北京新保利大厦工程顶棚施工方案Word文档格式.doc
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2.操作工艺
3.顶棚做法（非悬吊式）
五、成品保护及质量保证措施
1.成品保护
2.质量标准
3.应注意的质量问题
六、安全保证措施
1.安全管理
2.安全管理工作实施
七、文明施工和环境保护措施
1.文明施工
2.环境保护
1.编制依据
1.1北京新保利大厦粗装修工程施工合同文本
1.2北京新保利大厦粗装修施工图纸
1.3《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
1.4《建筑施工手册》（第三版）
1.5《现行建筑施工规范大全》
1.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
1.7《我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定
1.8《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50325-2001）
1.9《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DB01-26-96）
1.10《工程做法》（88J1-1）
1.11《吊顶工程》（88J4-3）
1.12《内装饰》88J4
（一）
2.工程概况
工程名称
北京新保利大厦工程
工程地址
北京市朝阳门北大街西侧东四D6地块
建设单位
北京新保利大厦房地产开发有限公司
设计单位
美国SOM设计公司
北京特种工程设计研究院
结构类型
钢框架---钢筋混凝土筒体混合结构
建筑面积
109341m2，其中地下39649m2，地上69692m2
层数
地下4层，地上24层
质量目标
创北京市建筑长城杯，争创鲁班奖
二、施工部署
根据施工进度要求，在地下室二次结构工程和抹灰施工基本完毕后，各层机电工程管线，以及消防和通风管道施工基本验收完毕后，即可进行顶棚施工，先进行地下工程施工，待地上主体结构完成，二次结构工程和抹灰施工基本完毕后，可插入顶棚工程施工。
施工进度计划详见施工进度计划表。
每层顶棚的大体施工顺序：
地下室从北面到南面，核心筒内从里到外施工。
由于设备专业安装要求，顶棚工程需分以下三种情况：
2.1房间内机电工程验收完毕后进行吊顶施工
2.2吊顶龙骨安装完毕后，机电工程安装验收合格后，开始面板安装。
3.3顶棚涂料工程，机电工程管线密集房间必须先施工涂料后施工机电工程。
二、施工准备
1.1充分熟悉施工图纸、规范、施工质量检验评定标准及图纸，及时发现图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。
1.2在施工中，下发的建筑设计变更和洽商，要充分熟悉。
1.3组织现场施工人员熟悉图纸并进行技术交底。
1.4做好房间移交前准备工作，现场现状是否满足技术规范要求。
1.5制定吊顶龙骨排列图
1.6审核材料数量，确定进场日期
1.7对重点部位明确节点大样作法
2.1龙骨：
硅钙板吊顶：
“U”型CB38×
12轻钢主龙骨、TBA30×
16铝合金槽型黑成主龙骨，TBA20×
16铝合金槽型黑成次龙骨，12×
18“W”型边龙骨等，必须有出厂合格证。
矿棉吸声板吊顶：
12轻钢主龙骨、T24×
38轻钢主龙骨，T24×
28轻钢次龙骨，边龙骨23.5×
23.5，必须有出厂合格证。
铝扣板吊顶：
12轻钢主龙骨、KB33×
30轻钢次龙骨，边龙骨CL15×
35。
必须有出厂合格证。
2.2罩面板：
600×
14硅钙板：
500×
500铝方板（FB1-A）：
300×
12（粘贴顶棚）、600×
15（悬吊顶棚）：
矿棉吸声板。
其品种、规格、图案均满足设计要求，并且应依据产品说明书规定进行验收。
3.3防裂腻子、耐水腻子、水性耐擦洗涂料、乳胶漆均应符合设计要求。
2.4配件：
吊挂件、连接件、挂插件、射钉、自攻螺丝钉、膨胀螺栓必须符合设计要求、并且配套齐全。
2.5吊杆：
选用φ8圆钢加工而成。
钢筋应有出厂质量证明或厂方试验报告。
2.6材料储存及运输
罩面板必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸。
运输过程中必须注意防雨、防潮，否则因受潮而影响材料质量和装饰效果。
罩面板运输时应平放、不宜立放或悬排
罩面板应按不同品种、规格、分别堆放于干燥库房内。
库房必须保持清洁通风良好。
3劳动力计划
根据工期进度要求及现场实际情况，科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力见下表
架子工
力工
木工
焊工
油工
电工
合计
30
100
10
4
20
168
4机具准备
序
号
机具名称
规格
型号
单
位
数量
进场日期
备注
1
手拉葫芦
台
2
2005.5.15
用于吊杆制作
电焊机
BX1-30型
用于吊杆焊接
3
型材切割机
JG-400型
用于吊顶龙骨切割
台钻
5
冲击电锤
TE15
6
用于吊杆打孔
手提电钻
JIZ-SD036A
用于吊顶安装
7
自攻钻
8
射钉枪
把
用于龙骨安装
9
人字架
只
用于吊顶脚手架
5作业条件
5.1墙面抹灰作完。
5.2吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。
5.3地面湿作业完成。
5.4按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。
5.5做好样板间经鉴定合格后方可大面积施工。
5.6吊顶工程在施工中应做好各项
1.工艺流程
弹吊顶标高线及龙骨分格线→消防、机电工程施工→吊筋安装→龙骨及配件安装→机电安装→罩面板安装→检查清理分项工程验收→成品保护
