氧氮氩生产企业安全现状评价报告文档格式.doc
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新港气体工业有限公司的西侧为抚顺李石经济开发区,东侧为抚顺叉车制造有限公司,南临抚顺市有机玻璃厂,北为抚顺新抚钢有限公司。
2.1.3##########气体有限公司的主要产品
##########气体有限公司的主要产品为瓶装氧气、氮气、氩气和二氧化碳。
年灌装氩气22万、氧气105万、氮气11万、二氧化碳500t。
表2-1原材料技术规格
序号
名称
纯度
原料来源
1
高压氩气
>
99.9%
新港气体工业有限公司
2
低压氧气
99.2%~99.5%
3
低压氮气
99%
4
液态二氧化碳
99.985%
抚顺北方BOC
2.2$$$$$$气体公司的生产工艺、装置、储存设施等情况
2.2.1$$$$$$气体有限公司的生产工艺
2.2.1.1氧气充装过程
管网来低压氧气
缓冲罐
压缩机
充装钢瓶
汇流排
图2-1氧气生产工艺流程图
通过管网送来的低压氧气通过缓冲罐后被压缩机吸入,经过压缩后到充填台装瓶。
装瓶压力15.00.5Mpa,容量6。
2.2.2氮气充装过程
管网来低压氮气
加热炉
干燥塔
图2-2氮气生产工艺流程图
通过管网送来的低压氮气通过缓冲罐后被压缩机吸入,经过压缩后进入加热炉加热,然后通过干燥塔到充填台装瓶。
2.2.3氩气充装过程
管网来高压氩气
图2-3氩气生产工艺流程图
通过管网送来的高压氩气直接到充填台装瓶。
2.2.4液态二氧化碳充装过程
液态二氧化碳储罐
充装泵
液态二氧化碳槽车
图2-4二氧化碳生产工艺流程图
将外购的液态二氧化碳(含量为99.985%)利用汽车槽车运输到厂区并卸入二氧化碳液体储罐(温度控制在-56℃以下),经低温增压泵增压到4Mpa后装瓶。
装瓶规格为液态二氧化碳20Kg。
2.2.2$$$$$$气体有限公司的生产装置
##########气体有限公司共有氮氧、氩气和二氧化碳三个充装车间,其主要生产设施为液态二氧化碳储罐(露天设置)、压缩机、泵和汇流排等设施。
2.2.3$$$$$$气体有限公司的储存设施
##########气体有限公司的主要储存设施是厂内的实瓶和空瓶库房,用于临时存放已充装或待充装的钢瓶。
3安全评价的范围
本报告的评价范围为##########气体有限公司氮氧充装车间、氩气充装车间和二氧化碳充装车间的生产区(露天设置的液态二氧化碳储罐、液氩泵和氮气、氧气、氩气、二氧化碳充瓶间)和辅助设施(办公室、消防水池与水泵房)。
4安全评价的目的和程序
4.1安全评价的目的
对危险化学品生产企业进行安全评价是《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)所要求的。
通过进行安全评价,可以找出危险化学品生产企业存在的各种危险和有害因素,以及这些危险、危害的后果及产生条件。
在此基础上,可针对这些危险、危害因素,采取有效措施减少或隔离这些危险及危害因素,防止这些设施发生重大事故,减少发生重大事故时对现场和厂外的影响,使之安全状态达到国家和行业标准规定的水平。
通过进行安全评价,可以为安全管理的科学化、系统化和标准化提供依据和条件;
对保障生命、财产安全,保障人身健康,保护环境,以及促进国民经济持续、稳定、健康发展具有重要意义。
4.2劳动安全卫生评价的主要依据
(1)中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第70号)
(2)危险化学品安全管理条例(国务院令第344号)
(3)中华人民共和国劳动法(中华人民共和国主席令第28号)
(4)工作场所安全使用化学品的规定(劳部发[1996]423号)
(5)作业场所安全使用化学品公约(第170号国际公约)
(6)作业场所安全使用化学品建议书(第177号建议书)
(7)危险化学品登记管理办法(国家经济贸易委员会令第35号)
(8)危险化学品经营许可证管理办法(国家经济贸易委员会令第36号)
(9)危险化学品包装物、容器定点生产管理办法(国家经济贸易委员会令第37号)
(10)《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)
(11)《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号)
(12)##########气体有限公司安全评价委托书
(13)特种设备安全监察条例(国务院第373号令)
(14)钢制压力容器(GB150-1998)
(15)气瓶安全监察规程(质技监局锅发[2000]250号)
(16)常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)
