旋挖孔桩施工方案Word下载.docx
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第四章施工方法和技术要求
第五章工期计划及保证措施
第六章质量保证措施
第七章安全生产保证措施
第八章文明施工保证措施
第九章工程竣工验收提交资料
一、工程概况
本工程拟建场地位于位于马鞍山市湖南路与慈湖河路交汇处之南东隅。
由化工部马鞍山地质工程勘察院勘察并提供岩土工程勘察报告。
二、场地工程地质、水文地质条件
根据本次勘探揭露的地层情况，拟建场地地层自上而下可分为以下几层：
第①层—人工填土：
黄灰色、黄褐色等杂色，呈稍湿～湿、松散～稍密状态，局部含少量碎石、砖块，局部为耕植土，含植物根茎。
第②层—粉质粘土：
灰褐色，呈湿、可塑状态，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，局部夹薄层软塑状粉质粘土。
第③层—淤泥质粉质粘土：
灰色、灰褐色，呈湿、流塑状态，局部呈软塑状态，稍有光泽，摇震反应弱，干强度较低，韧性较低。
第④层—粉质粘土：
黄褐色，呈湿、可塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，局部夹薄层软塑状粉质粘土。
第⑤层—粉质粘土：
黄褐色，呈稍湿、硬塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度高，韧性高，局部夹薄层可塑状粉质粘土。
第⑥层—残坡积土：
黄褐色、黄灰色，呈稍湿、硬塑状态，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度和韧性高，含少量砂、碎石块。
第⑦层—强风化闪长岩：
黄褐色、灰黑色，岩石风化强烈，岩芯呈砂状、碎块状，具铁染，结构大部分破坏，主要由长石、角闪石等矿物组成。
裂隙发育，岩体强烈破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。
第⑦-1层—中风化闪长岩：
黄褐色、红褐色、青灰色，岩石中等风化，具斑状结构，块状构造，由长石、角闪石、云母等矿物组成，沿裂隙局部发生高岭土化及绿泥石化。
根据野外描述，该层岩石属较软岩，局部为较硬岩，岩芯呈短柱状，裂隙较发育，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ类。
第⑧层—中风化闪长岩：
三、桩基施工说明
详见设计图纸。
四、旋挖机施工场地
旋挖钻机SR280R钻机为履带式自助行走钻机，自身重量加钻头约80吨、整机高23.1米、最大深度可钻84米、扭矩值为280KN/M、最大加压值为350KN。
配备了先进的电子控制系统对垂直度进行调整。
因机身重量和高度确定了旋挖机对场地的要求为：
场地必须平整、无积水和流泥。
争对本程现有的情况需要解决如下问题：
1、开挖场地周围的排子沟以清除场地积水。
2、部份淤泥清理出施工场地
3、硬化施工场地（或铺设施工用钢板）
4、硬化灌注用施工道路
五、施工指导思想
本工程是一个施工环节复杂、安全责任重大的系统工程。
我公司将针对该工程的特点和工程实际情况，坚持在工程质量、工程工期、工程造价、工程现场安全文明等方面令业主满意的指导思想，精心组织安排工程施工。
施工中精心组织、合理布置施工现场、合理配备施工机械，充分利用现场空间，安排好工程施工的作业面和相互交叉衔接的时间，控制好各环节、各工序、各分项工程的配合，优质、高速、安全地完成本工程施工任务。
1、质量：
施工质量符合国家验收标准和设计要求。
2、安全：
安全生产，无轻伤以上人身事故，杜绝火灾事故。
3、文明施工：
创文明施工标准化工地。
4、工期：
施工工期为天。
1、根据场地情况组织人员、材料、机械设备进场，搭建临时设施等，安装、调试施工机械。
2、按甲方提供的坐标点、水准点及施工图测放轴线、桩位。
并在场内、场外建立控制点，经建设（监理）单位复核验收签证。
3、对进场钢筋及时取样复试，合格后方可使用。
4、组织有关施工人员进行技术交底工作，做好安全文明施工教育。
我公司根据工程设计桩型、规模及工程相关内容配置机械设备和机具，施工机械一次到位。
计划投入的主要机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
KW
生产
能力
备注
1
切割机
国产
2
电焊机
BX1-400
17kw/台
3
泥浆泵
22kw/台
4
水泵
5
砼试块模具
6
吊车
7
全站仪
NTS-312R
8
旋挖机
SR280-R
9
水准仪
DS3
10
搅拌机
为了确保施工工期,保证施工进度按计划进行,不致因材料短缺而停工待料,施工现场钢材必须有一定的材料储备量,并根据情况不断补充,工地要储备不少于三天的材料用量，混凝土在我部上报后4小时到达现场。
以此保证施工的连续性。
四、施工管理及劳动力配置
为确保工程保质保量按期完成，总公司成立项目经理部进行项目管理，由项目经理、项目副经理、项目工程师及施工技术人员组成。
项目工程师负责图纸会审、技术工作管理、质量检查验收、重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收工作。
1、岗位责任制
岗位责任制
岗位
职责
项目经理
负责整个工程的经营管理活动，包括工期、质量、安全、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。
项目副经理
协助项目经理工作，主要负责现场调度、施工进度等施工管理工作。
项目工程师
负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。
施工管理
负责执行项目工程师的意图，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。
质量管理
检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查、监督并报监理部门验收。
材料管理
负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。
安全管理
负责施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。
后勤管理
负责项目部后勤服务、保障工作，对环境卫生、场地容貌、宣传教育进行管理。
测量员
负责测量轴线、测放桩位，严格遵守测量操作规范、规程。
电工
负责机械设备电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。
操作工
负责成孔，严格遵守操作规程，确保人身的安全。
砼灌注工
负责下钢筋笼，灌注混凝土等工作。
电焊工
负责钢筋笼的焊接和自检工作，严格遵守操作规程,确保焊接质量。
吊车工
负责吊机的操作工作，严格遵守操作规程，确保机械设备的安全。
炊事员
负责施工人员饮食及卫生工作。
2、现场施工人员一览表
现场施工人员一览表
姓名
工作职责范围
人数
项目主管
曾建国
统一管理
杨和才
全面负责
周贵保
技术质量总负责
安全员
赵兴顺
安全教育与检查
质检员
徐为喜
质量检查监督
施工员
施工管理工作
材料员
材料采购
测量、资料
现场电器设备检查、维修
11
挖孔作业
12
钢筋（电焊）工
钢筋笼制作、安放、焊接
13
吊车司机
钢筋笼安放等
14
负责施工人员的饮食
15
搅浆工、灌注工
负责泥浆与灌注工作等
合计
旋挖孔桩施工工序流程及质量控制图
检查孔径孔深
清孔
成孔
护筒预埋
检查灌注高程
吊放钢筋笼
测量桩
位
渣土外运
商品砼灌注
拔护筒
钢筋笼制作
钻
机就位
复核桩位
检查笼长、笼筋规格、间距焊点
第四章施工方法技术要求及质量保证措施
我公司是一个以技术先进，管理严谨，工程一流的基础施工团队，一切均以顾客满意为宗旨。
质量目标是：
本工程要求质量要求为符合国家统一验收标准,全部技术、管理工作必须努力实现这一目标，要把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
一、开钻前应由专业测量工程师根据建设方提供的坐标点、水准点及施工图测放轴线、桩位，经建设（监理）单位复核验收合格后，交施工人员。
二、旋挖机根据地质坍塌、缩径等选择护壁方法，常规护壁方法有：
静浆护壁、全护筒、钻干孔、预注浆钻孔等。
本地质适合护筒护壁与静浆护壁结合钻孔或采用泥浆护壁钻孔。
三、根据本工程的地质特点旋挖钻机的成孔工艺与其它桩机不同，本工程可选用干施工取土工艺,即无冲洗介质循环的钻进方法，护筒下至第④层粉质粘土，灌注混凝土选用导管灌注。
旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动，施工场地需要的作硬化处理。
旋挖钻机钻孔取土时工作原理是：
依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;
遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压（最大加压值可达350KN）,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。
钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,压动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗土的挖掘。
四、多孔桩承台同时成孔,间距应大于2.5倍桩孔直径，以避免相互影响和防止土体滑移。
五、对桩的垂直度和直径检查,发现偏差随时纠正,保证位置正确（旋挖机电脑操作系统自带垂直度纠偏系统和平恒系统）。
六.、当钻孔至桩端持力层面时,及时通知建设、勘察、设计单位、监理等部门进行鉴定,如需要扩底施工在进行扩底施工。
①、根据岩土工程勘察报告和设计要求，进入持力层的深度不小于0.8米。
②、深度达到设计要求后，清干净松散渣土和碎石，准备灌注砼。
③、如湿成孔工艺其施工方法见后。
七、终孔验收
桩位钻至终孔，应对照岩土工程勘察报告的地质情况，发现同勘察报告有较大差距时，应及时同有关单位联系汇报。
终孔后先作自检，应清除桩孔污泥、孔底残渣、浮土、杂物等,然后向建设（监理）单位报验，由工勘单位、设计单位、建设及监理单位等有关人员逐孔对孔底及进入持力层深度进行检验。
进行验签合格后方可下钢筋笼、灌注砼，确保桩身砼质量。
八、旋挖钻机湿成孔工艺：
1、静浆（清水）护壁施工工艺：
场地平整及钻机就位，钻机平台处必需位置碾压密实，进行桩位放样。
将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直进行施工。
2、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。
具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、护筒
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