氧氮氩生产企业安全现状评价报告文档格式.doc
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新港气体工业有限公司的西侧为抚顺李石经济开发区，东侧为抚顺叉车制造有限公司，南临抚顺市有机玻璃厂，北为抚顺新抚钢有限公司。
2.1.3##########气体有限公司的主要产品
##########气体有限公司的主要产品为瓶装氧气、氮气、氩气和二氧化碳。
年灌装氩气22万、氧气105万、氮气11万、二氧化碳500t。
表2-1原材料技术规格
序号
名称
纯度
原料来源
1
高压氩气
>
99.9%
新港气体工业有限公司
2
低压氧气
99.2%~99.5%
3
低压氮气
99%
4
液态二氧化碳
99.985%
抚顺北方BOC
2.2$$$$$$气体公司的生产工艺、装置、储存设施等情况
2.2.1$$$$$$气体有限公司的生产工艺
2.2.1.1氧气充装过程
管网来低压氧气
缓冲罐
压缩机
充装钢瓶
汇流排
图2-1氧气生产工艺流程图
通过管网送来的低压氧气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后到充填台装瓶。
装瓶压力15.00.5Mpa，容量6。
2.2.2氮气充装过程
管网来低压氮气
加热炉
干燥塔
图2-2氮气生产工艺流程图
通过管网送来的低压氮气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后进入加热炉加热，然后通过干燥塔到充填台装瓶。
2.2.3氩气充装过程
管网来高压氩气
图2-3氩气生产工艺流程图
通过管网送来的高压氩气直接到充填台装瓶。
2.2.4液态二氧化碳充装过程
液态二氧化碳储罐
充装泵
液态二氧化碳槽车
图2-4二氧化碳生产工艺流程图
将外购的液态二氧化碳（含量为99.985%）利用汽车槽车运输到厂区并卸入二氧化碳液体储罐（温度控制在-56℃以下），经低温增压泵增压到4Mpa后装瓶。
装瓶规格为液态二氧化碳20Kg。
2.2.2$$$$$$气体有限公司的生产装置
##########气体有限公司共有氮氧、氩气和二氧化碳三个充装车间，其主要生产设施为液态二氧化碳储罐（露天设置）、压缩机、泵和汇流排等设施。
2.2.3$$$$$$气体有限公司的储存设施
##########气体有限公司的主要储存设施是厂内的实瓶和空瓶库房，用于临时存放已充装或待充装的钢瓶。
3安全评价的范围
本报告的评价范围为##########气体有限公司氮氧充装车间、氩气充装车间和二氧化碳充装车间的生产区（露天设置的液态二氧化碳储罐、液氩泵和氮气、氧气、氩气、二氧化碳充瓶间）和辅助设施（办公室、消防水池与水泵房）。
4安全评价的目的和程序
4.1安全评价的目的
对危险化学品生产企业进行安全评价是《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）所要求的。
通过进行安全评价，可以找出危险化学品生产企业存在的各种危险和有害因素，以及这些危险、危害的后果及产生条件。
在此基础上，可针对这些危险、危害因素，采取有效措施减少或隔离这些危险及危害因素，防止这些设施发生重大事故，减少发生重大事故时对现场和厂外的影响，使之安全状态达到国家和行业标准规定的水平。
通过进行安全评价，可以为安全管理的科学化、系统化和标准化提供依据和条件；
对保障生命、财产安全，保障人身健康，保护环境，以及促进国民经济持续、稳定、健康发展具有重要意义。
4.2劳动安全卫生评价的主要依据
（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）
（2）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）
（3）中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号）
（4）工作场所安全使用化学品的规定（劳部发[1996]423号）
（5）作业场所安全使用化学品公约（第170号国际公约）
（6）作业场所安全使用化学品建议书（第177号建议书）
（7）危险化学品登记管理办法（国家经济贸易委员会令第35号）
（8）危险化学品经营许可证管理办法（国家经济贸易委员会令第36号）
（9）危险化学品包装物、容器定点生产管理办法（国家经济贸易委员会令第37号）
（10）《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）
（11）《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）
（12）##########气体有限公司安全评价委托书
（13）特种设备安全监察条例（国务院第373号令）
（14）钢制压力容器（GB150-1998）
（15）气瓶安全监察规程（质技监局锅发[2000]250号）
（16）常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）
（17）危险货物运输包装类别划分原则（GB/T15089-94）
（18）常用化学危险物品储运通则（GB15630-95）
（19）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）
（20）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年版）
