轻化工程专业综合实验1文档格式.docx

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摘要 4

1文献综述 5

1. 1纤维鉴别 5

1. 1.1纤维鉴别一般方法 5

1.1.2未知纤维鉴别一般步骤 5

1.2退浆的主要方法及原理 6

1.2.1碱退浆 6

1.2.2氧化剂退浆 6

1.3精炼 6

1.4漂白 7

1.4. 1双氧水漂白 7

1.5棉织物短流程前处理 7

2实验内容 8

2. 1实验材料、药品及仪器 8

2. 1.1实验材料 8

2. 1.2实验药品 8

2. 1.3实验仪器 8

2. 2纤维鉴别 9

2. 2.1已知纤维的验证 9

2. 2.2未知纤维的鉴别 10

2.3方案一退煮漂一浴汽蒸法 10

2.3.1工艺流程 10

2. 3.2工作处方 10

2.3.3实验步骤 10

2.4方案二退煮漂一浴浸渍法 11

2.4.1工艺流程 11

2.4.2工作处方 11

2.4.3实验步骤 11

2. 5测试方法 12

2.5. 1毛细效应 12

2.5.2白度 12

2.5.3强度测试 13

2. 5.4失重率 13

2.6方案一汽蒸一浴法补测毛效 13

2.6.1工艺流程 13

3结果与讨论 15

3. 1纤维鉴别 15

3. 1.1已知纤维验证 15

3. 1.2未知纤维鉴别 18

3.2.2方案二一浴浸渍法 18

3. 2.3方案一处理布二次汽蒸后毛效 19

3. 2.4毛效实验结果分析 19

3.3白度实验结果 19

3. 3.1结果分析白度实验结果分析 20

3. 4强力实验结果 20

3.4.1一浴法汽蒸强力 20

3.4.2-浴法浸渍强力 20

3. 4.3强力实验结果分析 21

3. 5失重率 21

4结论 22

4. 2退煮漂一浴汽蒸 22

4.3退煮漂一浴浸渍 22

5参考文献 23

6实验体会 24

摘要

本次实验主要内容及结果：

1、 通过对已知纤维的验证熟悉纤维的一般鉴别法-燃烧法、显微镜法、溶解法，并利用这三种方法最终鉴别出未知纤维的成分为棉和涤纶。

2、 分别利用退、煮、漂一浴汽蒸法和退、煮、漂一浴浸渍法对纯棉坯布进行前处理，最终毛效和白度明显提高，但织物强力有所下降，且有重量损失。

原布白度57%,强力经纱500N,纬纱537N,汽蒸法处理后织物毛效7.8cm∕30min,白度86%o强力经纱495N,纬纱541N,浸渍法处理后织物毛效13.7cm∕30min,白度90%,强力经纱353N,纬纱403No

1文献综述

1.1纤维鉴别

1.1.1纤维鉴别一般方法

纺织用品纤维包括天然纤维、再生纤维和合成纤维，由于各种纤维种类不同、成分不同，形态结构不同，表现出的物理、化学性能不同，可以根据这些特征来对纤维进行测试，通过对照标准照片、标准谱图及标准资料来对纤维进行鉴别。

常用的鉴别方法有燃烧法、显微镜法、溶解法等。

燃烧法：

依据纤维靠近火焰、接触火焰、离开火焰、时所表现出来的物理、化学现象及燃烧气味，残余物性状、颜色等来鉴别纤维。

它是最常用，最简便的鉴别方法。

显微镜法：

根据各种天然纤维的纵向和横截面不同的特征，用显微镜观察纤维的纵面和横截面形态，对照纤维的标准照片和形态描述来鉴别纤维的类别。

溶解法：

根据纤维在不同溶剂中不同条件下的溶解特征来鉴别纤维。

1.1.2未知纤维鉴别一般步骤

① 初步确定大类：

采用显微镜法将待测纤维进行大致分类，其中天然纤维素纤维（如棉、麻等）、部分再生纤维素纤维（如黏胶等）、动物纤维（如羊毛、蚕丝等），这些纤维因其独特的形态特征用显微镜法即可鉴别。

