完整版综合办公楼施工组织设计.docx

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完整版综合办公楼施工组织设计

一、施工组织设计

一、工程概况：

1、工程规模：

本工程为XXXX第九小学教学办公楼工程，项目编号为：

2010-089。

采用框架结构。

地上五层，建筑面积为6620m2²。

计划工期2010年8月10日至2011年7月15日。

施工质量目标：

合格。

2、工程特征：

本工程结构形式为现浇混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，抗震措施按8度执行，采用大直径干作业人工挖空灌注桩基础，墙体除特殊标明外均为陶粒空心砌块。

3、本工程施工中依据的标准及规范：

1）《测量规范》（GBJ50026-93）

2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50026-93）

3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203--2002）

4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）

5）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207--2002）

6）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB502010--2002）

7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209--2002）

8）《建筑工程质量检验评定标准》

二、指导思想

为了保证优质、安全、按期完成本工程的施工，我公司组织施工的总体指导思想为：

明确工程的重点，找出本工程段的控制工作，作为重点紧抓，施工过程中严格控制。

采用先进的、成熟的施工工艺，项目部全过程监控施工。

采用先进的组织管理技术，合理计划，统筹安排，灵活运用平行、流水等作业方法组织，均衡生产。

三、施工部署

1、工程目标

质量目标：

达到优质工程；安全目标：

确保无重伤、无死亡事故；工期目标：

科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

2、管理组织机构

本工程按项目法组织施工。

根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，保质保量的完成任务。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的《质量手册》和《程序文件》。

（1）领导班子：

由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

（2）技术部：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）施工部：

负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

（4）安质部：

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（5）物资部：

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（6）机械部：

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

（7）核算部：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

3、施工部署

1）、项目经理部下设作业队及分工：

（1）结构施工队：

负责主体结构工程的施工。

（2）瓦工作业队：

负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。

（3）油工作业队：

负责油漆、粉刷工程的施工。

（4）木工作业队：

负责门窗工程和吊顶的施工。

（5）防水作业队：

负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。

（6）电气工程作业队：

负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。

（7）水、暖工程作业队：

负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。

2）、施工段划分：

详见施工进度计划表。

3）、施工顺序：

为充分利用现场场地，将从首层开始依次施工。

4）、垂直运输：

在建筑物间安装一台塔吊，负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。

5）、基础及主体结构混凝土采用现浇混凝土，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。

6）、脚手架工程：

主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。

7）、外装修湿作业避开雨季施工，在雨季施工期完后开始外墙装修工程，保证装修施工质量。

8）、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。

4、施工准备

1）、技术准备工作：

（1）开工前技术员、预算员、工长等应熟悉图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（2）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（5）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

2）、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

3）、现场三类及管理准备工作：

（1）放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用推土机将场地推平，将大块的垃圾和废土运到场外。

（2）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。

（3）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（4）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（5）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（6）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

4）、施工现场用水、用电布置安有关要求布置好。

四、各分部分项工程的主要施工方法

（一）、基础工程

1、放线定位:

按设计图纸放线,定桩位。

2、开挖土方:

采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力, 以0.8-1.0m为一施工段。

开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。

挖土由人工从上到下逐段进行, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。

3、测量控制:

桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。

安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。

4、支设护壁模板:

模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。

护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。

5、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。

6、浇筑护壁混凝土:

护壁混凝土要捣实,上下壁搭接50-75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁混凝土强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6-8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节混凝土护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。

7、拆除模板继续下一段施工:

护壁混凝土达到一定强度后（常温下24小时）便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。

8、排除孔底积水,灌注桩身混凝土。

灌注桩身混凝土前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。

（二）、主体工程

I、模板工程

a.该工程柱、梁、板模板采用竹胶模板、挑檐、腰线等制作定型模板。

b.柱模板下留清扫孔。

c.梁、板模板支撑采用钢管扣件，制作钢管升降架，调整梁底标高，梁跨超过4米时，模板按规范要求起拱。

梁高超过600mm支模时，增设对拉片。

d.模板拼缝严密，并用5mm厚海绵条铺缝，以防漏浆，支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

e.严格控制模板的轴线位置、水平标高、几何尺寸及表面平整度。

f.混凝土浇筑前做好班组交接，由质检员对模板的施工质量及各种预埋件的位置、数量进行检查校对，清除模板内杂物，混凝土浇筑时要有模板工盯在现场，发现问题及时处理。

g.模板拆除时，应经技术负责人同意，达到规定的强度后方可拆除。

1、柱子模板安装

（1）、工艺流程

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定

（2）、操作工艺

模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线、平整度和外形尺寸。

吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

随时吊装第二、三、四片模板，做好临时支撑或固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、并作支撑。

按照上述方法安装一定流水段柱子模板后全面检查安装质量，注意在纵横两个方向都挂通线检查，并做好群体的水平杆及剪力支杆的固定。

2.梁模板安装

（1）、工艺流程

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→相邻模板连接牢固

（2）、操作工艺

、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

、安装梁模板支架前首层土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求，梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好

、在梁底上绑扎钢筋，经验收合格后，清楚杂物，安装梁侧模板将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

、复核梁模板的截面尺寸与相邻梁柱模板连接固定。

3、顶板模板安装

（1）、工艺流程

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。

（2）、操作工艺

①、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

②、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

③、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，期间距必须符合模板设计要求。

1、模板拆除

（1）、模板拆除的一般要求

①、侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除

②、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，应经核算，加设临时支撑。

③、拆除模板的顺序和方法，应按照配模设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆：

先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板：

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

④、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业，其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

⑤模板的拆除，除了侧模以保证混凝土表面及棱角不损坏为前提方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程施工验收规范》悬挑部分拆模混凝土强度应达到100%。

（2）、柱子模板拆除：

A、工艺流程

拆除拉杆或斜撑→自上而