(完整版)筏板基础施工方案.doc
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宜春德和沁园三期工程
筏
板
基
础
施
工
方
案
福建省第五建筑工程公司
2015年3月
目录
第一章 编制说明 3
一、 编制依据 3
二、 编制目的及说明 3
第二章 工程概况 3
第三章 施工准备 5
一、 施工现场准备工作 5
二、 技术准备 6
三、 施工材料、机具的准备 7
第四章 钢筋施工 8
第五章 基础砖胎膜施工 11
第六章 混凝土施工、施工区段的划分及温差监控措施 12
一、区域划分 12
二、混凝土施工 13
三、混凝土温差监控 14
第七章 混凝土施工注意事项 16
第八章 成品保护 17
第九章 混凝土施工主要管理措施：
18
第十章 基础施工质量控制及保证措施：
18
第十一章 基础混凝土施工时应急措施：
19
第十二章 保证安全生产措施：
20
第十三章 文明环保要求 22
第十四章 其它保证措施 22
第十五章保温法温度控制计算书 23
第十六章浇筑前裂缝控制计算书 24
第十七章浇筑后裂缝控制计算书 25
第十八章自约束裂缝控制计算书 29
30
第一章编制说明
一、编制依据
1、宜春市德和沁园三期12#楼、14#楼项目施工图纸
2、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-2002）
3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
4、《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90）
5、《建筑安装工程质量检验统一评定标准》（GB50300-2001）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
二、编制目的及说明
（1）、本工程12#楼、14#楼基础为筏板基础，本方案为筏板基础施工方案。
（2）、编制目的：
统一基础施工操作程序、施工作法、质量验收标准。
在编制本专项方案时注意方案的广度、深度和合理性、适用性，增强了对筏板基础质量的预控能力，落实施工方法的指导文书。
（3）、编制说明：
根据“宜春市德和沁园三期12#楼、14#楼”施工的实际情况及施工现场的要求，结合筏板基础设计图，本施工方案把筏板基础工程的施工部署、施工准备、施工进度计划、主要施工方案、质量安全生产保证措施、文明施工保证措施、一体化管理在本施工方案中作为重点阐述。
第二章工程概况
工程名称：
德和沁园住宅区三期A区11-15#楼
工程地点：
江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧
建设单位：
江西德和实业集团有限公司
设计单位：
江西省建筑设计研究总院赣西分院
勘察单位：
地矿新余地质工程勘察院
质量监督单位：
宜春市质量监督站
监理单位：
江西省新大地建设监理有限公司
施工单位：
福建省第五建筑工程公司
建筑占地面积22000㎡；总建筑面积96812.44㎡，其中地下建筑面积17906.51㎡，地上总建筑面积78905.93㎡；
11#楼建筑面积28386.24㎡,13#楼建筑面积29918.09㎡，建筑层数均为地下一层、地上32层，房屋屋面标高均为98.90m。
12、14#楼建筑面积均为8646.36㎡,建筑层数均为地下一层、地上21层，房屋屋面标高均为65.90m。
15#楼建筑面积3308.88㎡,建筑层数地下2层，地上3层，建筑高度10.8m。
建筑层数为：
地上32层，地下2层，建筑总高度98.90m
主体结构：
框架、框剪
建筑等级：
二级。
结构概况：
1、基础型式：
基础为筏板基础，基础持力层选用天然地基,地基承载力特征值为400KPa。
机械挖土应按有关规范要求进行，坑底应保留200mm厚的图层用人工开挖；开挖基槽时，不应扰动土的原状结构。
基坑开挖到设计标高后，及时通知勘察、设计单位验槽，验槽合格后需及时打混凝土垫层，避免基础持力层土的暴露时间过长。
如发现土质与勘察报告不符时，须会同勘察、设计、建设监理单位协商研究处理。
混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边1300mm，筏板基础边采用370厚砖胎膜M10水泥砂浆砌筑。
2、筏板基础材料：
C30混凝土，HRB400级钢筋；基础下设100厚C15素砼垫层。
钢筋接头采用机械连接和绑扎连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。
钢筋的锚固长度40d。
平板式筏形基础设计参数：
筏板厚1350mm,HRB40022@150双层双向配筋，筏板马凳筋拟用HRB400钢筋直径HRB40022@1000*1000进行施工。
基底相对标高-8.000。
筏板边缘出挑长度为轴到边1300mm。
3、筏板边缘侧面封边构造详图集11G101-3中43页板边缘侧面封边构造1节点，侧面构造筋为HRB40016@200。
柱、墙插筋锚固构造见结构施工图,混凝土保护层厚度为40mm。
第三章施工准备
大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
一、施工现场准备工作
1、项目经理部管理层就位，签订有关的内部经济承包合同，对项目经理部全体施工管理人员进行施工总合同的交底工作。
2、根据业主给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩。
3、基础底板钢筋及柱、墙插筋应尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。
4、基础底板上的底坑、积水坑均采用砖胎膜砌筑。
5、将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。
6、项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。
7、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
8、选用施工操作经验丰富的施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。
