气泡砼浇注方案DOC.docx

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气泡砼浇注方案DOC

中北路跨楚河桥

气

泡

轻

质

土

施

工

方

案

武汉市市政建设集团

2011年3月

第一章编制依据：

第二章工程概况

第三章施工准备

第四章设备仪器配置计划

第五章施工方案及工期计划

第六章质量和工期保证措施

第七章文明施工与安全生产措施

第八章环境保护措施

第一章：

编制依据

1、编制依据：

1）招标文件、施工图设计等有关资料；

2）部颁现行《施工规范》、《气泡混合轻质土技术规程》、《公路路基设计规范》等文件；

2、编制原则：

1）严格执行技术规范；

2）实事求是，施工方案可行、适用、经济；

3）推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序；

4）采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效；

第二章工程概况

1、工程概况

根据设计要求，东沙连通工程中北路跨楚河2#桥台搭板下采用气泡混合轻质土填筑。

2、技术指标及基本要求

1）湿密度级别：

D600；

2）强度等级：

泡沫轻质土强度等级（28天）≥0.7Mpa；

3）设计容重：

≤6.5kN/m3；

4）流动度：

控制在180±20mm范围内；

5）消泡试验泡泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%；

6）路基不设变形缝，但灌注施工必须分区展开。

7）泡沫轻质土路基施工完成后，如表面浇注层7天强度满足≥0.4Mpa的要求，则在7天后即可进行路面结构层施工。

3、施工注意事项

1）气泡混合轻质土与常规填土路堤间采用放坡的方式进行衔接（施工通道北管道上部），既有填土应具有稳定的边坡。

2）原料土的粒径应小于5，不符合要求的原料土需要进行必要的加工筛分处理。

3）施工过程中加强对湿容重、流动性、空气量、无侧限抗压强度等指标的检测。

4）施工时选取经验丰富的专业单位施工。

5）加强排水措施，避免混合轻质土在施工期间和使用期间处于浸泡状态。

6）泡沫轻质土施工前，应对地基进行碾压处理。

4、主要工程数量表：

材料名称

单位

数量

气泡混合轻质土（含水泥

m3

3096.2

￠10钢筋网

T

4.38

5、原材料、工程用水、电等施工条件

1）、原材料的供应

气泡混合轻质土施工主要原材料为水泥和发泡剂，在施工准备前准备好所需的所有发泡剂，由专业施工方负责供给，水泥采购由我部自行采购。

2）、工程用水

施工用水采用市政管网自来水，可直接作为轻质土施工用水。

3）、工程用电

直接用我报装的变压器电源作为施工用电。

第三章施工准备

1、气泡混合轻质土拌和站的布置

施工段气泡混合轻质土现场拌和站主要包括车载移动式拌和设备1台和40～50T散装水泥罐1个，轻质土拌和站拟设在2#桥台东侧，其中水泥罐立在桥台东侧空地上，不造成对桥梁结构施工有影响即可。

2、进场道路

施工设备、水泥材料等主要通过施工中北路临时便道中部进入我搭设的施工围挡内即可。

3、现场试验室

轻质土现场施工主要包括配合比设计、湿容重、流动度和强度施工，考虑到本工程工期较短和湿容重、流动度检测均在浇注现场进行，水泥质量检验必须外送等特点，在我现场设置的实验室内，用于配合比设计，试块养生、水泥的收集等，强度施工和水泥质量检验等全部外送当地有资质的施工室、质检站或监理指定的检测机构进行试压和检测。