2.操作工艺
2.1弹线：
清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压实验、保温、防腐是否完毕，然后按设计要求，根据房间+50CM水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，（其水平面偏差为+5MM），并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距≤1200MM。
2.2吊筋安装：
根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距（≤1200MM），采用Φ6膨胀螺栓L30×
30×
3角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300MM，且必须做两遍防锈处理。
如图
（1）所示
吊杆构造示意图
（1）
2.3在梁上设吊杆
2.3.1吊杆挂件应通直并有足够的承载能力。
2.3.2吊杆距龙骨距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
2.3.3吊杆灯具、风口及检修口应设附加吊杆。
2.4龙骨安装
A.安装主龙骨（石膏板吊顶、铝方板吊顶、硅钙板吊顶、铝格栅吊顶）：
将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，端头螺纹外露长度不应小于3mm，如图
（1）所示，主龙骨接长采用接插件连接。
拉线调整标高和平直。
起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，并根据设计需要将检修口处附加大龙骨。
B.固定边龙骨（石膏板吊顶、铝方板吊顶、硅钙板吊顶、铝格栅吊顶）：
沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于400mm，轻钢龙骨采用木楔元钉固定，“L”型铝合金边龙骨采用射钉固定。
与窗口交接处做窗帘盒处理，如图
（2）所示。
图
（2）窗帘盒节点
C.安装付龙骨：
（1）对于石膏板吊顶，中龙骨用中吊挂件紧靠固定在主龙骨下面。
吊挂件上端搭在大龙骨上。
“U”型腿用钳子插入主龙骨内，付龙骨间距为400mm。
横撑龙骨与中龙骨垂直采用支托固定，其间距为1500mm，其构造如图
（2）。
图（3）轻钢龙骨吊顶构造图
（2）对于明架龙骨装饰硅钙板吊顶，3M“T”型龙骨采用吊挂钩紧靠固定在主龙骨下面，其安装要注意小龙骨安装孔位的对称性，其构造如图（3）所示。
图（3）“T”型龙骨吊顶构造图
1、主龙骨、2、主龙骨吊杆3、主龙骨连接件4、3000mm“T”型龙骨
5、龙骨连接件6、600mm“T”型横撑龙骨7、装饰硅钙板
（3）对于铝方板吊顶：
FG2小龙骨采用吊挂钩固定在主龙骨下面。
D.铝格栅安装
（1）安装时从一个墙角开始，将分片吊顶托起，高度略高于标高线，并临时固定该分片吊顶架，然后用尼龙线沿标高拉出交叉的吊顶平面基准线。
（2）根据基准线调平该吊顶分片，面积大于100M2时，使吊顶面有一定的起拱，起拱量一般在1.5:
2000左右。
（3）将调平的吊顶分片先行固定，然后对分片间用连接件进行固定。
（4）进行整体调整
a.沿标高线拉出多条平行或垂直的基准线，根据基准线进行吊顶面的整体调整，并检查吊顶面的起拱量是否正确。
b.检查安装情况，以及布局情况，对于安装而产生的变形，进行修正。
c.检查各连接部位的固定件是否可靠，对一些受力集中的部位进行加固。
（5）格栅安装示意图
5.2.4罩面板安装：
龙骨安装完毕调整后，经甲方、监理验收合格（棚内安装工作全部完成并有会签单）方可安装饰面板。
在安装过程中，每完成一道工序应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠，使其表面平整度接缝严密和平直的程序均满足规范要求。
A.纸面石膏板安装：
a.石膏板安装应从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙面应留6mm间隙
b.采用3.5mm*25mm自攻螺钉固定，固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm，钉距边缘距离10-15mm为宜，钉距以150mm-170mm为宜，板间应留8-10mm的缝隙。
B.装饰硅钙板安装：
a.安装宜由吊顶中间向两边对称排列安装，墙面与吊顶接缝应交圈一致。
b.安装硅钙板板时，手必须戴白手套，防止污染板饰面，安装时轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。
C.铝方板安装：
a.安装时按弹好的板块安排布置线从一个方向开始依次安装。
b.铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤和刮伤。
3.顶棚做法（非悬吊式）
3.1耐擦洗涂料和乳胶漆顶棚工程
3.1.1工艺流程
基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→刷第一遍面层→刷第二遍面层
a）基层处理：
表面清扫后，采用SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。
b）满刮两遍腻子：
第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。
尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸
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