公司项目实施作业指导书Word格式.doc
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为实现项目实施过程中作业的规范化、标准化，明确项目实施流程和各相关部门在项目实施各阶段中应完成的工作，以达到项目实施全过程的进度及质量可控。
特制定本项目实施作业规范要求。
本指导书适用范围：
公司已明确实施的项目。
2项目前期准备工作
公司下达项目规划任务后，工程部指定项目负责人，并主导此项目规划。
在项目前期准备阶段需完成如下工作：
⑴依据项目采集表、技术方案等相关资料，结合公司对该项目的的指导意见，完成项目的初步设计（包括：
控制柜主回路图及控制原理图、控制系统原理图、通讯网络示意图、配管工艺流程设计图等）；
⑵项目负责人就初步设计方案与客户进行沟通和交流，对设计方案和图纸作相应的完善。
⑶依初步设计图纸，完成各控制柜柜内元器件清单、柜外元器件清单、柜外动力/控制电缆清单和工艺设备及其配管的工程量表等，经技术中心副总审批后提交给贸易部进行前期初步询价和预算。
上述各种表单见附表。
3项目实施作业程序
项目明确后，进入如下流程：
3.1施工现场实际勘察和设计
3.1.1项目现场勘测
项目明确后，由工程部安排相关专业人员（必要时会同产品部人员）前往项目所在地进行现场勘察并与客户交流，完成以下主要工作:
l确认设备和控制柜摆放位置、控制方法、电缆和管路走向等，确定具体的改造施工方案；
l核实项目数据、资料的正确性（含设备型号、工艺流程和一、二次回路、控制方式和网络信息等），发现差错及时修订；
l绘制项目现场实际平面草图、配电室平面草图、原桥架、线槽等走线草图等;
l确定相关传感器等设备安装位置及布线方法、路径，估算各电缆、管道等材料型号和数量。
l完成项目出差勘察报告。
3.1.2项目设计
l制作项目实施进度计划表（须明确项目目标、工作原则、工作重点、工作程序、项目进度、费用、质量和材料控制的原则等）并报审。
l依据勘测资料完成设计图纸的修改，并交技术中心会审，根据会审结果完成最终设计（设计图纸包括控制柜主回路图、控制柜控制原理图、控制柜面板开孔图、控制柜面板元器件布置图、柜内元器件布置示意图、通讯网络示意图、柜外传感器等元器件安装位置图、控制系统通讯网络图、设备安装及配管图等）；
l在项目设计核准后向产品二部提供该项目的控制柜点位表和网络信息调查表；
l完成项目工程量表（包括：
柜内元器件清单、柜外元器件清单、柜外电缆放线表、设备及工艺配管工程量表等）；
将最终设计图纸及工程量表等相关资料按流程报上级审批。
l开立采购申请，按公司采购流程实施。
表1项目勘察设和计阶段任务控制表
序号
事项
负责部门
责任人
时间控制
1
项目现场勘察、与客户交流、沟通，出差报告填写
工程部
工程部指定的项目负责人及产品部项目随行人员
一至三天（视项目复杂程度、客户情况等定，不含路途时间）
2
制作项目实施进度计划表
项目负责人
一至三天
3
项目设计、制作工程量表
工程部、各产品部
项目负责人总负责，工程部及各产品部专业负责人配合
依据项目实施进度计划表要求
4
开立采购申请
一至两天
图纸审批程序见附表《工程部施工图纸确定及审批流程》。
3.2工程招标及控制柜生产阶段
l工程部协助贸易部与供应商沟通（如项目外包制作所需图纸及各种资料的准备；
项目现场施工所需技术交底资料及工作，含设计思路、布线方法、安装位置、施工要求、质量、安全等施工相关事项等），并追踪贸易部按施工计划表进度要求完成采购。
l当项目所需元器件到货后，由项目负责人配合采购及仓管人员对电气元件进行质检验收。
生产人员凭“柜内电气元件清单”，向仓库领取项目生产所需的元件。
l控制柜的组装生产，可分为两种情况：
Ａ、控制柜由我公司自行生产
控制柜生产管理按《工程部控制柜生产工作流程》执行，（控制柜生产工作流程见附表）。
在控制柜生产过程中，项目负责人应追踪生产进度及质量，及时与生产人员沟通，解决生产组装过程中发现的问题，并按图纸及国家相关规定、规范的要求检查控制柜的生产质量，对不合规定之处提出整改要求。
在实际生产过程中，所需的元器件的数量与设计有出入时，生产人员通过书面的形式反馈给项目负责人，经过审核后，及时反馈回仓库进行增补。
Ｂ、控制柜生产外包
项目负责人负责追踪承揽商生产进度及检验生产质量，并及时与承揽商交流和沟通，解决生产过程中发现的问题。
并负责在控制柜出厂前按图纸及国家相关规定、规范的要求对控制柜进行验收，要求承揽商对不合规定之处进行整改。
