1gqn系列旋耕机说明书Word格式.doc
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2、拖拉机必须与旋耕机所需动力匹配。
拖拉机必须按《拖拉机使用说明书》检查,验证合格后方可悬挂旋耕机作业。
1GQN系列旋耕机配套动力为100-120马力。
3、工作或运输机具时,旋耕机上严禁堆放重物和搭载人员;
进行长距离运输时,应拆除与拖拉机连接的万向节,并将旋耕机升起到最高位置并锁定。
4、试运转和工作时严禁拆下罩板及防护罩;
工作时,旋耕机正后方禁止站人,以防止飞物伤人。
5、机具工作前应调整拖拉机上、下拉杆,使机架保持水平或前梁略高于后梁,禁止前梁低于后梁作业!
6、检查旋耕机万向节、刀片及齿轮箱时必须切断动力。
如需更换零、部件时,应将旋耕机垫稳,然后熄灭发动机。
严禁发动机未熄火时更换零、部件。
以免造成人身伤害。
7、应经常检查万向节插销及十字节,已损坏或技术状态不良的万向节要马上更换,以免发生意外。
8、停车时,应将旋耕机降落着地,不得悬挂停放。
二、机具的结构及用途特点
1、结构与工作原理
1GQN系列旋耕机主要是由变速箱总成、机架总成、旋耕部件等组成,具体结构示意图如下:
1、机架总成2、变速箱总成3、旋耕部件
1GQN系列旋耕机是由拖拉机动力输出轴驱动的耕、整地机械。
使用时将机具与拖拉机悬挂机构挂接,用传动轴(万向节)将拖拉机的动力与机具的动力相联接。
拖拉机动力经动力输出轴、万向节总成传至传动箱主动轴,经变速箱减速并改变方向,再通过一组圆柱齿轮减速,将动力传递给动力输出轴,通过花键轴与刀轴连接,最终把动力传出,驱动旋耕刀轴旋转工作。
2、用途特点
1GQN系列旋耕机是为80-120马力拖拉机配套的新型耕作机械,主要用于农田耕整作业。
1GQN系列旋耕机在作业过程中一次可完成旋耕旱田作业,还可以用于水田耕整地作业,并且还能达到根茬粉碎还田、培肥地力,增强土壤有机质的作用。
三、主要技术参数
1、外型尺寸(mm):
2180×
1060×
1130
2、配套动力(hp):
100-120
3、工作幅宽(cm):
200
4、生产效率(ha/h):
1.2-1.8
5、深松深度(cm):
18-22
四、机器的安装
1GQN系列旋耕机以部件状态出厂,在装配前应对照所购买机型的《装箱清单》,检查部件是否齐全。
1、机架的安装打开齿轮箱上盖,在齿轮箱内加入齿油。
齿油加入量以淹没两个齿轮为宜,重新装配齿轮箱上盖并加以紧固;
将两个拉杆带单孔的一侧用相应的螺栓固定机架后梁上的挂接点上,先不要拧紧;
将两个人字架用相应的螺栓固定在机架前悬挂梁的的孔上,人字架单孔在下方,固定在机架前悬挂梁内侧;
用相应的螺栓将拉杆和人字架连接起来,两拉杆中间装入拉杆连接套。
紧固各联结处螺栓。
2、旋耕刀的安装1GQN系列旋耕机的旋耕刀分左、右。
安装时旋耕刀头部孤线的方向应和刀轴旋转方向一致,保证刃口切削土壤。
左右弯刀交错排列,一平面内一左一右。
3、与拖拉机的挂接用下悬挂销将机具与拖拉机下悬挂臂挂接在一起,将传动轴(万向节)连接在拖拉机动力输出轴与机具的齿轮箱输入轴上;
挂接拖拉机上拉杆,完成机具的挂接。
五、机器的调整
1、水平调整:
拖拉机连接好机具后,停放在较平的地面上,看左右旋耕部分的刀尖离地高度是否一致,通过调节拖拉机下拉杆提杆使旋耕部分处于左右水平状态;
调节拖拉机上拉杆使机具处于前后水平状态;
调节拉链使机具左右对称并锁紧拉链。
2、耕深调节机器工作时拖拉机禁止使用力调节方式,以免机具损坏。
应采用液压悬挂装置进行调节,到适当深度固定下来。
分置式液压机构其手柄工作位置如下:
下降时按到“浮动”位置(但不允许“压降位置停留”);
工作时“浮动”位置,提升时“提升”位置,提升完成后停在“中立”位置。
