热电厂机组大修工程施工组织设计（投标文件）Word文档下载推荐.doc

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4.4热控专业检修施工方案 80

4.5焊接与金检专业施工方案 94

4.6调试方案 108

第五章施工进度计划 126

5.1进度计划编制依据 126

5.2施工进度计划 126

第六章资源需求计划 127

6.1劳动力计划 127

6.2机械及主要工器具配备计划 128

6.3力能供应计划 129

第七章施工技术组织措施 130

7.1保证进度目标的措施 130

7.2保证质量目标的措施 131

7.3保证安全文明施工管理目标的措施 133

7.4保证环境管理目标的措施 141

第八章质量管理 143

8.1质量目标 143

8.2质量管理组织机构及主要职责 144

8.3质量管理制度 146

8.4质量控制保证措施 148

8.5成品保护措施 151

8.6大修质量全过程监督程序控制 153

8.7检修通病防治 153

第九章安全施工管理 159

9.1安全管理目标 159

9.2安全保证体系 159

9.3安全管理制度及办法 163

9.4安全组织技术措施 171

第十章环境保护及文明施工 181

10.1加强施工管理，严格保护环境 181

10.2文明施工目标、组织机构和实施方案 184

目录

第一章编制依据

⑴xx市xx热电厂#2机组大修工程招标文件；

⑵《发电企业设备检修导则》；

⑶设计图纸及有关资料；

⑷安装设备的说明书及相关技术资料；

⑸现行规程、规范、标准及有关法规；

⑹本公司质量、职业安全健康、环境管理体系手册及程序文件。

第二章工程概况

2.1工程简介

⑴工程名称：

⑵建设地点：

xx市南沙区黄阁镇xx工业区

⑶工程性质：

检修

⑷工程规模：

一台25MW汽轮发电机组大修（含汽机、锅炉、电气、热工、油漆及有关技改项目）

⑸工期要求：

开工日期：

2008年11月15日

竣工日期：

2008年12月9日

2.2主设备简介

2.2.1锅炉

制造厂：

武汉锅炉厂

型号：

WGZ130/3.82-12型

2.2.2汽轮机

武汉汽轮发电机厂

FG25—3.43/0.92型

2.2.3发电机

QF25-2型

2.3施工条件

2.3.1现场条件

xx市xx热电厂地处xx市南沙区xx工业区内，是一间运行多年的老厂，周边公路及进厂道路满足施工要求；

电厂各系统已多年投用；

水、电设施配套齐全。

2.3.2交通

厂址交通条件良好，进厂公路连接S257省道。

2.3.3施工电源

厂区总电源完善，施工用电从电厂检修电源箱接入或从电厂指定接口接入。

2.3.4施工水源

施工用水利用厂区已建成的生活用水或工业用水。

2.4工程范围及特点

2.4.1工程范围

⑴工程范围包括一台汽轮发电机组的检修、调试，使电厂能正常、完好运行。

2.4.2工程特点

⑴本次大修为机组运行三年半后的大修，检修项目较多，工程工期只有25天，涉及电厂各个专业，同时还需进行全厂大范围油漆，时间紧，任务重。

⑵#2机组已属于运行多年的、各系统配套设备比较残旧，有些设备可能在拆检过程中难于修复，并且很多设备目前已被新的型号代替。

因此，在大修工程中要求施工人员技术熟练、经验丰富。

⑶原机组较多系统如电气、热工等，在安全、质量、环境及有关工艺方面落后，已经难于达到现行规范的要求，需要投入较大的人力物力，才能达标投运。

第三章施工部署

3.1项目的安全、质量、进度及成本总目标

3.1.1项目安全目标

1）杜绝重大恶性事故，实现人身因工重伤、死亡“零”目标；

2）杜绝群伤事故，轻伤负伤率不超过3‰；

3）不发生重大的机械设备、交通和火灾事故；

4）杜绝饮食卫生集体中毒事故；

5）安全文明施工考核得分率90％及以上。

3.1.2项目的质量总目标

1）系统阀门解体检修后无外漏、内漏现象；

2）锅炉、汽机转机设备对中心、加油等要符合检修文件包或设备说明书的要求，确保检修后转机设备运行正常；

3）检修范围内设备管道焊缝无砂眼、裂纹，施工工艺符合焊接标准；

4）各种风机的检修要根据检修文件包的要求进行，消除风机检修前存在的隐患和缺陷，保证检修后风机动叶开度指示正常，轴承振动和温度正常；

5）全面检修锅炉本体及其它压力容器存在的磨损、变形、减薄等缺陷，并根据电厂要求清灰、消除缺陷；

6）电气设备清扫干净、缺陷消除、电气试验合格，有关保护校验正常、转运设备试转正常，校验、试验报告、检修报告齐全；

7）检修后机组一次启运成功，保证机组大修后的各项技术指标不低于大修前的水平；

8）检修范围内锅炉钢梁、步道、楼梯、平台、扶手完整无变形，油漆完整；

9）检修范围内风机运行平稳，振动、轴承温度不超标；

10）焊接一次合格率达到96%；

3.1.3项目的进度总目标

项目开工时间：

2008年11月15日。

计划竣工时间：

2008年12月9日。

3.2项目管理总体安排

3.2.1项目管理组织机构

项目经理

锅炉检修班

电气检修班

汽机检修班

焊接班

继保、调试班

油漆班

安质部主任

工程部主任

综合部主任

现场施工负责人

项目技术负责人

项目管理组织机构网络图

3.2.2项目部领导职责及分工：

3.2.2.1职责：

㈠项目经理

