外加剂培训课件PPT文档格式.pptx

外加剂培训课件PPT文档格式.pptx

《外加剂培训课件PPT文档格式.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外加剂培训课件PPT文档格式.pptx（70页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

增加了产品代号一章；

对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝性；

取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整。

参考EN934-2:

2001及JISA6204：

2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如含固量、含水率、密度等），去除了部分匀质性指标，增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：

坍落度和含气量1h经时变化量）；

删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，采用GB/T8077电位滴定法测外加剂中的氯离子含量，并制定了离子色谱法测定外加剂中氯离子含量；

提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积，且不再允许使用代用水泥。

3、标准修订的主要内容,GB8076-2008适用于高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。

二、标准的适用范围及相关术语,基准水泥：

检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是由符合品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强度等级的P型硅酸盐水泥。

基准水泥必须经中国建材联合会混凝土外加剂分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给，是专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。

标准的相关术语,基准混凝土：

按照规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土；

受检混凝土：

按照规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。

标准的相关术语,定义：

比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂目前主要为聚羧酸盐类减水剂（JG/T223-2007）正确认识高性能减水剂的定义，理性对待“高性能”。

1、高性能减水剂（HPWR）,掺量低（按照含固量计算，一般为胶凝材料质量的0.15%0.25%）,减水率高；

混凝土拌合物工作性及工作性保持性较好；

用其配制的混凝土收缩率较小，可改善混凝土的体积稳定性和耐久性；

对水泥的适应性较好；

生产和使用过程中不污染环境，是环保型外加剂。

高性能减水剂的主要特点：

定义：

高效减水剂不同于普通减水剂，具有较高的减水率，较低引气量，是我国使用量大、面广的外加剂品种。

包括：

萘系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪族（醛酮缩合物）减水剂、密胺系及改性密胺系减水剂、蒽系减水剂、洗油系减水剂。

取消了合格品。

提高了减水率，由原来的12%提高到14%。

2、高效减水剂（HWR）,普通减水剂的主要成分为木质素磺酸盐，通常由亚硫酸法生产纸浆的副产品制得。

常用的有木钙、木钠和木镁。

使其具有一定的缓凝、减水和引气作用。

以其为原料，加入不同类型的调凝剂，可制得不同类型的减水剂，如早强型、标准型和缓凝型减水剂。

取消了合格品，取一等品指标为规定值。

普通减水剂分为早强型、标准型和缓凝型。

3、普通减水剂（WR）,引气减水剂是兼有引气和减水功能的外加剂。

它是由引气剂与减水剂复合组成，根据工程要求不同，性质有一定的差异。

去掉了合格品，保存了一等品的性能指标。

增加了1h含气量经时变化量，目的是要求引入混凝土的含气量稳定，以提高混凝土的耐久性。

4、引气减水剂（AEWR）,泵送剂是用于改善混凝土性能的外加剂。

它由减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。

根据工程要求，其产品性能有所差异。

当用户对泵送剂有特殊要求时，需要进行补充试验项目。

试验方法和指标由供需双方协商解决。

混凝土泵送剂JC473-2001已被取消。

5、泵送剂（PA）,早强剂是能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂，可缩短混凝土养护龄期，加快施工进度，提高模板和场地周转率。

早强剂主要是无机盐类、有机物等，但现在越来越多的使用各种复合型早强剂。

6、早强剂（AC）,缓凝剂是可在较长时间内保持混凝土工作性，延缓混凝土凝结和硬化时间的外加剂。

缓凝剂之所以能延缓水泥凝结时间，是因为在水泥及其水化物表面上的吸附作用而达到缓凝效果。

7、缓凝剂（RE）,引气剂是一种在搅拌过程中具有在砂浆或混凝土中引入大量、均匀分布的微气泡，而且在硬化后能保留在其中的一种外加剂。

8、引气剂（AE）,匀质性指标:

三、外加剂的技术要求及相应试验规范,混凝土外加剂GB8076-2008水泥化学分析方法GB/T176-2017水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8074-2008混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2012普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-2016等,相应试验规范,

（一）试验检测材料

（二）检验配合比（三）混凝土搅拌（四）试件的制作（五）外加剂试验方法（六）样品的取样与留样,四、试验检测,水泥：

基准水泥砂：

符合国标GB/T14684中区中砂细度模数为2.62.9含泥量小于1%细度模数和含泥量对外加剂减水率都有影响。

（一）试验检测材料,石子符合国标GB/T14685要求的公称粒径为5mm20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm10mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。

如有争议以碎石为准。

（旧标为卵石）一般情况下碎石混凝土的减水率随水泥用量增大而增大，卵石混凝土的减水率随水泥用量增加而减小。

水符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。

（一）试验检测材料,基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。

掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石比例相同。

配合比设计应符合以下规定：

（二）检验配合比,水泥用量：

掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3；

掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。

砂率：

掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为4347%；

掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为3640%；

但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低13%。

（二）检验配合比,外加剂掺量：

按生产厂家指定掺量。

（若只提供推荐掺量范围的，按最小掺量。

）用水量：

掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（21010）mm时的最小用水量；

掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（8010）mm。

（用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量）,

（二）检验配合比,采用符合JG3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机。

搅拌量应不小于20L，不宜大于45L。

外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min。

外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2min。

（三）混凝土搅拌,出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再进行试验。

各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在（203）对搅拌过程规定的更细致。

（三）混凝土搅拌,混凝土试件制作及养护按GB/T50080进行，但混凝土预养温度为（203）。

试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。

对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。

检验周期相应延长7d左右。

（四）试件的制作,试验项目及所需要的样品项目,1、坍落度和坍落度1h经时变化量测定坍落度测定：

混凝土坍落度按照GB/T50080测定；

坍落度为（21010）mm的混凝土，分两层装料，每层装入高度为筒高的一半，每层用插捣棒插捣15次。

（五）外加剂试验方法,坍落度h经时变化量测定：

应将搅拌的混凝土留下足够一次混凝土坍落度的试验数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照坍落度测定方法测定坍落度。

计算出机时和之后的坍落度之差值，即得到坍落度的经时变化量。

坍落度经时变化量按下式计算：

1、坍落度和坍落度1h经时变化量测定,提离坍落度筒时应垂直平稳。

坍落度筒的提离过程应在510s内完成；

从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

1、坍落度和坍落度1h经时变化量测定,提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

当混凝土拌合物坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土坍落扩展度。

1、坍落度和坍落度1h经时变化量测定,每批混凝土取一个试样。

坍落度和坍落度小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。

三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；

最大值和最小值与中间值之差均超过10mm时，则应重做。

坍落度及坍落度小时经时变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5mm。

1、坍落度和坍落度1h经时变化量测定,减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。

减水率计算结果应精确到0.1%，三次结果的算术平均值精确到1%。

2、减水率测定,WR以三批试验的算术平均值计，精确到。

若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15时，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的减水率。

若有两个测值与中间值之差均超过15时，则该批试验结果无效，应该重做。

2、减水率测定,泌水率：

先用湿布润湿容积为5的带盖筒（内径为185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。

3、泌水率及泌水率比的测定,试样表面应比筒口边低约20mm。

自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止。

每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。

吸水后，将筒轻轻放平盖好。

将每次吸出的水都注入带塞量筒，最后计算出总的泌水量，精确至1g并按式计算泌水率：

3、泌水率及泌水率比的测定,3、泌水率及泌水率比的测定,试验时，从每批混凝土拌合物中取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1。

若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15时，则应重