SAP制造业ERP需求调研提纲样版Word格式文档下载.docx
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6.是否建立了合格供应商的审批程序?
如已建立,公司是如何确定合格供应商的?
7.同公司发生业务的采购供应商有多少?
固定的(长期)供应商有多少?
8.是否对供应商确定了付款的标准条款?
9.是否有供应商的交货准时率、到货率、合格率数据?
*10.采购物料的提前最长____天、最短____天。
*11.采购物料的频度?
(按物料ABC类别分别说明)每笔采购订单的管理费用是多少?
12.您是如何知道订购材料的时间、数量?
(您怎样制定计划)。
是否有系统帮助您确定订购材料的时间、数量?
*13.是否经常发生紧急采购或要求取消、调整采购订单的情况?
如存在这种情况,是什么原因造成的?
*14.同供应商是否建立采购合同/一揽子订单?
如果不能,为什么?
15.您是如何判断供应商的价格是否合理?
在购买物料时是否会参考它们过价格?
如需参考您是如何得到采购价格历史的?
*16.采购订单下达时将得到那些部门(人员)的审批?
某物料有多个供应商时,如何决定和分配采购数量?
17.是否有非库存物料的采购订单处理?
18.请描述退货处理流程。
19.您在采购中遇到最大的问题总是什么?
您期望系统能改进哪些工作?
三、生产计划:
20.生产计划部门职员人数______,计划员人数______。
*21.生产的需求是满足销售订单?
还是满足销售预测?
22.谁维护销售预测?
销售预测的维护周期有多长?
23.您是如何确定生产计划的?
计划制定的周期为多久?
季度
每月
每天
*24.是否经常发生紧急生产计划或要求取消、调整生产计划的情况?
如存在这种情况是什么原因造成的?
对此情况的审批和反馈流程是什么?
这类情况占销售额的百分比是多少?
*25.生产计划将分成几个层次(总装、零部件)?
如何确定总装、零部件制造的提前期?
26.在您制定生产计划时是否考虑半成品和原材料库存情况?
您是如何得到库存数据的?
27.在制定生产计划时如何保证装配的零部件、原材料不存在缺料情况?
在生产计划下达时是否对缺料的情况检查?
*28.在制定生产计划时是否进行工作中心能力分析?
您是怎样进行能力分析的?
29.当生产计划确定后是否以订单的方式发放车间?
您是如何操作的?
30.您在目前面临最大的问题是什么?
四、车间作业:
31.公司内部车间数目______。
车间名称______,员工总数_____,主要设备_________________
32.工作中心数量,它们是如何组织的,它们位于何处?
*33.车间的生产瓶颈工序有哪些?
在安排生产时是否对瓶颈工序的加工能力进行平衡分析?
您是如何分析的?
34.是否了解目前各工序的可供能力和计划负载能力情况?
是通过什么方法得到这些信息的?
35.车间是如何进行工序派工管理的?
*36.对于多工序生产的产品(零部件),如何进行工序跟踪的?
如何掌握生产订单在各工序的完工情况及在制品在各工序的数量?
*37.如何采集和记录各工序加工产品耗用的工时?
*38.车间是如何组织生产领料的?
在领料时是否根据生产订单的定额消耗进行限额领料控制?
39.是否经常发生由于仓库的缺料而造成停工?
车间在生产时是如何进行缺料检查的?
40.车间目前是如何对工具、量具进行管理的?
41.车间内部是否采用了“看板”管理?
42.车间采用何种报告来反映它们的工作完成情况?
车间需要向生产计划部门提供何种信息?
五、库存控制:
43.公司仓库数目_______。
仓库名称________,员工人数________。
44.仓库的库位是否已进行了编号?
45.是否采用了条形码管理?
*46.库存的材料记录是否可反映每一批的入库时间?
在材料的发放时是否采用先进先出?
*47.库存周转率是多少?
目标是多少?
(按物料ABC分类分别说明)
48.在采购材料接收入库时是否同采购订单信息核对?
是否知道即将入库的材料及数量?
49.是否知道某种材料即将被生产订单领用或销售订单发货而事先做好发料的准备?