l控制柜出厂前，项目负责人须对控制回路等进行功能性调试，检查中发现问题及时整改。
另外，项目负责人、工艺负责人须协助产品二部调试软件所有功能。
各项功能均正常后，方能办理控制柜入库手续。
l工程部负责办理产品出库手续，并协助完成控制柜及相关材料、工具的装箱。
运输箱内应附有材料清单（一式四份，一份给客户，一份留贸易部，一份留工程部，还有一份附在运输箱内），以便于收货时核查。
（材料清单样式见附表）。
贸易部负责物流发包。
l在接到审批后的项目控制柜点位表后，20天内完成上位机控制软件系统的设计。
l在控制柜制作完成后，负责联机对上位机软件相关功能进行调试。
表2：
工程招标及控制柜生产阶段任务及时间控制表
负责人
向产品组装生产人员提供相关资料
本项目负责人
一天
工程材料采购
贸易部
贸易部相关人员
依项目实施进度计划表定
采购物品的到货检验
工程部、其它相关部门
项目专业负责人
依到货时间随时检验
控制柜的生产
本项目电气负责人
自行组装产品依表3：
《工程部控制柜生产进程预测表》进行控制，外包产品依合同约定。
控制柜及相关材料的装箱及出厂运输
贸易部负责,工程部协助
贸易部负责人
包装约需一天,路途运输时间依运输合同约定
表3:
工程部控制柜生产进程预测表
下表是以生产任务为例：
6个控制盘、55KW以下，（两个一拖一、两个一拖二、两个控制箱）时的进度计划时间。
时间是在所有材料均到货或未因材料问题耽误工期的前提下,以四个生产人员分为两ＡＢ两组，A组主要负责二次接线，B组主要负责一次接线情况下预计。
18OF18
柜子组装、调试进度安排
时间（小时）
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
工序
门板元气件安装、线槽固定
A2人
安装板元器件固定、线槽固定
B2人
柜子安装条固定
门板接线
分线、绑线
上部安装板接线
AB3人
A1人
下部安装板接线
AB2人
冷却塔、现场控制箱接线
风扇、零地排安装、其他事宜
B1人
固定变频器
制作一次线
整体检查
AB4人
备注：
柜子组装调试的进度安排是以采购计划为前提。
该进度安排是以生产任务为：
55KW以下，6个控制盘（两个一拖一、两个一拖二、两个控制箱）的进度计划时间。
四个人分两组，A组主要负责二次接线，B组主要负责一次接线。
对于非此类型控制柜生产任务，可按如下原则预估：
柜子预计生产时间（天）
柜子数量
55KW以下
55KW-132KW
150KW-220KW
1个柜子1个控制箱
2个柜子2个控制箱
5
6
4个柜子2个控制箱
9
10
6个柜子2个控制箱
13
8个柜子2个控制箱
15
10个柜子2个控制箱
17
18
同一项目三个柜子以上不同功率柜子生产预算时间为：
T=N（台数）*K（每台组装时间）
K取值
控制箱组装时间为
1天
55KW以下每个柜子组装时间为
1.5天
55-132每个柜子组装时间为
2天
150-220每个柜子组装时间为
3天
例如：
某项目所需的柜子数量为：
15KW2台、45KW2台、75KW1台、控制箱1个。
此项目柜子生产时间为：
1.5*4+2*1+1=8天
3.3工程安装阶段
对于项目现场工程安装，存在两种模式，一种是由我方自行组织人员进行施工，全面负责项目安装工程；
另一种是我公司将项目安装施工外包，我方负责技术指导、监督施工质量、施工调试及督促施工进度（其它事项依合同约定）。
我方自行施工时，时间控制依照审批后的项目施工进度计划表进行控制。
外包项目施工计划、进度及方案依合同执行。
在工程安装阶段，项目负责人需完成以下主要任务：
l给施工单位（外包方或我方施工人员）提供控制柜主回路图、控制柜控制原理图、通讯网络示意图、柜外传感器等元器件安装位置示意图、控制系统通讯网络示意图、柜外元器件清单、柜外电缆放线表、项目施工进度计划表及柜外所需桥架、槽钢、镀锌钢管等辅材型号及安装位置示意图，并对相关图纸、设备安装方法及要求进行解释说明。
l做好与客户、施工单位之间的协调与构通，做好停机切换/停电等相关工作，督促施工人员遵守客户相关规定，安全施工，避免发生设备及人身安全事故。
l负责检验施工单位所代购物料（如电缆、桥架、油漆等）品牌、质量是否按合同要求购买，如有不符合需及时要求施工单位整改并反馈给公司领导及贸易部。
l监督
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