矿山--风险告知卡文档格式.doc
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黄色
风险描述
危险因素
诱发事
故类型
责任人
(图标)
当心机械伤人
当心坠落
必须穿戴劳保用品
1.钻工不具备上岗条件;
2.作业前未对钻机及附属设施进行检查,作业环境不良;
3.穿孔作业时非操作人员在附近逗留;
4.钻机发生故障时未及时停机维修;
5.钻机行走时,距坡顶线过近。
机械伤害
高处坠落
风险
管控
措施
1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心;
2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查,人工或用挖掘机清理险、浮石,并在边坡边缘设防护网;
3.作业前进行边坡安全检查,保证作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业;
4.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业,长时间停机则切断电源;
5.行走前对路线进行安全检查,有人引导和监护,保证履带前后无人,钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。
应急措施
停止作业,进行急救并上报。
火警119医疗120
专业监管部门
矿山管理办公室
举报电话
爆破作业(外包)
重大风险
红色
当心爆炸
禁止烟火
1.爆破作业环境不良;
2.爆破员不具备上岗条件;
3.未建立避炮掩体或避炮掩体的位置不正确;
4.炮孔口周围有碎石,装药使用不防静电炮棍;
5.爆破警戒和信号爆破警戒范围小或执行不严,爆破信号不全、不清;
6.爆破后检查等待时间短,检查内容不全;
7.盲炮处理不当。
放炮
1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志;
2.恶劣天气停止爆破;
3.爆破员持有爆破作业人员许可证;
4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽;
5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制炮棍装药;
6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到信号;
7.爆破15分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定;
8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。
铲装作业
注意安全
必须戴护耳器
1.挖掘机司机不具备上岗条件;
2.未对挖掘机进行安全检查,作业环境不良;
3.上、下台阶同时作业时,未沿台阶走向错开;
4.装车卸矿高度过高,铲斗从车辆驾驶室上方通过。
车辆伤害
1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心;
2.作业前对挖掘机进行安全检查,发现危岩浮石、盲炮等情况,立即停止作业,并将设备开到安全地点;
3.在同一平台或上下台阶作业的挖掘机,间距不小于50m;
4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过,卸矿高度不超过0.5m。
运输作业
较大风险
橙色
减速慢行
1.矿用自卸车司机不具备上岗条件;
2.未对矿用自卸车进行检查;
3.装车停放位置不当,驾驶员离开驾驶室或将头和手臂伸出驾驶室外,超载或装载不匀;
4.超速行驶;
5.下坡行驶时空档滑行,卸矿后车斗未落到位行驶。
1.持有B2驾驶证;
2.严禁酒后、疲劳上岗;
3.出车前对车辆进行安全检查;
4.装车时停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外,装车中不能维护、检查车辆,驾驶员不能离开驾驶室,不能将头和手臂伸出驾驶室外,车辆不能装载过满或不匀;
5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶,严禁超车,前后车距离保持40m以上;
6.不能采用溜车方式发动车辆,下坡行驶时不能空档滑行,重车下坡行驶中不能换档,禁止车斗未落到位驶离。
边坡管理
1.未进行定期、定点监测;
2.边界上存有可能危及人员安全的岩石、树木等;
3.边坡存在浮石;
4.采场出现滑坡的征兆;
5.采场境界外围有水流入。
坍塌
物体打击
1.建立边坡监测系统,并对不稳定最终边坡长期监测,对采场工作帮每季度检查一次,高陡边帮每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后及时检查;
2.清除边界危及人员安全的树木和岩石等;
3.对边坡的疏松岩土和浮石及时清理,并设置“当心坠落、当心坍塌”安全警示标志;
4.对出现滑坡征兆的边坡综合或分别采用挡墙、削坡、减载、抗滑柱等进行局部加固,并停止危险区作业,撤离人员,禁止通行,设置明显的警示标志;
5.在采场外围修筑截水沟并及时清挖,防止境界外围有水流入。
避险上报,进行急救并上报。
检维修作业
低风险
蓝色
1.维修工不具备上岗条件;
2.作业环境不良;
3.检修车辆时未关闭启动装置、切断电源,并挂空挡、拉手刹;
4.千斤顶使用不当;
5.检修应对不当。
火灾
其他伤害
灼烫
1.严禁酒后上岗,戴好普通防护手套、安全帽;
2.清除或隔离维修地点周围易燃易爆物品,工器具摆放整齐,现场无杂物,地面无油污等,消防器材齐全、完好;
3.关闭启动装置、切断电源后,挂空挡、拉手刹再检修;
4.使用千斤顶时选择平坦、坚实的场地,支撑车辆规定的部位,并且用三角木塞住车轮,车辆被千斤顶顶起时,禁止启动发动机;
5.检修时禁止触碰车辆高温和转动部位;
拆检燃油、液压、冷却水等系统时,确认温度降至适合,泄压后方可拆卸,且不能对准人体和热源、电路等。
钻机
标准要求
1.连接部件牢靠紧固,防护罩外观完好,连接牢靠;
2.各液压元件应齐全完好,液压管路连接可靠,无渗漏;
3.各润滑点润滑良好;
4.压风管接头完好,无漏风现象;
5.除尘设施运转正常,效果良好。
1.作业前检查各部位是否完好并运转正常;
2.及时紧固松动的连接部件、维修损坏的防护罩;
3.及时对液压元件维护保养或更换;
4.及时对润滑部位进行维护保养或加注润滑油;
5.及时处理漏风的压风管接头;
6.检查除尘效果是否良好。
停机,进行急救并上报。
空压机
1.油位充足、正常;
2.安全阀、压力表完好正常,定期检测;
3.储气罐外观无损坏或变形;
4.急停按钮灵敏可靠;
5.仪表仪盘完好、数值显示正常。
容器爆炸
2.油料不足及时加注;
3.按检测周期定期检测安全阀和压力表,出现异常立即处理;
4.储气罐运行异常及时处理;
5.及时维修失效或损坏的急停按钮;
6.及时更换损坏的仪表仪盘。
挖掘机
1.照明良好,喇叭正常;
2.液压系统油量液位正常;
3.仪器、仪表外观完好,数值显示正常;
4.驾驶室防护罩外观完好,连接牢靠。
2.立即修复出现故障的照明和喇叭;
3.发现液压系统油量低于液位时及时加注;
4.定期维护保养仪器和仪表;
5.及时紧固松动的防护罩。