⑴项目经理是本工程的安全、质量、环境、成本管理第一责任人，对本项目的安全、质量、环境、成本管理负第一责任；

⑵认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及本工程的项目管理制度。

⑶主持项目部的各项生产、经营管理工作。

⑷协调各部门之间的关系，科学组织和合理调配本项目的人、财、物资源，确保工程按计划完成。

⑸组织并主持每周一次的协调会、每周一次的安全、质量、计划例会。

㈡现场施工负责人

⑴现场施工负责人是本项目部分管专业的安全、质量、环境、成本管理的管理者，对本所分管专业的安全、质量、环境、成本管理负领导责任。

⑵主持分管专业的生产经营管理工作。

⑶围绕二级进度计划对所分管专业的人、财、物进行合理调配，严格控制生产经营成本。

⑷严格按二级进度计划组织施工，协调专业内部平面、机具、劳动力关系。

⑸参加项目部每月一次的安全、质量、计划、经济例会。

组织并主持每周一次的协调会。

㈢项目技术负责人

⑴认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及本工程的项目管理制度，实施工程局“三大体系”标准，确保“三大体系”在本项目的有效运行。

⑵全面主持本项目的安全、技术、质量工作，对本程的安全、技术、质量、及环境管理负领导责任。

⑶组织并主持本项目的重大技术会议；

审批单位工程施工组织设计。

⑷深入现场检查、检查、指导安全、技术、质量工作，及时解决施工中的重大技术问题。

⑸指导和协助专业分部开展技术创新及QC活动。

⑹与业主、监理、当地有关部门保持联系，及时解决施工中出现的问题。

⑺有计划、有步骤地实施“双优工地”、“样板工程”计划。

⑻协助项目经理搞好工程项目技术经济管理工作。

3.2.2.2分工：

⑴项目经理：

主管项目全面工作；

⑵现场施工负责人：

分管所有检修安装工程及调试、试运工作；

⑶项目技术负责人：

分管检修安装技术工作。

3.2.2.3职能管理部门职责

㈠工程部

⑴负责项目实施过程中的施工技术管理工作。

编制施工组织设计和各种施工技术方案，解决施工中存在的各种技术问题。

⑵负责施工过程中各项目分部的生产调度、协调工作。

⑶接受业主有关设计变更方面的指令，确认后下达到各职能部门及各作业公司。

⑷编制施工进度计划，并监督实施跟踪，做好工程项目的生产调度工作。

㈡安全质量部

⑴负责项目施工过程中质量管理、安全管理，制定相应的管理制度并监督执行；

⑵负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作；

⑶配合业主质量检查验收及工作。

⑷定期检查安全和质量，组织工程中间验收和竣工验收检查工作，以及竣工资料汇编整理。

㈢综合部

⑴负责协调地方关系；

⑵负责项目部行政和后勤管理接待工作；

⑶负责项目经理部的其它日常事务；

⑷负责材料的领用、检验、运输、保管和分供；

⑸负责机具设备管理，做好机具设备的调配、运输和保管工作；

⑹负责顾客提供产品的管理，即业主提供的备品、备件的领用、检验、保管和分供等。

3.3项目投入的最高人数

本项目工期紧，交叉作业多，＃1机组检修时间只有25天。

施工现场人数约为110人。

详见第六章“劳动力计划”。

第四章主要施工技术方案

4.1锅炉大修主要施工方案

4.1.1概况

本工程包括锅炉部分需要检修的项目共17项：

汽包；

水冷壁和联箱；

过热器；

减温器；

省煤器；

阀门、汽水管道；

空气预热器；

燃烧器；

给煤和给粉系统；

钢球磨煤机及制粉系统；

风机；

除尘器；

干灰系统；

排渣系统；

燃油系统；

脱硫系统；

特殊项目及其它。

4.1.2受热面设备检修方案

4.1.2.1受热面的清扫

受热面清扫一般是用压缩空气吹掉浮灰和脆性的硬灰壳，对于粘结于受热面管子上吹不掉的灰垢，可用刮刀，钢丝刷以及机械化清扫工具予以清除。

清扫应以顺烟气流向进行，并启动引风机予以配合，把烟尘吸出。

清扫中发现排管间有砖头、铁块等杂物时要及时拾出，以免这些东西影响烟气流动，使烟气产生涡流而磨损管子。

发现发亮或磨损的管干应做出记号，以便测量和检修。

炉膛内的清焦是从上向下进行的，清焦要有可靠的安全措施，避免焦块坠落伤人或损坏下部水冷壁管。

受热面清扫应达到：

浮灰积垢厚度即使在个别地点也不超过0.3毫米，敲击管子使其振动时也不向下落灰，即为合格。

4.1.2.2省煤器检修

省煤器检修中经常遇到的问题时外壁磨损、内壁腐蚀、管子漏水等，其中主要的是外壁磨损。

被磨损的管子的外观特征是光滑发亮，严重时出现棱角或凹沟。

省煤器管子的磨损常发生在下列部位：

（1）烟气最先接触的省煤器各分组的前1、2、3排；

（2）靠墙和穿墙部位；

（3）蛇行管弯头部位；

（4）管子支吊卡周围；

（5）入孔门不严密附近的管排；

（6）防磨装置鼓起、脱落、歪斜、转向之处。

对严重磨损的省煤器管子，可进行就地处理，亦可将部分管子抽出炉外处理。

管子磨损面积小局部出现凹沟、棱角时，可就地补焊；

磨损面积较大，磨损厚度超过规程规定时，可更换弯头、部分直管段或整根管子。

省煤器抽管时，要考虑该管所处的位置及支吊架情况，一般先扒开部分烟道侧墙，割掉弯头，从两端抽出或者从烟气流动方向的上方或下方吊处管排。

抽出管子应仔细检查管子的磨损情况，磨损严重的管段应割掉更换，能够使用的管段可翻转180℃后继续使用。

更换新管前先对