主排水泵房完好标准Word下载.doc
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③吸水管不小于水泵的吸水直径；
④平衡盘调整合适，轴串量为1～4mm（或按厂家规定）；
⑤盘根漏水不成线，盘根箱不过热。
3
逆止阀、闸板阀、底阀
齐全、完整、不漏水，闸门操作灵活
底阀以自灌满引水起5mn能起动水泵为合格
4
轴承
①油圈转动灵活，油质合格，不漏油；
②滚动轴承温度不超过75C。
滑动轴承温度不超过65C；
③轴承最大间隙不超过以下规定（单位mm）：
轴颈
滚动轴承
30～50
0.20
›50～80
›80～120
0.30
›120～180
5
联轴器
端面间隙比轴的最大串量大2～3mm，径向位移不大于2mm，端面倾斜不大于1．O‰，胶圈外径和孔径差不大于2mm。
螺栓有防脱装置
6
电气与仪表
电动机和开关柜应符合其完好标准；
压力表、电压表和电流表齐全、完整、准确。
仪表校验期不超过1年
7
运转与效率
运转正常，无异常震动；
水泵每年量少测定1次。
排水系统综合效率斜井不低于40%。
测定记录有效期不超过1年
8
文明卫生与资料
设备与泵房整洁，水井无杂物，工具、备件；
存放整齐，有运行日志和检查、检修记录。
1、通用部分
1.1紧固件
1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。
1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
1.1.4稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷。
1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。
1.l.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20％，大于键全长的5％（钩头键不包括钩头的长度）。
1.8安全防护
1·
8·
1机电设备和机房（峋室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏，防护罩或盖板。
2防火措施
a机房（峒室）内不得存放汽油，煤油、变压器油。
润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。
b机房（峒室）内要有合乎规定的防火器材。
1·
9涂饰
9·
1设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。
1．9·
2设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴，油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。
在同一设备上的油管应涂黄色、风管应涂浅兰色，水管应涂绿色，以便区分。
3不涂漆的表面应涂防锈油。
l·
10基础
10·
1机座与混凝土不得相互脱离。
l0·
2混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。
1O·
3基础坑内无积油和积水。
}
1·
11记录资料
1.11．1各种设备的机房（峒室）都应备有下列记录。
a交接班记录；
b运转记录，c检查、修理、试验和整定记录；
d事故和故障记录。
11·
2有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰·
12设备环境
12·
1设备无积尘、无油垢。
12·
2机房（峒室）内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。
3机房（峒室）通风良好，温度和噪声符合规定。
13照明照明装置符合安全要求，并有足够亮度。
5．1泵体和管路
5·
1泵体无裂纹。
5．1·
2泵体与管路不漏水，防腐良好，排水管路每年进行一次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5％。
5．1·
3吸水管管径不小于水泵吸水口径。
主要水泵如吸水管管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。
5·
4水泵轴向窜量符合有关技术文件规定，部分多级泵参见表1—5—1。
单级水泵轴向窜量不大于0.5mm。
5盘根不过热，漏水不成线。
水泵型号
平衡盘组装后
正常轴向窜量
允许最大轴向窜量
80D30
100D45
150D30
200D43
200D65
250D40
1～2.0
2～3.0
2～3.5
2～4.0
3～5.0
4～6.0
3.5
5.0
6.0
7.0
8.0
6真空表、压力表指示正确，每年校验一次。
表1-5—1D型泵轴向窜量mm
5·
2闸板阀、逆止阀、底阀
2·
1齐全、完整、不漏水。
2闸阀操纵灵活，动作可靠。
3吸水井（坑）无杂物，底阀不淤埋和堵塞。
不漏水，自灌满引水起5min后能启动水泵。
无底阀水泵的引水装置应能在5min内灌满水启动水泵。
3运转与出力
3·
1运转正常，无异主响，无异振动。
2水泵主闸阀应能全部敞开。
3电动机温度正常。
4主水泵每年进行一次技术测定，排水系统效率不低于50％，测定记录有效期一年。
5吸水高度不超过水泵设计允许值。
4资料泵房内有排水管路系统图、供电系统图。
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