50.对生产订单的领料是否按照标准(定额)的消耗实现限额控制发料?
51.对辅料的领料是如何管理的?
52.在销售订单发货时是否要进装箱并作发运记录?
*53.多久进行一次物料盘点?
能否每天进行循环盘点?
为什么不能?
*54.是否有安全库存?
仓库是否需向采购、生产部门提供缺料情况?
55.是否对库存的物料进行在架期、有效期分析?
56.您所面临的最大问题是什么?
您希望利用电脑改进哪些工作?
六、销售、市场:
57.销售部门员工人数________。
在外销售员人数_______。
订单录入人数_______。
58.是否存在分销公司?
如存在具体的名称和地点及员工人数?
*59.信用控制制度是怎样的?
对客户是否已确定了信用限额?
60.是否对客户确定了销售付款的标准条款?
61.是否已建立了销售价格的审批程序?
对客户是否确定了相应的价格策略?
62.销售预测是谁制定的?
销售员起到什么样的作用?
如何负责预测的准确?
*63.如何向客户承诺交货期的?
销售员如何主动做到供需平衡?
为什么不能做到?
64.是否经常需要查询库存的信息和在制品的生产信息?
如何得到这些信息的?
65.如果客户询问他的订单情况,将通过什么途径得到他的订单信息?
这个过程需要多长时间?
*66.订单与预测的替代关系是什么?
订单量比预测多时,是否冲销未来预测?
订单量比预测少时,是否保留未消耗的预测量?
67.销售分析报告有哪些?
68.您所面临的最大问题是什么?
您期望利用电脑改进哪些工作?
七、工程:
69.部门员工人数_______。
制定物料清单人数______,制定工艺、工序人数_____,
*70.物料清单和加工工艺、工序文件的是否已有电子数据格式?
71.新产品的物料清单和加工工艺、工序文件的制定程序是怎样的?
在发布前将得到哪些部门的审批?
哪些部门将得到物料清单和加工工艺、工序文件?
*72.物料清单和加工工艺、工序文件的修改将得到哪些部门的批准?
如何对当前生产和采购计划的影响进行评估?
73.在物料清单和加工工艺、工序文件制定时是否已考虑了成本数据?
八、质量:
*74.对采购的物料是否预设了接受的不良率?
对采购计划的影响是什么?
75.材料检验期的最长的时间需多长________。
76.在生产过程中是否有废品损失的统计?
*77.您将如何跟踪产品质量的?
是否可以从客户订单产品追溯到原材料的组成或从原材料追溯到最终产成品及销售客户?
78.对库存的原料是否已进行在架期、有效期的分析?
九、财务:
79.财务部门人数_______。
*80.需要处理几套账?
其关联关系是什么?
81.是否已采用财务软件进行会计处理?
如已使用,使用的范围?
是否已同生产部分连接?
82.是否有多币制业务?
*83.每月完成结账将要多长时间?
期望得到多少改善?
84.将制定哪些报告?
这些报告是由系统自动产生的还是手工编制的?
85.是否已对部门(成本中心)进行了费用预算控制?
是否可以随时掌握实际的费用发生预算的差异并产生报告?
86.在应付账款发票处理时将如何得到采购订单和采购入库的信息?
87.是如何控制应付账款付款的?
是否掌握下一阶段的应付账款现金需求情况?
88.是否进行应付账款余额的帐龄分析?
是如何进行的?
89.采购业务和应付账款是否自动链接?
应付账款和总帐之间是否自动链接?
90.将如何得到销售发货信息并签发发票的?
91.将如何管理应收帐款?
是否对应收帐款余额进行帐龄分析?
是否及时同客户进行对账?
*92.目前库存的计价采用的是“标准成本”还是“移动加权平均”还是“先进先出”。
*93.生产成本与计划策略评估多长时间进行一次?
成本会计如何管理和分析物料ABC分类?
*94.是否可以及时地反映实际成本的发生情况并同标准(定额)成本数据比较分析?
95.您所面临的最大问题是什么?
您希望系统能改进哪些工作?