运营管理MBA练习题（含答案）文档格式.docx
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3、把一批质量好的产品错判为不可接收的产品所形成的风险为使用者风险。
4、在设备刚刚使用的初期，磨损速度很快。
5、“从根本上对业务流程进行重新考虑、重新设计”的思想是全面质量管理的思想。
三、简述题（40分/每题10分）
1、简述：
如何实现独立需求库存的控制？
（1）简述独立需求库存的概念
独立需求库存是指某种库存物质的需求不依赖于其他库存物质，而是直接来源于外部顾客。
这种物品通常是即将销售给顾客的产成品或其他最终产品。
这类物品需求互不相关，需求量取决于市场，具有不确定性和随机性；
（2）列举1-2个实现独立需求库存控制的模型；
有价格折扣订货批量模型、无价格折扣订货批量模型和经济生产批量模型
（3）说明如何利用相应方法实现独立需求控制的实质（
2、简述：
全面质量管理实现的方法。
（1）简述全面质量管理的含义（2分）；
在充分考虑满足客户要求的条件下，在最经济的水平上进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。
（2）列举1-2个实现全面质量管理的方法（4分）；
PDCA循环方法、检查、控制样本、流程图等。
（3）说明如何利用相应方法实现全面质量管理的实质。
实质就是实现全面质量管理的思想的两个核心：
持续改善、全员参与
3、简述：
如何实现日工作制下的人员安排？
。
（1）简述日工作制下人员安排的目标（2分）；
就是使用尽可能少的员工来完成每天必须的工作，并使实际输出与计划输出的差距最小。
（2）列举实例简要说明如何实现日工作制下人员安排的目标（4分）；
管理人员把产品按规定的路线通过不同的过程或者“功能”。
每天都预测其需求，通过计算这些需求量就可以知道每项功能所需要的人工工时，进一步求出每项功能所需要的工人数。
然后将这些数据列表、求和，并且根据缺勤和空缺因素调整得到计划工时。
接着将得到的计划工时除以每个工作日的工作时间就可以得到需要的工人数以及每天所需要的人员工时
（3）说明其方法在管理中的含义
4、简述：
传统采购与供应链环境采购的区别？
（1）传统采购模式的特点（2分）；
1.传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程；
2.验收检查事后把关工作烦琐，供货质量难以稳定；
3.供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且竞争多于合作；
4.响应用户需求能力迟钝。
（2）供应链管理环境下采购的特点（4分）；
1、从为库存而采购转变为为订单而采购。
2、从采购管理转变为外部资源管理。
3、从一般买卖关系发展成战略协作伙伴
关系。
4、从供应链的结构模型可以看出，供应链采购管理是一个网链结构，由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商和用户、用户的用户组成。
（3）说明两者之间的区别1．从为库存而采购到为订单而采购的转变；
2．从采购管理向外部资源管理转变；
3．从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变四、应用题（20分）
供应商
价格评估
（50分/直接价格比数*权重数）
质量评估
（30分/合格率*权重数）
交货评估
（20分/交货准时率*权重数
最终总分
最终结论
A=（65-6）/65
A=（65-13）/65
50.0+27.2+16.0
=90.8%*30=27.2
=80.0%*20
=93.2
第二
A
A=59/59=100%*50=50.0
=16.0
名
B=（35-0）/35
B=（35-2）/35
46.8+30.0+18.9
=100%*30=30.0
=94.3%*20
=95.7
第一
B
B=59/63=93.7%*50=46.8
=18.9
报价
总交货次数
迟交货次数
退货次数
供应商A
￥59
65
13
6
供应商B
￥63
35
2
供应商C
￥70
45
7
某企业评估供应商的指标为：
价格（50分）、品质（30分）、交货（20分）。
在一年的采购中，三个供应商在各项的表现如下表所示，请给三个供应商作出评价。
供应商在各项的表现
C=（45-2）/45
C=（45-7）/45
42.1+28.7+16.9
=95.6%*30=28.7
=84.4%*20
=87.7
第三
C
C=59/70=84.3%*50=42.1
=16.9
五、案例分析（20分/每问10分）
案例内容：
生产电炉：
十人小组负责组装用于医院和药物实验室的电炉（一种将溶液加热到指定温度的装置）。
他们要组装的电炉有许多不同的类型：
有的带有振动装
置，以便加热时溶液能混合均匀；