其耕深靠调整活塞杆上定位卡箍来实现,配置地轮的机具工作时必须装配地轮,通过调节地轮调节耕深。
六、机具的使用与操作
1、机具的起步在整机升起状态下先结合动力输出轴,柔和地放松离合器踏板,并操作液压机构使整机逐步入土,同时加大油门直到正常工作。
绝对禁止将机具先入土或突然下降,以免损坏机具、离合器及动力输出轴。
2、整机的转弯与提升机具的转弯必须在升起状态并切断动力,严禁在工作中转弯与提升,否则将造成刀片变形或整机损坏。
在田间地头转弯时整机提升一般为刀尖离地20cm即可,应在液压提升机上有固定位置,以达到每次提升高度相同。
在过沟梗或道路行走过程中应提到较高位置,使液压系统处于锁紧状态,并切断动力。
七、维修保养
1、整机使用前减速箱应加足齿轮油,加油至减速箱中间大齿轮上面的三分之一处。
2、旋耕辊两侧的黄油嘴处应注满黄油。
3、十字节上装有黄油嘴,应注满黄油供十字节内滚针轴承润滑。
4、提升主机,离开地面10-15cm空转2-3分钟,检查有无异常声响。
5、齿侧间隙的测取方法:
用保险丝或其它较软金属丝,弯曲在齿轮啮合面之间,按正常工作向转动齿轮,将保险丝挤扁,测量靠近大端处被挤压的厚度即为齿侧间隙,正常值为0.26—0.65mm,如果齿侧问隙超过0.8mm,即应调整。
6、机具修理后必须进行清洗磨合。
7、作业后清理泥土及刀辊上杂物。
8、每作业一个班次应检查各部分螺栓有无松动情况及时加以紧固。
9、每隔2-3个班次应检查润滑油情况及时加注润滑油。
10、每一耕作季节应更换润滑油,并加注润滑脂。
11、一个工作季节结束后要对机具进行全面保养:
1)彻底清除旋耕机上的油污
2)检查十字节滚针磨损状况,拆开清洗后涂抹黄油装好.如十字节磨损过度,应更换。
3)检查刀轴两端轴承磨损情况,清洗并加足黄油,必要时更换新油封。
4)拆下全部刀片检查,磨损严重和有裂痕的必须更换。
5)检查旋耕刀轴座是否开裂,刀座与刀轴管焊缝是否开裂,必要时铲去已损坏的刀座并焊上新刀座。
6)修整罩板,使其恢复原状,无法修复应更换。
7)放出齿轮油,进行拆卸检查,特别注意检查中间齿轮、轴承的磨损情况,安装时零件需清洁,安装好后加注新齿轮油至规定油面。
8)旋耕机长期停放,应垫高旋耕机使刀尖离地,刀片应涂上废机油防锈,外露花键亦应涂油防锈。
八、常见故障及排除方法
故障
故障原因
排除方法
旋耕刀轴转动不灵
1.轴承损坏
2.花键套变形、扭曲与损坏
3.刀轴弯曲变形
4.刀轴缠草堵泥严重
更换
校正或更换
清除异物
刀片弯曲、折断
1.刀片碰石块等异物
2.转弯时作业
3.机具急剧下降
清理地面石块等
应提升后转弯
缓慢下降操作
漏油
1.轴端油封损坏
2.减速箱螺栓松动
拧紧螺栓
九、易损件清单
1、旋耕刀片
2、十字轴
3、油封
产品三包的有关规定
l、三包卡中故障是指影响产品正常使用的情形:
事故,整机三包故障亦同,关键三包件为:
箱体、齿轮、二轴、花键轴和主梁。
2、凡属下列情况之一者,本公司不承担三包责任和义务:
1)因使用时违反操作规程而引发的产品损坏;
不按照说明书中的要求对机器进行保养而引发的产品磨损。
2)三包件已过三包期,含产品实际使用时间超过产品极限使用寿命。
3)不是三包故障以外的零部件。
4)非本公司生产的假冒产品或自行改动整机后造成的事故。
未尽事宜按三包法执行。
产品三包卡
产品名称
购机者姓名
产品型号
地址
机器编号
联系电话
购买日期
三包期
购机地点
经销商盖章
维修记录
处理结果
用户意见
1
2
3
7
用户意见表
机具型号与规格:
购买时间:
年月日
首次使用时间:
年月日
使用单位及地址:
姓名
性别
年龄
电话
文化程度
操作年限
使用情况
工作用途
每天平均工作时间
作业条件
每天平均作业量
配套动力
配套车型
故障原因:
改进意见: