安全操作规程总成Word格式文档下载.doc

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九、定型机安全操作规程...........................................9

1、定型机上布工安全操作规程....................................10

2、定型机落布工安全操作规程....................................10

3、定型机班长安全操作规程......................................11

4、定型机挡车工安全操作规程....................................11

十、印花机安全操作规程..........................................13

1、印花机上布工安全操作规程....................................14

2、印花机落布工安全操作规程....................................14

3、印花机挡车工安全操作规程....................................15

3、印花机挡车副手安全操作规程..................................16

4、调浆工安全操作规程..........................................18

5、浆泵工安全操作规程..........................................18

6、镍网安全操作规程............................................18

7、分色安全操作规程............................................19

8、制网安全操作规程............................................21

十一、水洗机安全操作规程..........................................21

十二、成品打卷机安全操作规程......................................23

十三、码布机安全操作规程..........................................23

十四、污水处理操作规程............................................24

十五、电工安全操作规程............................................26

十六、电焊工安全操作规程..........................................28

十七、气焊工安全操作规程..........................................28

十八、砂轮机安全操作规程..........................................29

十九、砂轮切割机安全操作规程......................................29

二十、等离子切割机安全操作规程....................................30

二十一、氩弧焊机安全操作规程........................................31

二十二、钻床安全操作规程............................................32

二十三、氧气瓶使用安全操作规程......................................32

二十四、乙炔瓶使用安全操作规程......................................33

二十五、升降机安全操作规程..........................................34

二十六、滑梯安全操作规程............................................34

二十七、汽车驾驶员安全操作规程......................................35

二十八、叉车安全操作规程............................................36

二十九、A字架使用安全操作规程.......................................36

三十、缝纫机安全操作规程..........................................37

三十一、保险粉使用安全操作规程......................................38

三十二、双氧水使用安全操作规程......................................39

三十三、空压机安全操作规程..........................................39

三十四、片碱使用安全操作规程........................................41

三十五、冰醋酸使用安全操作规程......................................41

三十六、灭火器使用安全操作规程......................................42

锅炉安全操作规程

一、锅炉安全运行必须具备以下三证

1、锅炉使用登记证；

2、定期检验合格证或有效期内检验报告；

3、司炉工操作证。

二、点火顺序

1、点火前检查

（1）检查锅内无异物遗留，水垢已消除，内部装置完好，人孔、手孔已关闭严密；

（2）检查炉膛内无异物遗留，炉排完好，无破损残缺，燃烧装置、前后拱及炉墙完好；

（3）检查各传动机械，油位正常，转向正确，运转正常，皮带松紧适度，联轴器完好，铅缆无毛刺、断裂，风烟道无漏风漏烟；

（4）阀门检查：

各排污阀均已关严，给水阀、放空阀已开启，水位表汽水旋塞在开启位置，放水旋塞在关闭位置，压力表旋塞与锅内接通，主汽阀已关闭，主汽管上凝结水阀门已全部开启。

3、点火准备

（1）引风机启动5分钟或自然通风10分钟；

（2）锅炉进水到最低安全水位；

（3）链条炉排锅炉在炉排前侧铺上煤层（约1米长）及部分煤渣，堆放木柴等引燃物。

三、点火—升压—供汽

1、当点火后，水温逐渐上升，此时对双锅筒锅炉应密切注意上、下锅筒水温一致；

2、当产生蒸汽时，关闭放空阀，开始升压；

3、当压力达到0.1Mpa时,应对每只水位表冲洗一次;

4、当压力达到0.2MPa时，应对压力表存水弯管冲洗一次；

5、当压力达到0.3MPa时，应对人孔、手孔及一次法兰螺栓拧紧，扳手长度不得超过螺栓直径的18—24倍。

6、当压力升到0.4MPa时，试进水、试排污；

7、当压力升到0.6MPa时，开始暖管；

8、当压力升到工作压力时，再冲洗水位表一次，起跳安全阀，正常后即可供汽，主汽阀开启必须缓慢，操作人员与阀门手轮应成90度，切忌正面快速开启（注：

对于压力在0.4MPa以下锅炉，以上工作可在达到额定压力一次性完成）

四、运行中安全操作

1、水位在正常（中线上、下10mm）范围内，轻微波动；

2、压力在正常范围内；

3、燃烧工况平稳（负压2-3mm水柱），中心火焰颜色呈明亮麦黄色，火床平整、无穿孔、跑红、熄火；

4、燃煤水份保持8-12%（入炉前8小时掺水），无大块（50mm以上），5、每班至少对每只排污阀进行一次排污，排污量应为一个排污周期中总蒸发量的5%；

6、认真操作，及时巡回检查，确保锅炉安全；

7、给水必须符合低压锅炉水质标准，采用炉内加药水处理的锅炉，则加药必须定时定量且应加强排污。

五、正常停炉安全操作

1、正常停炉应以自然冷却为主，切忌放跑马水和强制通风冷却，停炉前1-2小时开始降低负荷，减弱燃烧，停止或减少进煤；

2、停止供汽后，压力可能回升，此时可通过放汽、吹灰、以及排污、加水来降压，但切忌放跑马水，二次排污时间至少相隔15分钟，以免锅炉高速冷却造成事故；

3、当炉火熄灭后才可清炉，当炉水温度降到70℃以下时才可放净炉水，并立即打开人孔、手孔冲洗干净。

六、紧急停炉要领

当锅炉遇到事故，必须采取紧急停炉时，请按以下要领操作：

1、迅速熄火（但不可直接用水浇灭炉火）；

2、迅速降压（除缺水性事故外，可采用启动安全阀放汽和进水排污措施来降低）。

承压设备安全操作规定

（染缸、烘筒、气泵站、分汽缸、压力管道等）

根据《中华人民共和国安全生产法》国务院令373号《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定，特种设备作业人员必须按国家的有关规定，经过专业技术培训取得《锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后方可上岗作业，为了确保特种设备人员及其设备的安全，特编写本提纲给以了解认识。

1、染缸属于压力容器的一种，它由机体、交换器、安全阀、压力表、测温仪表及电柜箱等构成，在生产过程中，我们要早期发现容器上存在的缺陷，使它们在还没有危及设备的安全之前即被消除，或者采取适当措施进行特殊监护，以防压力容器在运行中发生事故，要定期检查：

外部检查，周期为每年至少一次（指阀门）；

内部检查，在停机时的检查，安全状况等级1、2级的每6年至少一次，安全状况等级3级的每3年至少一次，耐压试验每2次内外部检验期间至少进行一次。

2、承压设备在使用过程中容易产生腐蚀、裂纹、变形，造成破裂，产生安全事故。

3、承压设备的安全操作：

A必须正常操作；

B、在操作时不能超过最高工作压力和最高工作温度；

C、开车、停车的注意必须按操作顺序要求；

D、承压设备运行中检查项目和部门可能出现的异常现象；

E、设备在停用时加强维护保养。

4、承压设备出现以下情况应紧急停车：

1）设备的操作压