中天钢铁集团7#BPRT机组可视化操作规程剖析文档格式.docx

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4、对润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。

5、启动电动盘车，倾听机组内部应无异常声音，如有，则应揭缸检查。

6、动力油系统检查：

7、启动动力油泵，动力循环泵打在自动上，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。

8、检查油冷却器供水，水压要求在0.4Mpa左右。

检查油冷却器、主电机冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。

中天钢铁集团有限公司第4页9、检查送风阀、逆止阀应在关闭状态，静叶角度在14度，全开电动放风阀和防喘阀。

10、检查进气室，确认其内部没有杂物，脉冲气源确认打开并处于工作状态。

11、按照机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。

（7#轴流机启动条件不全满足也可以做试验）回1、带F扳手一把，先把电机冷却水回水阀全开（逆时针为开，即往左手方向）。

电机水阀操作图解2、再逐步打开电机冷却水进水阀（逆时针）；

3、观察阀门上的刻度盘和进水管路上的压力表（水压保持在0.3Mpa左右）。

4、联系操作室操作工观察电脑上定子温度（机组轴系画面），如不满足要求，继续按上述步骤调节水压。

进中天钢铁集团有限公司第5页a.润滑油泵打手动b.现场操作箱按钮启润滑油系统图解油泵操作：

1.操作时在现场操作箱上把1#或2#油泵打手动，现场操作箱上启动油泵（在操作箱上按启动按钮，油泵启动信号灯亮，听油泵运转有无异响和观察有无漏油）。

润滑油泵启动，压力正常2.2.电话联系室内操作工看电脑上油压是否正常（在润滑油系统画面中）。

另一台2#油泵则在现场操作箱上打自动，以作备用。

（润滑油压力小于0.12MPA启动，油泵图标有手指示的为手动，没有则为自控）进油回油高位油箱操作：

油泵启动正常后，现场操作工逆时针打开高位油箱进油阀门，大约23分钟后待回油窥视孔中有回油，立刻关掉进油阀门。

注：

在现场观察，防止高位油箱油满后未及时关阀而造成漏油。

中天钢铁集团有限公司第6页电脑现场操作上启箱上打自动油动雾风油雾风机操作：

油泵启动正常后，现场操作箱上打自动，电脑上点启动按钮（润滑油系统画面）。

a。

逆时针全开回水b.逆时针开进冷却水操作：

1.两人同时进行。

带F扳手一把，先把油站冷却水回水阀全开（逆时针为开），再逐步打开进水阀（逆时针为开），注：

观察进2.观察进水管路上的压力表，根据实际情况调节3.联系操作室操作工观察电脑上的冷油后温度。

观察冷油后温度中天钢铁集团有限公司第7页盘车操作图解盘车操作：

润滑油站正常启动、转子停止后，方可盘车盘车电机转盘一边顺时针手动盘，一边把左下方把柄顺时针拉至图中位置，再顺时针转动转盘几圈现场操作箱盘车打手动，按启动按钮启动盘车盘车启动后，测听机组内部声音是否正常。

要停盘车现场操作箱上按停止按钮，再把转换开关打零位。

中天钢铁集团有限公司第8页现场操作箱上打手动现场操作箱上按钮启油泵操作：

在现场操作箱上把转换开关打到手动位置，1#或者2#其中一台，在现场操作箱上启动油泵。

电脑上油压正常动力油系统操作图解现场操作箱上另一台泵打自动2.待电脑上油压正常后另一台打自动位，以作备用（动力油压力小于11MPA启动）。

循环泵操作：

参照润滑油系统油雾风机操作。

现场操作箱上打自动位置电脑上启动循环泵中天钢铁集团有限公司第9页。

冷却水操作：

1.先把油站冷却水回水阀全开（逆时针为开），再打开进水阀（逆时针为开）进水阀水阀全开回全开进逆时针回逆时针中天钢铁集团有限公司第10页，点击试验开关，点试验开，进入防喘控制画面，加减静叶和防喘阀角度，开关送风和放风阀看是否有反馈值。

确保静叶、防喘阀、送风阀、放风阀等所有设备无故障可操作自如。

有问题及时处理以免影响高炉复风。

试验完成，在风机启停画面点击试验开关，点击试验退出注：

机组在运转中，不允许做试验操作，启动条件不用全部满足就能做试验做开机试验操作图解中天钢铁集团有限公司第11页2.两人同时到空气进气室，一人在操作箱上开启脉冲电源，一人观察脉冲工作是否正常在规定范围内60秒工作一次。

