每年产量3000吨的热处理车间设计毕业论文Word格式.docx

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从热处理技术的现状和水平，掌握其发展趋势，大力发展先进的热处理新技术、新工艺、新材料、新设备，用高新技术改造传统的热处理技术，实现“优质、高效、节能、降耗、无污染、低成本、专业化生产”的方向上设计热处理车间。

关键词：

热处理车间；

热处理设备；

热处理工艺；

设计

Abstract

Heattreatmentisanimportantfoundationformechanicalindustrialtechnology,asisusuallyshaft,bearings,gears,mechanicallinkage,andotherimportantpartsandmoldswererequiredtotaketheheattreatment.HeatTreatmentforgivingfullplaytotheperformancepotentialofmetallicmaterials,theintrinsicqualityoftheirproducts,materialsavings,andreducepowerconsumption,extendproductlife,andimprovingeconomicefficiencyareofgreatsignificance.Istheso-called"

Perfecttoolsarenecessaryforperfectjobs,"

thenitmustbeagoodtheenvironmentandadvancedequipmentforheattreatment,thewholeisdesigningaproperheattreatmentworkshop.

Papersarethemaincontentsoftheheattreatmentplantdesignprocess.Fromtheclassificationandcharacteristicsofheattreatmentworkshop,heattreatmentworkshopproductiontasks,thesystemofworkandthebaseyear,processdesign,equipmentselectionandheattreatment,theorganizationandlayoutofworkshopequipment,heattreatmentworkshopbuildingsandstructures,powerplantandauxiliarymaterialsconsumption,heat-treatedproductsafetyandenvironmentalprotection,heattreatmentworkshopstafffixed,heattreatmentplantconstructioninvestmentandtechnicalandeconomicindicators,designstheheattreatmentshop.FromthecurrentsituationandthelevelofHeatTreatmentTechnologycontroltheirdevelopmenttrend,developvigorouslyadvancednewtechnologies,newprocesses,newmaterialsandnewequipment,usehightechnologytotransformtraditionalheattreatmenttechnologytoachieve"

high-quality,highefficiency,energysaving,energy,pollution-free,low-cost,specializedproduction"

ofthedirectionofheattreatmentplantdesign.

Keywords:

heattreatmentworkshop,heattreatmentequipment;

heattreatmentprocess;

design

目录

1绪论 1

1.1选题背景及设计意义 1

1.1.1选题背景 1

1.1.2设计意义 1

1.2热处理车间设计概述 1

1.3设计思路 2

1.3.1从车间规模的分析 2

1.3.2从技术发展与技术改造分析 2

2热处理车间设计纲领 2

2.1车间任务 2

2.2工作制度和年时基数 4

3工艺分析及设备选用 5

3.1工艺分析的基本原则 5

3.2工艺路线 5

3.3工艺方法的选定 6

3.4热处理设备选用 8

3.4.1热处理炉 8

3.4.2感应加热设备 11

3.4.3淬火冷却设备 11

3.4.4可控气氛发生装置的选择 12

3.4.5辅助设备 14

3.4.6起重运输及机械化，自动化设备 15

4车间布置 17

4.1车间在厂区内的位置 17

4.2车间面积及面积指标 17

4.3平面布置设计 18

4.3.1平面布置设计基本原则 18

4.3.2设备布置间距 18

4.3.3设备区域布置 19

5热处理车间建筑物与构筑物 24

5.1建筑物的设计 24

5.2厂房建筑参数 24

5.3厂房出入口 26

5.4地面载荷及地面材料 26

5.5特殊构筑物及附属建筑物的设计 26

6动力消耗及对公用系统设计 27

6.1电力安装容量 27

6.2压缩空气 27

6.3蒸汽 27

6.4氧、乙炔 27

6.5生产用水 27

6.6燃料 28

7热处理车间的生产组织与人员 29

7.1组织 29

7.2工作人员 29

8热处理的生产安全与环境保护 30

8.1生产安全 30

8.2环境保护 30

9热处理车间的建设投资及成本 31

9.1车间基本投资计算 31

9.2热处理车间的技术经济指标 31

9.3热处理生产的成本分析 32

10结论 32

参考文献 33

致谢 35

1绪论

1.1选题背景及设计意义

1.1.1选题背景

新热处理车间，通常采取“购买一批、自制一批、改造一批、淘汰一批”的调整思路，全面实行设备升级。

通过引进先进技术和对引进技术的消化吸收,使热处理生产技术有突出的变化[1]。

引进国外先进技术设备，对热处理车间进行设计。

1.1.2设计意义

热处理生产技术必须迎头赶上,才能抓住机遇、迎接新的挑战[2]。

从技术专业化与协作来看，从产品生产专业化到工艺专业化，都是为了实现生产技术的现代化。

组织热处理生产工艺专业化协作，建立热处理专业工厂，将有力地促进我国热处理行业技术的现代化发展。

热处理工艺专业化生产有利于采用新工艺、新设备，可以提高设备利用率，提高热处理质量，提高生产率，节约能源消耗，降低生产成本。

因此，在武汉重型机床厂新建热处理车间时，必须特别重视并解决专业化与协作问题，确定车间的专业化生产特点。

1.2热处理车间设计概述

车间设计的主要内容，一般热处理车间的设计，应包括如下主要内容[3]：

（1）车间任务和工作制度；

（2）工艺分析和设备选择；

（3）车间布置；

（4）车间建筑物及构筑物；

（5）对公共系统设计的要求；

（6）生产组织与人员；

（7）生产安全与环境保护；

（8）投资概算；

（9）工艺设备平面布置图与设备明晰表；

1.3设计思路

1.3.1从车间规模的分析

热处理的规模，影响所采用的工艺方法和先进的工艺设备，因而影响其产品质量和生产成本。

过去，大小机械厂都各自建立自己独立的热处理车间和工段。

但是，由于生产规模通常较小，设备负荷率低，多数是低于合理经济规模的情况下进行生产的。

有些由于规模小，不利于选用先进的工艺和高效的设备，为使设备配套增加投资，由于设备负荷率低，浪费能源与动力。

这些都导致生产成本，经济效益很低。

热处理车间的规模问题中，任何工艺（包括常规工艺和先进工艺）在本车间都承担是不现实的，应该以本企业生产任务为基础，解决本企业关键的，量大的生产工艺的需要。

所设车间，所选主要设备，应达到一定的生产规模，有一定的设备负荷率。

如果设备负荷率过低，则不应该设立车间或采用某种单项设备。

在设计之前，对于车间任务应进行比较深入的分析，衡量其生产规模，确定建设是否合理。

1.3.2从技术发展与技术改造分析

科学技术是不断发展的，决不会停留在一个水平上。

根据我国热处理行业现在的水平，今后相当长时间内的主要任务，是用先进技术改造现在仍存在的落后技术与生产设备，对现有车间进行技术改造。

技术改造，设备更新，不仅可以扩大再生产，而且可以增加产品品种，提高质量，节约能源，降低消耗，改善劳动条件，保护环境，全面提高生产经济效益和综合社会效益。

现有热处理车间的技术改造，是我国经济发展的一个重要措施。

当然，在热处理车间新的设计中，仍然应为今后的技术发展和扩大再生产留有必要的余地。

2热处理车间设计纲领

2.1车间任务

一个热处理车间或工段所承担的生产任务，是设计热处理车间的基础。

只有明确了车间的任务，所确定的车间生产