② 具体确定品种：

合成纤维，部分人造纤维（如莫代尔、莱赛尔等）及其它纤维在显微镜下初步鉴别后，再采用燃烧法、溶解法等一种或几种方法进一步确定待测纤维的种类。

③ 验证：

用不同于之前的方法进行鉴别，验证上一步结论的正确性。

[5]

1.2退浆的主要方法及原理

常用的退浆方法较多，有碱、酸、酶、及氧化剂退浆等。

在实际生产中可根据织物品种、浆料组成情况、退浆要求和工厂设备选择一种或两种退浆方法，如碱加氧化剂退浆、碱加酸退浆等。

1.2.1碱退浆

原理：

由于天然浆料、化学浆料在热碱状态下都会发生溶胀，从凝胶状态转变为溶胶状态，从而与纤维黏着变得松弛，浆料易从织物上洗落。

一些在热碱中溶解性能好的浆料经热碱处理再水洗可以获得很好的退浆效果。

常见工艺流程：

烧毛一平幅轧碱一绳状轧碱一堆置一水洗

影响因素：

碱浓度、温度、时间。

碱退浆的退浆率一般只有50%—70%,适当提高碱浓度、温度和堆置时间，并采用多浸多轧的方式有助于提高退浆效果,但也要根据织物的组成来设定浓度、时间和温度，如碱对涤纶损伤比较大，使用的时候浓度温度都不宜太高。