有的仅用于加热试管；
还有的是用于加热不同容器里的溶液。
工厂中每个工人都运用一些恰当的小工具组装电炉的一部分。
完成后，电炉部件由传动带送至下一个工序。
当电炉完全组装好后，由一个质检人员检查整个电炉以确保质量。
检查好的电炉由工人将之放到早已准备好的特质纸盒箱中以备装运。
整个组装线由进行时间和动作研究的工业工程师来协调平衡。
他将整个组装工作分解成若干个恰好在3分钟内能够完成的子任务，这些子任务都是经过精心平衡的，以便每个工人完成组装任务所用的时间几乎相等。
这些工人的工资直接用其工作时间来计量。
然而，这种组装工作方式出现了许多问题：
工人的士气很低；
质检员检查出来的不合格电炉的比例很高，那些由于操作原因而不是由于配件原因引起的可控废品率高达23%。
经过讨论，管理人员决定对生产采取某些革新措施。
管理人员将工人召集起来，询问他们是否愿意单独组装电炉。
工人同意尝试这种新方法，条件是如果这种方法不奏效，他们可以回到原来的工作方式。
经过数天的培训，每个工人都能开始组装整个电炉。
到了年终，情况就有了改观。
工人的劳动生产率开始迅速上升，生产率比上半年提高84%；
尽管没有任何人事或其他方面的改变，整个期间可控废品率从原来的23%降低到1%；
工人的缺勤率也从8%降低到不足1%。
工人对工作变化反应积极，士气很高，正如一个工人指出的，“现在可以说这是由我自己生产的电炉了”。
最终，由于废品率降低到如此之低，原先由质检员所担任的检查工作改由组装工人自己来承担，全职质检员工转到企业的其他部门去了。
回答问题：
1、工作状况的什么改变引起了生产率的增加和可控废品率的降低？
2、如果工人回到原来的工作方式，你认为会发生什么样情况？
答：
按照学员自己理解进行解答就可以，在此不设标准答案，主要是关注学员解答的逻辑性、层次性、论点的准确性和论据的充分性。
大连海事大学工商管理硕士（MBA）《运营管理》练习用试卷（第2套）（满分100分）
1、约翰逊规则是一种产品布置的排序方法，它所解决的问题是（ A ）。
A、2台机器上分配N件工作 B、3台机器上分配N件工作 C、1台机器上分配1件工作 D、M台机器上分配N件工作
2、产品—流程设计矩阵是生产流程设计经常使用的方法之一，它说明如果生产的产品是洗衣机，则应该选择（ B ）流程进行生产。
3、若生产系统的设计生产能力水平为1200吨，而最大的可能产出为1000吨，则说明该生产系统的（ C ）为1000吨。
A、最佳生产能力设计水平 B、生产能力利用率 C、有效生产能力 D、实际生产能力
4、企业的生产计划可分为不同的层次，其中中期计划（综合计划）分拆出来的计划称为（C）。
A、长期计划 B、中期计划 C、主生产计划 D、物料需求计划
5、JIT运作的基本思想之一是（A ）。
A、小批量生产、小批量运作 B、大批量生产、大批量运作 C、推动式运作 D、依靠大量库存实现的运作
1、确定项目中各个活动的作业完成时间的方法主要有以下两种方法：
单点时间估计、三点时间估计。
2、对全部产品逐个进行审核，从而判定是否接收整批产品的检验为抽样检验。
3、把一批不合格产品错判为可接收的产品所形成的风险为生产者风险。
4、在设备使用生命周期的末端，其磨损速度加快。
5、“持续改进、全员参与”的思想是流程再造的思想。
如何实现面向顾客的产品开发？
（1）用图示方式给出产品开发质量分析的方法—质量屋（2分）；
（2）说明质量屋构成步骤与内涵（4分）；
（1）明确顾客需求；
（2）明确产品/服务的特性（考虑该产品/服务特性如何满足顾客需要）；
（3）将顾客需要与产品/服务如何满足这些需要结合起来；
（4）评价与该产品竞争的产品；
（5）将产品/服务如何满足顾客需要制定效能指标；
（6）将产品如何满足顾客需要在产品各性能特点中适当体现出来。
（3）说明质量屋用于产品开发质量分析的思想1、质量分析是产品开发与设计过程中重要的环节之一。
质量功能展开（QFD）是一种提高产品开发质量的结构性方法。
2、QFD的结构是以一系列矩阵为基础的，主体矩阵联系顾客的要求以及其对应的技术要求，参见图3-1。
由于其外形像座房子，故称为质量屋。
3、质量屋的特征是：
顾客的呼声—>
产品开发的工程技术语言—>
制造资源配置—>
制造要求与顾客服务要求
如何通过“从—至表”法实现工艺导向的布局？
（1）简述工艺导向布局的含义（2分）；
工艺导向布置是指按生产产品的工艺过程来布置生产单位。
在工艺专业化的每个生产单位内，布置着大致相同的生产设备，配备着大致相同工种的员工，设备按机群式排列形式布置。
（2）说明从—至表方法实现的步骤（4分）；
1、构建一个“来——往矩阵”表示零件或材料在部门之间流动及流动量。
2、决定每个部门所需要的空间。
3、绘制一幅初期图解表示零件在部门间的移动顺序以及
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