安全八大作业票制度及操作规程Word下载.docx

安全八大作业票制度及操作规程Word下载.docx

《安全八大作业票制度及操作规程Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全八大作业票制度及操作规程Word下载.docx（184页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.3.1对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求；

1.3.2对放射源采取相应的安全处置措施；

1.3.3对作业现场的地下隐蔽工程进行交底；

1.3.4腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；

1.3.5夜间作业的场所设置满足要求的照明装置；

1.3.6会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。

1.4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

1.4.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；

1.4.2作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，

采用的临时设施应确保安全；

1.4.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞应应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；

需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，

在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；

1.4.4作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；

1.4.5作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求；

超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。

1.5进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。

1.5.1特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。

患有职业禁忌证者不应参与相应作业（注：

职业禁忌证依据GBZ/T157-2009）

1.5.2作业监护人员应坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。

1.6作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。

1.6.1同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。

1.6.2作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。

作业审批手续的相关内容详见各安全作业证管理制度。

1.7当生产装置出现异常，可能危及作业人员安全时，生产单位应立即通知作业人员停止作业，迅速撤离。

当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。

1.8作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；

将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场，将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。

（一）动火安全作业管理制度

1.目的

规范化管理动火安全作业证的办理和使用，严格落实、执行《动火安全作业证》规定、要求的安全措施，确保动火作业中的人身和设备安全。

2.适用范围

适用于厂内一切动火作业。

3.职责

3.1公司安环部负责动火安全作业证的办理，监督检查、核实在动火作业中对《动火安全作业证》上规定、要求的安全措施的落实情况及安全措施的可靠性。

3.2动火单位负责在动火前编制《动火安全作业证》上的安全措施并落实，确保动火安全。

4.作业基本要求：

4.1禁火区的划分及作业分级

公司安环部门已登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。

在禁火区动火，必须办理动火安全作业证。

4.1.1固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业自动升级管理。

4.1.2二级动火作业：

除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.1.3一级动火作业：

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

4.1.4特殊动火作业：

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

4.2动火安全作业证的办理、使用

4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火安全作业证，严禁无动火安全作业证动火作业，否则从严论处，电工必须持有效动火安全作业证后，接电焊机，否则从严论处。

4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（至少有一名男职工）后方可申请动火。

4.2.3动火安全作业证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人到公司安环部办理、审批，特殊危险区或重大危险源处动火，必须上报公司副总审批。

4.2.4安环部门了解动火前准备工作情况时，申请动火单位指定专人（公司各车间负责人）或动火人（公司维修部门负责人）都必须如实回答，否则从严处理。

4.2.5动火安全作业证审查批准，审批人必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火安全作业证”。

4.2.6必须在动火安全作业证批准有效时间和区域内进行动火作业，凡延期或补充动火都必须重新办理“动火安全作业证”。

4.2.7动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有一项不落实，有权拒绝动火。

4.2.8“动火安全作业证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。

4.2.9特殊动火作业和一级动火作业的《动火安全作业证》有效期禁止超过8h；

二级动火作业的《动火证》有效期禁止超过72h。

4.3动火中落实的安全措施

4.3.1动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；

对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

4.3.2将动火设备内的可燃、易燃物质必须彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，并且检查分析合格了才能进行动火作业。

4.3.3切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。

4.3.4进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，

4.3.5能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净并检验合格后方可进行。

5.特殊动火作业要求

特殊动火作业在符合《动火安全作业管理》4.3规定的同时，还应符合以下规定：

5.1在生产不稳定的情况下严禁进行带压不置换动火作业；

5.2应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；

5.3动火点所在的生产车间（工段）应预先通知公司安环部及有关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；

5.4尽量保持作业现场良好通排风，并且必须在正常正压条件下进行作业；

5.5动火分析及合格标准

作业前应进行动火分析，要求如下：

5.5.1动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；

在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；

5.5.2在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；

5.5.3动火分析与动火作业间隔严禁超过30min，如现场条件允许，间隔时间可适当放宽，但严禁超过60min；

5.5.4作业中断时间超过60min，必须重新分析，每日动火前均应进行动火分析；

特殊动火作业期间应随时进行监测；

5.5.5使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。

5.5.6动火分析合格标准为：

5.5.6.1当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

5.5.6.2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）

（二）受限空间安全作业管理

加强受限空间内作业安全，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故

2适用范围

适用于公司厂区区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

3.1安环部负责《受限空间安全作业证》办理及审批，对执行情况进行监督检查、对现场作业人员、监护人进行有关安全教育，必要时提出具体要求并落实。

3.2作业前，受限空间单位进行受限空间满足作业安全要求的工作、作业单位负责编制作业安全措施并进行落实，安环部核实审批，确保作业安全。

4.2受限空间安全作业措施

4.2.1作业前，应对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；

4.2.2停止运行受限作业空间内的用电设备并且有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌；

切实做好作业空间的工艺处理及安全隔绝，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行安全隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；

与受限作业空间连通的可能危及安全作业的孔、洞必须进行严密地封堵。

4.2.3安全隔绝后，打开受限作业空间所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等进行自然通风，必要时必须用风机强制通风或利用分析检测确定的安全管道和风源送风（严禁向受限空间内通氧气或富氧空气。

）作业空间内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

4.2.4根据作业空间的介质类型、盛装（过）的物料特性等，用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行清洗和置换，对空间进行严格监测、分析并且严格执行以下规定：

4.2.4.1有毒有害气体含量符合规定的容许浓度，氧含量必须为18%-21%，在富氧环境下必须小于23.5%；

4.2.4.2有毒气体或粉尘（物质）浓度必须低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；

4.2.4.3其他可燃性气体浓度的规定：

当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）

4.2.5如果作业空间内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

4.2.6检修作业前30分钟应对进入的受限空间进行气体监测分析，监测点要有代表性、全面性，容积较大的受限空间要对上、中、下各部位进行监测分析；

分析合格后才允许进入设备内作业；

如果现场条件不允许，时间可适当放宽但必须在1小时内，其中：

4.2.6.1分析仪器必须在校验有效期内，使用前必须保证其处于正常工作状态

4.2.6.2作业中应定时监测，必须至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合