1.2.2氧化剂退浆

氧化剂可以使各种类型的浆料氧化降解、直至分子链断裂，成为可溶性的物质，最后经水洗很易去除。

常用试剂：

双氧水、亚漠酸钠。

双氧水退浆对PVA和木薯淀粉具有很好的退浆效果。

双氧水可以使PVA氧化降解为分子量的黏度很小的可溶性物质，最后被热水洗而去除，双氧水与微量烧碱组成的低碱性氧化液对PVA的退浆效果很好。

亚漠酸钠对各种浆料氧化作用比较强烈，因此退浆速度快、效率高。

1∙3精炼

棉经过退浆以后，纤维上的共生物尚未除去，影响了纤维的吸湿性能。

精炼原理是利用化学和物理的方法去除纤维中的杂质，洗下的杂质稳定分散到洗液中，并防止其在重新粘污织物，从而提高吸水性能。

精练的主要试剂是氢氧化钠，为了提高精练效果，通常加入精炼助剂。

精炼剂在精练中的作用；

1∙4漂白

漂白的主要作用一是提高织物白度，二是除去织物上尚未除干净的纤维共生物。

主要用到的方法有次氯酸钠漂白、双氧水漂白、亚氯酸钠漂白

1.4.1双氧水漂白

双氧水漂白白度稳定，对纤维损伤小，无污染，目前应用最为广泛。

双氧水是一个二元弱酸，可电离出过氧化氢离子，对织物进行漂白，过氧化氢离子随pH值的升高而增加，通常氧漂在高温碱性条件下进行。

氧漂的主要试剂是双氧水，也适当加入烧碱和稳定剂。

稳定剂在氧漂中的作用：

阻止重金属子对过氧化氢分解的催化作用，使双氧水较为缓和有效地进行漂白，同时防止纤维损伤。

1.5棉织物短流程前处理

由于棉织物退浆、精炼、漂白所用的设备，助剂和工艺条件有共同性，故可以把这三者进行组合对织物进行加工，不但缩短了处理时间，也节省了设备资源和助剂。

常用的短流程处理有：

碱氧退煮漂一浴法

碱氧退煮+漂合一

碱氧退+煮漂合一

冷轧堆工艺

2实验内容

2.1实验材料、药品及仪器

2.1.1实验材料

已知纤维：

棉、麻、黏胶、蚕丝、羊毛、涤纶、月青纶、锦纶、维纶

未知纤维组成的各种织物

纯棉机织物坯布、纯棉机织物汽蒸后布、纯棉机织物煮练后布

2.1.2实验药品

氢氧化钠分析纯西陇化工股份有限公司

30%双氧水分析纯北京化工厂

硅酸钠化学纯 上海恒信化学试剂有限公司

高效精炼剂

氧漂稳定剂

JFC

火棉胶分析纯 天津布凯通化试剂有限公司

甘油

75%硫酸

75%次氯酸钠

75%甲酸

2.1.3实验仪器

双筒生物显微镜XSP-6C上海

哈氏纤维切片器Y17Z 国营常州纺织仪器厂

彩色闭录监控摄像机WVCP500D/CH松下系统网络科技有限公司

全自动白度计

WSD-3C

北京康光仪器有限公司

电子织物强力仪

HD026N

南通宏大实验仪器有限公司

毛细效应测试仪

LCK-800

山东纺织研究院测控设开发中心

台式轧车

JMU504KA

北京纺织机械器材研究所

汽蒸锅

潮安县东风镇粤宝不锈钢制品厂

电子天平

2.2纤维鉴别

2.2.1已知纤维的验证

显微镜法

① 观察纤维纵向形态

取小束纤维，理顺，松散置于载玻片上，加一滴甘油，盖上盖玻片置于载物台，选用10倍目镜，物镜从10逐渐增加到40倍观察

② 观察纤维横向形态

用哈氏切片器切片，保证切片长度与其直径之比小于1,切片横截面向上，以便观察。

切片置于载玻片上，加一滴甘油，盖上盖玻片，选用10倍目镜，物镜从10逐渐增加到40倍观察纤维形态，并在放大400倍情况下用照相机拍下横向截面形态

③ 对照纤维形态图，判断纤维类型。

燃烧法

取一小束待鉴别的纤维，用镶子夹住，缓慢地移近酒精灯火焰，仔细观察并记录纤维接近火焰，在火焰中，和离开火焰后的燃烧状态，燃烧时散发的气味，以及燃烧后灰烬的特征，对照纤维燃烧特征表，辨别纤维。

溶解法

将一小束纤维放入试管中，注入8-10ML某种溶剂，在常压和室温条件下，用一玻璃棒搅动，观察并记录纤维在溶液中的溶解情况，如溶解、微溶解，部分

溶解和不溶解等几种。

对照纤维溶解性能表，辨别纤维。

2. 2.2未知纤维的鉴别

鉴别方法及过程

1） 先用纤维镜区分纤维大类：

分别取织物经纬向纱线，抽出小束纤维制作玻片，至于纤维镜下观察，对照纤维标准形态图，区分纤维或纤维类别。

2） 用燃烧法进一步确定纤维成分：

分别取织物经纬向纱线一小束，慢慢靠近火焰，观察并记录纤维接近火焰，在火焰中，和离开火焰后的燃烧状态，燃烧时散发的气味，以及燃烧后灰烬的特征，对照纤维燃烧特征表，辨别纤维。

3） 最后用溶解法验证：

别取织物经纬向纱线一小束，至于70%的硫酸，观察纤维溶解状况，对照纤维标准溶解性能表，得出结论。

2. 3方案一退煮漂一浴汽蒸法

2. 3.1工艺流程

浸轧（二浸二轧，轧液率115%）—汽蒸（100°

C,120min）→80-85°

C热水洗一50-60°

C温水洗一冷水洗一晾干

2. 3.2工作处方

表2-1汽蒸工作液处方

100%双氧水

12g∕L

氢氧化钠

10g∕L

3g∕L

硅酸钠

4g∕L

总液量

1.5L

2.3.3实验步骤

1）配制工作液：

按处方定量秤取水与助剂，依次将双氧水稳定剂，氢氧化钠，耐碱渗透剂，精炼剂加入水中，最后加入双氧水

表2-2试剂称量量

30%双氧水

60mL

18g

15g

4.5g

6g

布重

187.85g

2） 浸轧工作液：

取一块1.lm×

l.lm的纯棉坯布，室温条件二浸二轧，轧液率70%-80%

3） 汽蒸;

纯棉坯布均匀放置在汽蒸锅内，100°

C汽蒸120min,每隔40min翻动布样，使其汽蒸充分。

4） 水洗：

80°

C热水洗一次，50°

C温水洗一次，最后用蒸馅水充分洗净。

5） 晾干

2.4方案二退煮漂一浴浸渍法

2.4.1工艺流程

温水浸湿（50-60°

C）