启动脉冲操作阀门开1.两人同时进行，带扳手一把，先打开压缩空气总阀门，观察压力在0.6-0.8Mp观察压力在进气室脉冲操作图解中天钢铁集团有限公司第12页作用防止高炉气流倒灌，引起逆流，那时逆止阀会迅速关闭，起到保护机组的作用。

操作步骤风机给高炉送风，打开送风阀通过风压直接把阀门冲开。

逆止阀图解重锤1.风机给高炉送风，打开送风阀通过风压直接把阀门冲开（重锤向上则阀门打开）。

2.重锤落下则阀门关闭中天钢铁集团有限公司第13页

（二）、机组的启动：

1、在启动联锁画面上，如果各项条件满足时，相应的指示呈绿色，如果哪一项不满足，应先采取措施使启动条件满足。

2、启动条件全部满足并为绿色时，可点击允许启动按钮，控制器将向高压系统发出允许启动信号，高压系统收到信号后，可以操作主电机启动。

启动机组前，同所属变电站（3586）、配电室联系，经允许后，到机房现场操作箱按启动机组按钮。

3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。

4、观察电流等电流降下来稳定后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放、自动操作等操作调整，在工况画面把静叶加到25，检查各参数及振动是否正常。

5、观察润滑油温度调节冷却水，保持油冷却器出口油温在30-45之间，要求冷却器内水压低于油压；

动力油油箱温度应保持在30-45之间。

6、调整主电机冷却器进出水阀，使电机温升低于105K。

7、确认机组各参数正常、设备运行正常后，可以联系高炉是否需要送风。

中天钢铁集团有限公司第14页在启动联锁画面上，启动条件全部满足并为绿色时，可点击允许启动按钮，控制器将向高压系统发出允许启动信号，高压系统收到信号后，可以操作主电机启动。

开机操作图解启动机组前，同所属变电站（3586）、配电室联系，经允许后，到机房现场操作箱按启动机组按钮。

观察电流等电流降下来稳定后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放、自动操作等操作调整中天钢铁集团有限公司第15页（三）、机组的送风操作：

1、送风时首先打开送风阀，然后逐渐关闭电动放风阀，调整静叶角度、防喘阀开度，并注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。

2、高炉发生放风时同高炉及时联系，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。

3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到25。

4、高炉憋风（风机喘振）、或“安全运行”时，及时通知高炉并同时操作调整供风工况点消在工况画面把静叶加到25%，检查各参数及振动是否正常。

中天钢铁集团有限公司第16页除喘振（适当打开防喘振阀），将风机工况点控制在安全区域（黄线以内）；

或解除“安全运行”闭锁，点击“存储器复位”、“自动操作”，逆止阀闭锁解除，才可进行静叶、防喘阀操作调整恢复正常送风。

送风时首先打开送风阀，然后逐渐关闭电动放风阀，调整静叶角度、防喘阀开度，并注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。

送风操作图解中天钢铁集团有限公司第17页安全运行操作图解安全运行状态：

静叶角度22%，1#2#防喘阀全开，逆止阀闭锁解除“安全运行”：

在防喘控制画面，点击“存储器复位”、“自动操作”，逆止阀闭锁解除，才可进行静叶、防喘阀操作调整恢复正常送风，把静叶先加到35%，再快速关2#防喘阀，接着关1#防喘阀，工况点稳住后，开点2#防喘阀，以免送风压力上升过快，等待高炉通知操作（四）、机组的停车：

1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、配电工取得联系。

2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀（2个），电动放风阀，关闭送风阀，调整静叶角度为22。

3、如TRT已盘车，必须先停TRT盘车。

4、在停机画面点击“紧急停机”并确认。

5、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的惰走时间。

5、机组转子完全停止转动后（分钟），进行盘车。

等机组各轴承温度低于50时可以停止对机组盘车，电动盘车停止后，停止润滑油泵工作，冬季油温低于30时，应切断油冷却器的冷却水（冬季气温过低最好应排净油冷却器内积水以防冻）；

机组转子完全停止转动后5分钟，可停止动力油泵工作，应切断油冷却器的冷却水（冬