（21）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997年版）
（22）安全色（GB2893-2001）
（23）安全标志（GB2894-1996）
（24）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）
（25）化工企业安全管理制度（HG/T23001-92）
（26）化工企业厂区内作业安全规程（HG23001~HG23018）
（27）噪声作业分级（LD80-95）
（28）压力容器安全技术监察规程（质技局锅发[1999]154号）（29）交流电气装置接地设计规范（GB50065-1994）
（30）安全标志使用导则（GB16179-1996）
（31）消防安全标志（GB13495-92）
（32）消防安全标志设置要求（GB15630-95）
（33）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-93）
（34）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994）
（35）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）
（36）工作场所空气中有害物质的国家卫生标准（GBZ2-2002）
（37）工业企业照明设计标准（GB50034-92）
（38）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）
（39）工业噪声控制设计标准（GBJ87-85）
（40）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87）
（41）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）
（42）漏电保护器安全监察规定（劳安字[1990]16号）
（43）漏电保护器安装和运行（GB13955-92）
（44）供配电系统设计规范（GB50052-95）
（45）危险货物运输包装通用技术条件（GB12436-1990）
（46）化学事故应急救援预案编写提纲（化督发[1997]459号）
（47）采暖通风与空气调节设计（GBJ19—87，2001年版）
（48）特种设备质量监督与劳动监察规定（国家质监局13号文）
（49）《永久气体气瓶充装规定》（GB14194-1993）
（50）液化气体汽车罐车安全监察规程（劳部发[1994]262号）
（51）氧气站设计规范（GB50030-91）
（52）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）
（53）《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998）
（54）《气瓶警示标签》（GB16804-1997）
（55）钢制压力容器（GB150-1998）
（56）危险化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003年版第1号）
4.3安全评价的程序
依照《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）、《危险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管二字［2003］38号）和《危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行），按照如下的程序对##########气体有限公司进行安全评价。
4.3.1前期准备工作
根据被评价单位的委托书，索取被评价单位的营业执照以及相关文件的复印件，与被评价单位签订安全评价协议；
组建安全评价组，了解被评价单位的情况，收集有关资料。
重点收集生产企业运行状况的各种资料、数据、包括车间、装置和设备卫生、消防管理、技术检测等内容。
4.3.2危险、有害因素和隐患的识别
针对生产单元的运行情况及工艺、设备的特点，采用合适的安全评价方法，分析整个生产单元的安全性，进行危险性分析、辨识装置的主要危险部位、危险点、物料的主要危险特性，有无重大危险源及监控的化学品，以及可以导致重大事故的缺陷和隐患。
4.3.3定性、定量评价
根据企业生产装置的特点，结合国内外安全评价方法，建立评价的模式并选择合适的定性、定量评价方法，对生产装置以及辅助设施进行全面的评价。
4.3.4安全对策及建议措施
综合评价结果，提出相应的对策措施与建议。
4.3.5评价结论
根据评价结果以及隐患整改计划的实施，将企业中风险较大的单元逐一消除，同时落实安全管理，提高企业的安全水平，在此基础上给出企业安全水平可以接受的程度。
4.3.6编制评价报告
按照《危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行）中的要求编制安全评价报告。
4.3.7评价报告的评审、修改和存档
由抚顺市安全生产监督管理局组织有关专家对报告进行评审，评价单位根据专家的意见对报告进行修改，最后将评价报告提交给抚顺市安全生产监督管理局审核、批复和存档。
5安全分析方法
依据##########气体有限公司提供的文件和图纸以及现场实际情况
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