(17)危险货物运输包装类别划分原则(GB/T15089-94)
(18)常用化学危险物品储运通则(GB15630-95)
(19)化学品安全标签编写规定(GB15258-1999)
(20)建筑设计防火规范(GBJ16-87,2001年版)
(21)建筑灭火器配置设计规范(GBJ140-90,1997年版)
(22)安全色(GB2893-2001)
(23)安全标志(GB2894-1996)
(24)建筑物防雷设计规范(GB50057-94,2000年版)
(25)化工企业安全管理制度(HG/T23001-92)
(26)化工企业厂区内作业安全规程(HG23001~HG23018)
(27)噪声作业分级(LD80-95)
(28)压力容器安全技术监察规程(质技局锅发[1999]154号)(29)交流电气装置接地设计规范(GB50065-1994)
(30)安全标志使用导则(GB16179-1996)
(31)消防安全标志(GB13495-92)
(32)消防安全标志设置要求(GB15630-95)
(33)系统接地的型式及安全技术要求(GB14050-93)
(34)工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387-1994)
(35)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)
(36)工作场所空气中有害物质的国家卫生标准(GBZ2-2002)
(37)工业企业照明设计标准(GB50034-92)
(38)建筑采光设计标准(GB/T50033-2001)
(39)工业噪声控制设计标准(GBJ87-85)
(40)机械设备防护罩安全要求(GB8196-87)
(41)厂矿道路设计规范(GBJ22-87)
(42)漏电保护器安全监察规定(劳安字[1990]16号)
(43)漏电保护器安装和运行(GB13955-92)
(44)供配电系统设计规范(GB50052-95)
(45)危险货物运输包装通用技术条件(GB12436-1990)
(46)化学事故应急救援预案编写提纲(化督发[1997]459号)
(47)采暖通风与空气调节设计(GBJ19—87,2001年版)
(48)特种设备质量监督与劳动监察规定(国家质监局13号文)
(49)《永久气体气瓶充装规定》(GB14194-1993)
(50)液化气体汽车罐车安全监察规程(劳部发[1994]262号)
(51)氧气站设计规范(GB50030-91)
(52)气瓶安全监察规定(国家质量监督检验检疫总局第46号,2003.4.24)
(53)《永久气体气瓶充装站安全技术条件》(GB17264-1998)
(54)《气瓶警示标签》(GB16804-1997)
(55)钢制压力容器(GB150-1998)
(56)危险化学品名录(2002年版)(国家安全生产监督管理局公告2003年版第1号)
4.3安全评价的程序
依照《安全现状评价导则》(安监管规划字[2004]36号)、《危险化学品经营单位安全评价导则》(安监管管二字[2003]38号)和《危险化学品生产企业安全现状评价导则》(试行),按照如下的程序对##########气体有限公司进行安全评价。
4.3.1前期准备工作
根据被评价单位的委托书,索取被评价单位的营业执照以及相关文件的复印件,与被评价单位签订安全评价协议;
组建安全评价组,了解被评价单位的情况,收集有关资料。
重点收集生产企业运行状况的各种资料、数据、包括车间、装置和设备卫生、消防管理、技术检测等内容。
4.3.2危险、有害因素和隐患的识别
针对生产单元的运行情况及工艺、设备的特点,采用合适的安全评价方法,分析整个生产单元的安全性,进行危险性分析、辨识装置的主要危险部位、危险点、物料的主要危险特性,有无重大危险源及监控的化学品,以及可以导致重大事故的缺陷和隐患。
4.3.3定性、定量评价
根据企业生产装置的特点,结合国内外安全评价方法,建立评价的模式并选择合适的定性、定量评价方法,对生产装置以及辅助设施进行全面的评价。
4.3.4安全对策及建议措施
综合评价结果,提出相应的对策措施与建议。
4.3.5评价结论
根据评价结果以及隐患整改计划的实施,将企业中风险较大的单元逐一消除,同时落实安全管理,提高企业的安全水平,在此基础上给出企业安全水平可以接受的程度。
4.3.6编制评价报告
按照《危险化学品生产企业安全现状评价导则》(试行)中的要求编制安全评价报告。
4.3.7评价报告的评审、修改和存档
由抚顺市安全生产监督管理局组织有关专家对报告进行评审,评价单位根据专家的意见对报告进行修改,最后将评价报告提交给抚顺市安全生产监督管理局审核、批复和存档。
5安全分析方法
依据##########气体有限公司提供的文件和图纸以及现场实际情况