10铣磨工艺及技能训练课程标准Word文档下载推荐.doc

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1.知识目标

（1）掌握铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程；

（2）掌握磨床的安全操作规程与砂轮的平衡；

（3）掌握X6132型铣床的性能及构造与基本操作；

（4）掌握M1432A型万能外圆磨床加工,平面磨床的加工；

（5）掌握铣削过程中有关的计算方法,并能正确查阅相关技术手册和资料；

（6）掌握能合理选择和使用夹具,刀具和量具,掌握其使用方法和维护和保养方法；

（7）掌握理解金属切削过程中常见的物理现象及其对切削加工的影响,能合理地选择切削用量和切削液。

2.能力目标

（1）能正确把握铣磨在机加工中的重要性，将铣床磨床行业的新工艺、新技术、新材料加以推广和应用；

（2）能合理制定加工工艺和正确使用机床；

（3）能正确掌握机床的操作，能对较难加工工件进行加工和质量检测,与机床夹具校正和调试；

（4）掌握典型铣床X6132型卧式万能升降台铣床的主要结构,传动系统,操作使用方法和维护保养方法；

（5）能熟练地掌握中级铣工的各种操作技能,并能对工件进行质量分析。

（6）能制定中等复杂程度零件的铣削工艺,能吸收和应用较先进的工艺和技术.

（7）养成安全,文明生产习惯,为将来走上工作岗位,打下良好的基础.

3.素质目标

（1）培养学生良好的职业道德；

（2）养成良好的团队协作的工作习惯；

（3）能自觉遵守工厂的各项生产规章制度，具有强烈的安全生产意识

（4）具备生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识

（5）能利用手里现有资料和模具网络资源进行信息的收集和筛选

（6）具备创新意识,培养学生的积极向上，健康阳光的心态。

四、课程内容

（一）课程设计思路

《普通铣床与磨床》课程贯彻工作过程系统化课程开发的思路，通过冲压工艺规程编制，冲压模具工艺实施，模具零件普通机械加工，模具零件数控机床加工，模具装配、调试与维修，冲压设备操作与维修，冲压模具与产品的检验，模具与产品的销售与服务等课程的相关理论知识,从而设计教学内容和教学组织形式。

（二）课程内容结构

本课程围绕着模具设计与制造技术专业的需求，构建了模具零件普通机械加工方面的要求从而按排了:

铣工入门知识.铣床基本知识.铣刀基本知识.铣削加工常用夹具.铣削用量和切液.铣床的操作、铣刀和工件安装.铣平面和连接面铣阶台、直角沟槽和切断工件磨床介绍.磨床加工操作练习安排十个项目任务，具体内容结构如表1。

表1：

《铣磨工艺与技能训练》课程项目安排表

序号

教学项目

主要教学内容

课时分配

1

铣工入门知识

1、铣工的安全.技术要求及铣床安全操作规程

2、铣工文明生产

4

2

铣床基本知识

1、铣床的型号与结构

2、X6132型铣床的性能及构造

3、X6132铣床的基本操作

4、铣床的维护保养

3

铣刀基本知识

1、铣刀材料的种类及牌号

2、铣刀的种类及标记

3、铣刀的主要几何参数及作用

铣削加工常用夹具

1、夹具的作用

2、夹具的种类

3、铣削加工的常用夹具

6

5

铣削用量和切削液

1、铣削用量与铣削用量的选择

2、切削液的作用与选择

铣床的操作与铣刀和工件安装

1、铣床的操作练习

2、铣刀的装卸练习

3、工件的装夹练习

7

铣平面和连接面

1、铣平面.

2、平行面,

3、垂直面与高速铣削

4、铣斜面

24

8

铣阶台.直角沟槽和切断工件

1、铣阶台

2、铣直角槽

3、铣轴上的键槽

4、铣外花键

5、铣床上孔的加工

6、铣牙嵌式离合器

36

9

磨床介绍

1、磨床的功用和分类

2、M1432A型万能外圆磨床加工精度与范围

3、其它类型磨床简介

10

磨床加工操作练习

1、床的功用和分类

4、磨床的安全操作规程与砂轮的平衡

5、平面磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨平面

6、外圆磨床操作规程与方法和安全注意事项与磨外圆

7、磨内圆与内圆磨床操作规程和安全注意事项

20

（三）课程内容与要求

对接模具制造技术岗位，将本课程内容分为铣工入门知识.铣床基本知识.铣刀基本知识.铣削加工常用夹具.铣削用量和切液.铣床的操作、铣刀和工件安装.铣平面和连接面铣阶台、直角沟槽和切断工件磨床介绍.磨床加工操作练习安排十个项目任务，具体项目任务内容与要求如下表：

表2项目任务内容安排表

项目一：

名称

总课时

知识

目标

1、掌握掌握铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程

2、掌握铣工文明生产要求

能力

1、铣削加工的范围,铣削加工的精度,铣工的安全技术要求

2、铣床安全操作规程文明生产

素质

项目

任务

内容

课时

铣工的安全技术要求及铣床安全操作规程

1、铣床的操作安全事项

2、严守工厂安全守则

铣工文明生产

1、安全第一,文明生产

2、工,刃具的摆放合理有序

3、场地卫生的保持等

项目二：

客户接待

1、掌握铣床的型号与结构

2、掌握X6132型铣床的性能及构造

3、掌握X6132铣床的基本操作

4、掌握铣床的维护保养

1、了解铣床的型号与结构

2、熟悉X6132型铣床的性能及构造

3、熟练X6132铣床的基本操作

4、了解铣床的维护保养

铣床的型号与结构

1、了解各类铣床的型号与含意

2、了解常用铣床的加工范围

X6132型铣床的性能及构造

1、掌握它的加工范围

2、熟练它的操作要求

3、了解其它的辅件的运用

X6132铣床的基本操作

1、正确操作铣床

2、掌握铣床上的夹具刀具的调整

3、合理选用刀具,合理选用加工三要素

铣床的维护保养

1、铣床的日常保养

2、了解铣床的一,二级保养,掌握铣床的三级保养

项目三：

1、掌握铣刀材料的种类及牌号

2、掌握铣刀的种类及标记

3、掌握铣刀的主要几何参数及作用

1、铣刀材料的种类及牌号的选用

2、熟悉铣刀的种类及标记

铣刀材料的种类及牌号

1、了解铣刀材料和加工性能

2、能根据加工材料性能能合理选用刀具

铣刀的种类及标记

１、铣刀种类的了解

２、铣刀标记的了解

铣刀的主要几何参数及作用

１、铣刀参数的作用

２、能根据加工要求改变铣刀的几何参数来达到要求

项目四：

1、掌握夹具的作用

2、掌握夹具的种类

1、夹具的合理选用与合理运用

2、夹具的种类的了解

3、铣削加工的常用夹具性能的掌握

夹具的作用

1、合理选用夹具

2、夹具的正确的使用

3、夹具的保养

夹具的种类

夹具的类型的了解

铣削加工的常用夹具

１、常用夹具的使用和保养

２、常用夹具的使用与改装

项目五：

1、掌握铣削用量与铣削用量的选择

2、掌握切削液的作用与选择

1、铣削用量与铣削用量的合理选择

铣削用量与铣削用量的选择

1、切削三要素的合理选择

2、能根据加工和刀具的性能能合理选择铣削用量

切削液的作用与选择

１、了解切削液的作用与用法

２、能根据材料与刀具性能选用切削液

３、先进切削液的了解

项目六：

铣床的操作、铣刀和工件安装

1、掌