高级工技师高级技师接触网工技能要求部分演练Word文件下载.doc
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个
5
记录簿
本
或纸
6
铅笔
支
7
钢卷尺
10m
（二）考场准备
1.由鉴定站准备一台经纬仪，当轨面不平时，测点修正拉出值。
50kg钢轨偏移值=；
2.防护人员4人（若在安全线可设1人或不设）。
考核内容及要求
（一）技术要求
1.检定测杆尺及尺距，尺误差＜3mm；
尺距误差＜5mm；
2.导高误差允许±
2mm，拉出值允许误差±
8mm；
3.笔答：
（1）测杆不垂直轨条，底部偏100mm、150mm、200mm时尺长误差；
（2）测杆弯曲，拱高100、150、200mm时的尺长误差。
4.笔答：
（1）接触线自身高度对测量尺长的影响；
（2）尺距误差对测量尺寸的影响。
5.安全文明生产。
（二）操作程序说明
1.领取工具、材料；
2.检定测杆尺及尺距；
3.测量一处导高与拉出值；
4.分析误差产生的原因及改进办法；
5.清理现场，把笔内容交考评员。
考核时限
1.准备时间：
15min；
2.正式操作时间：
60min；
3.计时从检定测杆尺开始，到交笔答内容结束；
4.在规定时间内完成不扣分，也不加分，每超时1min，从总分中扣2分，超时10分钟停止作业。
考核评分
1.考核人员不少于3人，负责考场事务及评分；
2.考评员同时给考生评分，取平均值为该考生的得分；
3.评分法：
按单项记分、扣分；
4.采用百分制，100分满分，60分为合格。
考核评分记录表
项目
配分
考核内容及评分标准
扣分
实得分
操
作
标
准
80
检定测杆尺及尺距。
无检定或检定超标各扣5分
10
测量导高及拉出值。
测量超标各扣15分
30
分析测杆不垂直钢轨产生误差的原因
15
分析测杆弯曲产生误差的原因
测杆修正，测杆长应减去导线线高
尺距修正，测杆在两轨顶的位置
工具设备的使用与维护
正确使用测杆
8
不得摔、碰测杆
安全及
其他
9
测量时按规定设置防护
不得将钢轨短路
合计
100
第2题测设支柱中心桩高程
以下所需材料由鉴定站按实际鉴定人数准备：
木桩
Φ40mm×
200mm
12
铁钉
13mm
（二）工、量具准备
以下所需工、量具由鉴定站按实际鉴定人数准备：
水准仪
S3
水准尺
5m
斧子
木工用
防护旗
红、黄
面
各2
喇叭
（三）考场准备
1.场地面积：
540m×
5m；
2.设置10个基桩，间隔60m，其中第1及第10个基桩为假设水准点，第2至第9个桩为假设1#~8#柱高程中桩。
（四）其他准备
1.辅助人员：
3名（撑伞，扶水准尺）。
2.防护人员：
2人。
（一）技术要求
1.仪器的正确使用与维护；
2.采用复合测法测设高程，并记录；
3.前后视距差不大于4m；
最大视距差不大于100mm；
4.各点高程误差不大于10mm；
允许闭合差△h=±
30mm，L=±
22mm；
（二）操作程序说明
1.领取工具、材料，测设10处支柱中心桩高程；
2.置镜1#~2#跨中，读尺水准点A、1#、2#柱、3#柱，并记录；
3.置镜4#~5#跨中，读尺3#柱、4#柱、5#柱、6#柱并记录；
4.置镜7#~8#跨中，读尺6#柱、7#柱、8#柱及水准点B，并记录；
5.计算出各点的高程；
6.收拾仪器，清理现场，把测量结果交给考评员。
3.计时从安置仪器开始，到计算完毕，清理现场结束；
4.规定时间内完成不扣分，也不加分，每超时1min，从总分中扣2分，超时10min停止作业。
1.考评人员不少于3人，负责考场事务及评分；
按单项记分、扣分；
水准仪安置及整平。
动作不规范扣10分，整平有误差扣5分
置镜1~2号跨距中间，测水准点A及1、2、3号柱
置镜4~5号跨距中间，测3、4、5、6号柱
置镜7~8号跨距中间，测6、7、8号柱及水准点Ｂ
计算闭合差。
不大于±
计算各中桩高程。
每错一处扣1分
正确使用水准仪
按规定设置防护，如在模拟场地口述
第3题组织线岔检修
（一）材料准备
定位线夹
吊弦线夹
限制管
平头螺栓
平垫片
防松垫片
开口销
Φ4.0镀锌铁线
kg
若干
黄油
（二）工、量具准备
绝缘车梯
棕绳
Φ10~14mm
条
导线校正扳手
温度计
单滑轮
5kN
水平尺
500mm
2m
线坠
钢丝刷
木锤
11
红黄
各1
对讲机
13
安全带
（三）考场准备
标准定位线岔，但各部位位置不符合标准。
（四）其他准备
1.配备人员8~9人（含防护人员）。
1.线岔型号的选用：
L＞500m时选用700型；
L＜500m时选用500型；
2.拉出值均为375mm，允许350~400mm；
3.两线交点在两内轨距630~760mm处的中点，允许误差±
50mm；
4.两线间距500mm处，工作支侧等高，非工作支抬高50~70mm；
5.线岔的安装符合温度偏移，限制管内间隙1~3mm；
6.导线高度符合标准，允许误差±
30mm；
7.安全文明生产。
1.设置防护，对工作人员分工，进行一处线岔检修；
2.检查线岔并记录；
3.对检查出的问题逐一克服；
4.调整导高，扭正线面；
5.作业完毕，撤离防护，清理现场。
90min；
3.计时从检查线岔开始，至作业完毕，清理现场结束；
4.规定时间内完成不扣分，也不加分，每超时1min，从总分中扣2分，超时10min，停止作业。
检查两接触线相距500mm处两工作支等高，非工作支侧抬高
检查两接触线交叉点投影，测量拉出值
检查线岔安装位置及活动间隙
缺点处理。
超误差每项扣8分
40
正确使用车梯
按规定设置防护
第4题试述电连接检修标准
（一）工、量具准备
白纸
16开
张
圆珠笔
直尺
10cm
教室一个，配齐桌椅。
写出各种电连接的检修标准。
10min；
3.计时从发试卷开始，到交卷结束；
4.在规定时间内完成不加分，也不扣分，每超时1min，从总分中扣2分，超时10min，停止考试。
2.评分法：
3.采用百分制，100分满分，60分为合格。
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