第四章设备仪器配置计划

1、施工段主要施工设备配置

注：

根据实际进度计划随时调整。

2、施工仪器设备配置计划

第五章施工方案及工期计划

1、水泥罐安装

现场架设水泥罐，拟采用40～50T的中型罐。

水泥罐安装在2#桥台东侧，四脚用膨胀螺栓固定，罐顶设置风缆。

水泥罐选好位置后采用吊车一次安装到位，并保证罐体竖直，罐体竖直度通过重锤吊线检测和调整。

2、搅拌设备就位

水泥罐安装好后，根据水泥罐出料口位置，水泥螺旋长度和搅拌设备进料口高度，准确就位搅拌机。

搅拌设备采用车载移动设备，设备就位与水泥螺旋安装同步进行。

3、设备调试

1）、采用手动按钮点动各电机，检查电机是否逆相，如果逆相则调换其中两相；

2）、检查水泥、水流量计工作是否正常，标定水泥、水的流量；

3）、进行手动加负荷施工，检查各电机、空压机工作是否正常；

4）、进行至少两次循环的全自动运转，检查系统有无故障。

第二节原材料计量

投入本项目的车载移动式设备对原材料的称量、水泥浆的预拌、气泡的发泡及泵送均是全自动控制，十分方便。

原材料计量采用时间流量方式称量，其动态称量误差均可控制在±2%以内，完全满足本工程项目的计量要求。

配合比施工：

根据本工程气泡混合轻质土的设计指标以及配合比施工工作，本施工段采用普通硅酸盐32.5水泥。

其施工配合比如下表：

编号

水泥（kg/m3）

水（kg/m3）

气泡含有率（%）

湿容重（kg/m3）

1

350

210

67.7

594

第三节施工方案

1、施工分幅

由于目前钢箱梁吊装施工及钢桁架施工时先右幅，后左附，钢桁架采取相应吊装顺序，因此轻质土施工段浇注分幅进行，先浇注一块，再间隔浇注一块，原则是先确保给段面给回迁管线单位，再实施中北路主车道。

2、模板制作

因桥台背后须分五块施工，施工段轻质土须相应间隔支模板，中间填充段就无需另支模板，考虑到气泡混合轻质土的膨胀系数为微负，及大体积气泡混合轻质土的浇注不考虑热膨胀，不须设缝。

3、浇注分层、分块

根据换填设计施工图，轻质土回填厚度最大按0.8m实施，回填深度最大6.8m,根据回迁进场施工时间要求，我部须优先提供管线回迁段面（首先实施3#管线桥台背后的浇注，再间隔实施中间1#、2#管线桥台背后的浇注，为自来水公司早进场回迁管线），为此，采取分块浇注，每块面积约250~350m2。

采用模板分片浇注（见附图），并在搭板以下30cm位置设置￠10钢筋网。

第四节气泡混合轻质土施工

气泡混合轻质土是按设计图标示的对强度要求，经有资质的实验室试配并经试压合格后经监理工程师批准的配合比为依据，将水泥、水和气泡经充分混合搅拌凝固后所形成的轻型填土材料。

气泡混合轻质土的主要工程特性是容重小，强度和容重可根据需要在一定范围内调整，施工性好，固化后可以自立，渗透性和吸水性低，导热系数小，耐震、隔热、隔音及抗冻融性能强，与水泥混凝土材料有同等的耐久性。