9、工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训。
上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。
特殊工种经培训考核后持证上岗。
二、技术准备
1、熟悉图纸，与设计沟通了解筏板基础混凝土的类型、强度等级和砼强度的龄期。
熟悉相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会议记录。
2、认真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。
3、了解消除或减少混凝土变形，外约束所采取的措施。
与业主、监理沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求和措施。
4、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。
5、编制详细的专项施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量策划。
作好施工前材料检验，钢筋翻样，砖胎膜配板设计等工作。
6、确定商品混凝土厂家：
选择实力雄厚的商品混凝土厂家，经市场调研初步决定选用“德和商品混凝土有限公司”负责供应筏板基础施工的商品混凝土。
三、施工材料、机具的准备
A、材料选择
熟悉图纸，根据筏板基础材料需用计划，组织各种材料的采购、预订及进场。
材料进场后应进行试验、检验，经检验合格后方可使用。
本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下:
（1）钢筋：
钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。
表面无老锈和油污，钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。
（2）水泥:
考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为42.5,参加粉煤灰等掺合料，并掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂及适量合成纤维改善混凝土的性能,防止开裂并提高混凝土的抗渗能力。
充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
（3）粗骨料:
采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
（4）细骨料:
采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于3%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
（5）粉煤灰:
由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10～12%以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（6）外加剂:
按设计要求,掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂，对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。
B、混凝土配合比
（1）混凝土采用商砼公司供应的商品混凝土,因此要求商砼公司根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。
（2）混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。
C、机具准备
根据筏板基础机具使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。
本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用搅拌运输车输送，筏板采用泵送商品砼施工，预计筏板砼施工工期为1d（筏板每块方量为800方左右，要求每块浇筑时间为1天）。
依据工程所需砼量、工期保证等因素，拟采用下列机械设备：
混凝土搅拌运输车、砼泵
依据施工现场场地情况及搅拌站实际供料能力，采用1辆汽车泵，选取5辆混凝土搅拌运输车能满足要求。
直径50mm振捣棒10根（包括备用）、木抹子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、标有500mm标尺（ф12钢筋）1米长4根、手把灯20把、水平尺2把等。
D、筏板基础混凝土浇灌时，施工汽车泵停靠在主楼边侧位置浇筑，与供电部门提前联系，确保混凝土浇注过程中不出现停电现象，另外备用一台柴油发电机，以防万一。
第四章钢筋施工
1、根据施工规范和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样，分别做抗折、抗拉二次检测，并且各种型号还要做三组机械试样进行检测。
2、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报技术负责审批。
3、基础底板除通长钢筋外，局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。
底板下铁在跨中1/3范围内接头，上铁在支座处接头。
钢筋接头采用机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。
钢筋的锚固长度40d。
每个接头均经施工员检查，达到规范要求，搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。
4、筏板钢筋骨架在筏板基底砼垫层硬化完工后进行，放线→筏板下层钢筋布置、绑扎→马凳筋22布置→筏板上层钢筋布置、绑扎→筏板柱、墙插筋绑扎→校正、固定
5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土等应清理干净。
弹位置线时用不同于轴线及砖胎膜线的
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