车间操作工岗位职责文档格式.doc

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　　1、负责车间安全、工艺、设备检修工作；

　　2、负责车间日常管理工作包括各项基础性管理：

工艺、设备、安全、指令性工作、人员考勤、考核分汇总；

　　3、负责车间备件计划申报质量把关，进出物料数量把关；

　　4、负责查找工艺、设备隐患工作、设备反馈汇总；

　　5、负责组织各班组及专业组讨研各类问题；

　　6、负责平时停车前检修计划，物料准备工作，监督各班组做好各项准备工作；

　　7、负责提高员工技能素质，完善车间员工培训工作，负责本车间骨干力量的选拨任用；

　　㈡、班组长职责

　　1、岗位范围：

　　①确保本班组保质保量、安全稳定生产，完成车间及调度长下达的各项指令性工作；

　　②负责本班组的人员管理和考核；

　　③负责对各岗位设备、电仪巡检维护；

　　④负责对各岗位工艺指标严格把关；

　　⑤对本班组的各类问题全面负责

　　2、岗位职责：

　　①、严格执行8小时生产制度，8小时当班实行车间主任权力，对当班生间各类问题负全责；

　　②、负责当班班组各员工绩效考核，并月底汇总上报车间；

③、负责当班期间工艺、设备隐患查找出现问题及时治理；

④、负责停车检修前物件准备及计划上报；

　　⑤、负责各设备、原物料、物料巡查工作，提前作出申报购入计划；

⑥、严格在岗职工的劳动纪律及车间分厂下达的各项规章制度；

　　⑦、负责本班各员职工的考核、工资分配工作，班组各台帐运行完善工作；

⑧、负责督促员工技能培训工作，提出良好化建议；

　　⑨、负责当班出现的各类应急问题，果断处理；

　　⑩、负责与槽长共同一起搞好电槽检修、维护工作；

　　㈢、槽管职责

　　①负责电槽的组槽、修槽及电槽配件；

　　②对离子膜的运行情况和检修质量负全责

　　①、负责膜片贮存，膜试漏、修补工作膜贮存一定作到严格按供货商工艺要求；

　　②、负责督促班组内电槽运行台帐记录，记录并分析、汇总各槽膜运行情况；

　　③、负责电槽日常维护工作，对各班电槽、中控下达维护指令，对槽管人员下达维护指令，督促槽管人员处理电槽各项问题，绩效考核情况列入考核卡；

　　④、参与车间电槽研讨会，负责电槽主管检修工作；

　　⑤负责组槽、修槽、打压试漏工作，做好新槽运行指标分析

　　㈥、一期中控岗位职责

本岗位包括I期电槽、盐碱管道、厂房内I期系统各气动阀、手动阀、I期中控走廊、配电室门至南门配电柜巡检，走廊西至南公路产侧，西至II期中控东墙

　　①经常巡检厂房各管路、阀门、电槽运行有无异常，并及时果断处理上报班组长与车间；

　　②负责电槽本班区域内槽压测量，电槽日常维护工作；

　　③负责电槽纯水加入、碱浓度、盐水浓度的调节，各罐液位气动阀严格控制至正常工艺范围；

　　④负责调节电槽纯水加入，碱浓、盐浓调节、各罐液位气动调节严格达到正常工艺范围；

　　⑤负责接受调度指令，升降负荷，并及时通报各工段负荷运行情况；

⑥负责与氯氢配合送氢气、氯气，并及时、果断处理不正常问题；

⑦负责各监控数据记录，并排除各项不正常指标；

　　⑧I期副操严格听取主操操作指令并及时汇报情况；

　　⑨负责本岗位区域内卫生清理，玻（包机）擦试，做到窗明几净㈦、二期中控、电槽岗位职责

本岗位包括三台复极槽，六台循环罐，三台换热器，各气动阀、手动阀，六台循环泵、各管路，油压机及油路，东桥架西至南北道东侧，南到公路北侧I期电槽警戒线以南整片区域，中控配电室北门区域；

　　①负责II期电槽各工艺指标控制，包括碱浓、盐浓、PH、纯度等情况；

②负责油压机巡护、停、开操作，严格按照工艺指标，升降电流、充液、排槽等油压状况、油温等情况；

　　③负责电槽介质运行开、停启泵，升温、切换等情况；

　　④严格巡查电槽情况，及时排除问题并上报班组、车间：

电槽漏点治理，漏迹清理以免有接地打火现象当班出现泄漏打火，引起重大事故，电槽巡查负全责；

　　⑤按时清理当班本岗位区域卫生、现场，做到窗明几净；

　　⑥按时巡检中控配电室北门区域；

　　⑦严格巡检泵冷却水、循环流量、压力、压差、温度情况；

　　⑧II期中控负责监控各项数据、指标、严格按工艺指控制，并及时通知电槽调节各项工艺指标，各罐液位并及时通知盐水循环；

　　⑨开、停氯压机、氢压机、氢氯气输送；

　　⑩N2吹扫、充装N2罐保证压力；

　　㈧、精制岗位

　　①本岗位包括过滤器三台，树脂塔两台，滤后盐水尖、罐、纯水泵、罐、计量泵、罐、废盐水池两个、一次盐水加热器、纯水回收泵、送水泵两台、一次盐水泵两台盐水池南至三期，东至II期中控东墙，北至补膜室南墙，南至南道北侧，并包括予涂泵罐、助滤剂罐泵及其区域；

　　②严格按规程操作，严格控制工艺指标；

　　③对本岗位出现的问题和事故负全责

　　①严格控制工艺指标:

滤后盐水、NaCl300±

10g/l、≤　　　　进槽盐水：

、NaCl300±

10g/l、≤30PPm　　　　盐场盐水：

　　再生稀酸：

%、稀碱:

%、Freecl2：

0mg/l

　　②负责过滤器的切换、予涂、反洗、运行工作，过滤予涂时间、指标，切换压力，反洗次数、压力、运行浊度；

　　③负责各气动阀显示数值、运行状况并及通知班长和仪表；

　　④负责树脂塔的运行、切换再生等工作，严格执行工艺指标：

再生酸中FreeCL含量，再生时间、再生步骤，再生流量、再生后投入压差；

　　⑤负责各泵的开启、停机：

滤后盐水罐泵投入切出，纯水泵罐投入、切出，纯水回收液位监控，一次盐水泵开停，协助循环订往盐厂送水泵，助机打开，α纤维素配制；

　　⑥保持本区域卫生划分内地石洁净、设备明亮，清点α一纤维素量及交接班，请理原材料仓库α一纤维素区域卫生

　　⑦调节好滤否盐水温度，与循环共同协调打酸打碱

　　⑧负责返送和接受盐水工作

　　㈨循环岗位：

　　①严格按规程操作，严格控制工艺指标，杜绝违章；

　　②对本岗位出现的各类问题和事故负全责

　　①负责该盐水泵，脱氯盐泵，精盐水泵，阴极液泵，Na2So3罐泵，搅拌架，开停机

　　②负责各罐液位调节至正常液位30%

　　③负责Na2So3检查各泵冷配制，负责Na2So3液位控制；

　　④负责检查各泵冷却水检查工作；

　　⑤负责高位槽酸、碱液位注入工作；

　　⑥负责与氯氢联系打气氯水调节脱氯盐水工艺指标工作；

　　⑦负责换热器切换工作；

　　⑧负责纯水回收工作

　　⑨负责检查各阀门运行状态，调节真空度工作；

　　⑩负责卫生区域内的现场及设备卫生，听从班长指挥，积极完成各项指令性工作

　　工艺操作规程

　　㈠、精制岗位过滤器

　　1、予涂规程（以A过滤器的为标准）

　　①先向予涂罐中配制48千克α纤维素，搅拌15分钟，然后向过滤器注入液位60%；

　　②按予涂键，予涂开始12、9、33打开，确定过滤器其它阀门关；

③开予涂泵（按开泵操作规程）；

　　④首先将1551至于手动，打开气动阀门一部分，以免予涂泵开启时憋气压，予涂磁现场慢慢开启泵出口手动阀，流量调珐80-90m3/h，予涂流量是实际投入量的倍；

　　⑤按跳转进入予涂循环状态，（3A、12A、4A）开运行15分钟

　　⑥自动跳转进入予涂循环状态45分钟，（3A、12、4A开9A1、9A2、9A3阀全关）；

　　⑦45分钟后，予涂指示灯闪，予涂时间到，细致观察视镜有无气泡出现有无浊液现象，若有以上现象发生，需继续予涂珐清亮盐水循环；

　　⑧观察运行过滤器到一定压力可切换运行；

　　2、切换A运行

　　①首先确定A过滤器予涂灯闪，且予涂效果良好，过滤器B压力运行至2kgf/cm2；

　　②设节1551流量，关闭1551阀门，使流量慢降珐零；

　　③按运行过滤器B跳转键（1B、2B关）

　　④再按予涂过滤器跳转键（1A、4A、3A、10#开）；

　　⑤手动开启1551阀使流量慢慢增长，同时慢关予涂泵出口手动阀与1552调节使1552流量慢慢下降，保持1551与1552总量相等于予涂总量，最后1551升至予涂流量，1552降至零；

　　⑥进入过滤循环状态，运行5分钟，慢慢调凶1551流量至所需流量，（是予涂量的1/倍）；

　　⑦待运行指示灯闪动，按跳转键（1A、2A开）（4A、3、10关），过滤器进入运行状态；

　　3、反洗B：

按B跳转键3秒钟，进入反洗状态

　　①第一步反洗：

a、溢流：

9B1、9B2、9B3、4B、15B、11开，确定其它阀门关；

　　b、加压：

首先通知空压站开启空压机，确定7B开其它阀门

　　关闭；

　　c、排放：

7B、5B开，待加压至/cm2，过滤器自动排放；

　　d、吸气：

9B1、9B2、9B3、4B、15B、5B、11开；

　　②第二步反洗：

a、注水：

4A、4B、15B开，2A关，注入至5%时进入第一次排气状态，9子、11阀开；

　　b、排气：

排气1分钟；

　　c、注水：

4A、4B、15B开，9B、9B2、9B3、11阀关，当液位注入40%开始溢流，9B1、4B、15B、11开，4A关，溢流7分钟，第二次排气4B、15B、11打开，9B1关闭，排气1分钟，4B、4A、15B、开，注水至60%；

　　d、注水完毕后加压7分钟，4B、4A、15B关，7B打开，压力至/cm2，5B排放阀打开，排放3分钟，进入吸气状态，9B1、9B2、9B3、15B、4B、5B、11进气2分钟后进入第三次反洗状态；

　　③第三次反洗：

溢汉时是9B2开启，其他步骤同第二次；

　　④第四次反洗：

4B、4A、15B开注水，当液位达到5%时，进入第一次排气9B1、9B2、9B3、4B、15B、11打开，排气一分钟，进入第二次注水，4B、15B、4A开，9B1、9B2、9B3、11关当液位达到40%进入溢流状态，9B3开，溢流7分钟，进入第二次排气，4B、15B、11开，排气1分钟，第三次盐水进入，9B3、11阀关闭，4B、15B、4A注入达到设定值时，反洗盐水指示灯闪亮，反洗完成；

　　树脂塔操作规程（以A塔为例）

　　1、A塔再生：

　　①确定树脂塔时间指示器达到0时（运行24小时）