1、发泡与搅拌

发泡施工

气泡混合轻质土施工工艺框图如下所示，即在水泥、水充分混合成浆状之后，通过发泡装置产生的气泡加入其中而成。

保证浆泡混合均匀，并尽量做到迅速混合，杜绝使用超过发泡时间的气泡群。

气泡混合轻质土施工工艺框图

2、气泡混合轻质土泵送

气泡混合轻质土采用泵管输送。

最大水平泵送距离500米，最大垂直泵送高度30m，加中继站还可输送更远、更高。

因此，轻质土拌和站与填筑点的距离一般应设在500米范围以内，如果输送距离超过标准，必须采用中继泵。

3、浇注

现场浇注

气泡混合轻质土中气泡既有独立细微的特点，也具有分散性。

因此施工过程中要避免过度振动。

考虑到气泡的消解及材料分离的限度，其浇筑方法如下图所示。

由于气泡遇雨会消解，因此要避免在大雨天施工。

填筑气泡混合轻质土时，由于其自身重量的影响，会压缩气泡和消泡。

因此，填筑后的气泡混合轻质土有时会出现紧缩而导致湿容重增加的情况，浇注厚度一般控制在0.3～0.8m。

第五节工期计划

1、总体计划安排

施工段工作面较小，但又必须遵守轻质土的施工特性，为保证轻质土的质量，拟每天浇筑二片各三层，单幅施工工期计划如下：

工作内容

计划工期（天）

备注

设备安装、调试

2

另外一幅施工时无需重新安装、调试

轻质土浇筑

3

最厚换填处需分9层，一天浇筑三层

养生

1

达到可施工下道工序即可

轻质土施工计划工期未考虑工作面其它因素的影响。

2、计划完成保证措施

1）、水泥供应保证措施

（1）由项目部来联系水泥供应商来供应水泥。

（2）加强与水泥供应商的合同约束，保证优先满足我项目的水泥使用需求；

（3）加强对运输车辆和司机资质的检查和监督，严禁超载，选择合理的运输路线，最大限度减少运输过程中各种可能的延误；

（4）建立方便、快捷的沟通模式，随时保持与水泥厂家、运输车队、运输途中司机之间的联系，对整个供应过程中出现的问题及时作出调整。

2）、设备正常运转保证措施

（1）配件准备

在配件储备方面，根据设备配件的库存情况和设备状态，配足各种易损件、润滑油、电器元件、空压机、电机及泵，确保了设备发生故障或有配件损坏时能及时给予修复和更换。

（2）设备保养

每天收工后，专门配备有1名机手和2名工人负责对设备进行清洗和保养，保证了设备的正常运转。

3）、质量保证措施

（1）加强原材料的检测和送检工作，保证原材料的质量，减少不必要的因原材质量问题对施工进度的影响；

（2）加强对填筑过程中气泡混合轻质土的检测和测量，作好记录，并将检测到的相关数据及时反馈到机手，以便机手在必要的情况下及时进行调整；

（3）保证气泡混合轻质土的填筑质量，严格按照操作规程进行填筑操作，以质量保进度。

4）、安全保证措施

加强施工过程中安全管理，严格执行安全技术交底内容，以安全保进度。

5）、后勤保障措施

（1）加强工人和员工的伙食管理，使员工和工人吃上安全、卫生的食品，保证正常的营养需求；

（2）除一日正常三餐外，对现场加班作业的所有人员应及时提供食品和水，补充作业人员必须的能量；

（3）就近租房或搭设临时集装箱房；

（4）给工人和员工提供良好的生活环境，保证工人和员工的休息和适当娱乐。

第六章质量和工期保证措施

1、质量保证措施

在气泡混合轻质土施工过程中以高起点、高标准、严要求来管理，将本着“做一项工程，树一座丰碑”的原则，发扬团结，拼搏，创新的优良传统，以饱满的斗志，积极的态度，保质保量，把练杭高速气泡混合轻质土工程建设成优良工程。

2、质量控制过程框图

3、质量保证体系管理框图

4、气泡混合轻质土填筑质量保证措施

为确保气泡混合轻质填土工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。

1）、人员

 实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。

施工现场确定一名施工员主负责，辅助一名施工员。

对现场施工和质检人员进行培训，从管理人员到工人都强化质量意识。

凡参加气泡混合轻质土施工的人员上岗前首先要了解、掌握有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。

2）、设备

设备是保证施工质量的前提，进场的轻质土拌和机必须达到以下要求：

（1）设备性能状态良好；b、配备有足够的易损件；

（2）配备精确的称量工具。

3）、材料

只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。

4）、工程施工过程

（1）填筑基底应平整，不得有积水，在施工断面外侧要有排水口。

堆放材料的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象，保证施工现场整洁。

（2）根据工艺制定各项技术参数、施工要点，供现场操作人员遵守。

严格控制轻质土的流动值、水泥浆及轻质土拌和物容重，确保轻质土各项指标满足设计要求。

施工过程中每次检测的流动值及容重必须有专人记录。

（3）施工过程中，应及时、认真地填写原始记录，不允许事后编写。

每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。

（4）加强资料管理，施工中认真填写有关技术资