔深度（mm）

安全剪力（KN）

安全拉力（KN）

8

10

80

12

90

12.6

13.8

14

110

18.3

19.8

16

18

125

28.9

34.6

20

25

170

54.0

52.4

注：

a、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；

b、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。

4、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。

5、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。

放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

6、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。

7、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工