调节池、预酸化池、事故池施工方案文档格式.doc
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扣件式梁模板计算书 -63-
板模板计算书 -63-
人力、物资计划表 -63-
序号
标准名称
标准标号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2011
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011（2011）
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
5
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
6
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ166-2016
7
《插槽式快速拆装脚手架构件》
Q/DXQLK-01-2012
8
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
9
《建筑施工高空作业安全技术规程》
JGJ80-2016
10
《生产过程危险和有害因素分类与代码》
GB/T13861-2009
11
《钢管满堂支撑预压技术规程》
JGJ/T194-2009
12
《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》
建质[2003]82号
13
《建筑工程预防坍塌事故惹干规定》
14
《建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB50720-2011
15
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
16
《施工现场机械设备检查验收技术规程》
JGJ160-2016
17
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
18
《高处作业分级》
GB/T3608-2008
19
《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》
DBJ50-184-2014
20
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002（2011版）
21
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
22
《混凝土力学性能试验方法》
GB50081
23
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
24
《回弹法检验混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2011
25
《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ/T27-2012
26
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
27
《钢筋工程施工工艺规程》
Q/GJZ04-2011
《工业建筑防腐设计规范》
GB50046-2008
国家标准图集
16G101-1、2、3
1、年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程调节池、预酸化池、事故池施工图；
《混凝土工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》
JGJ95-2011
GB5066666-2011
《混凝土强度检验评定标准》
GB50107-2010
《钢筋焊接及验收规程》
《钢筋工程施工工艺规程》
Q/GJZ04-2005
《国家标准图集》
《建筑物防雷设施安装》
15D501-1
《防水套管图集》
02s404
2、《施工手册》（第五版）；
3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法；
二、工程概况：
建设单位：
玖龙纸业（重庆）有限公司
监理单位：
重庆建新建设工程监理咨询有限公司
施工单位：
重庆祥瑞建筑安装工程有限公司
建设地点：
重庆市江津区珞璜工业园A区
勘探单位：
重庆南江地质工程勘察设计院
设计单位：
中国中轻国际工程有限公司
结构类型：
框架结构
本工程包括玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程，本标段工程调节池、预酸化池、事故池基础分筏板基础形式，本图采用相对标高，以室内地坪为±
0.000，相当于绝对高程224.20m。
本单体地基已采用强夯处理，处理后地基承载力特征值fak不小于160kPa。
池高为7m，基础、池体设有连续浇筑膨胀加强带，采用筏板基础，防水砼采用补偿收缩砼。
抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；
设计地震分组为第一组，建筑场地类别Ⅲ类；
梁柱抗震等级四级。
结构设计使用年限50年。
三、施工部署
质量目标：
优；
工期：
确保调节池、预酸化池、事故池60个日历天完成主体结构施工；
项目
调节池、预酸化池、事故池
内容
结构形式
基础形式
筏板基础
混凝土强度等级
100厚垫层
C20
基础筏板、主体
C35，P8
基础、主体膨胀加强带
C40，P8
钢筋保护层厚度
池底板内侧35mm；
底板外侧50mm;
池壁外侧30mm；
池壁内侧35mm;
池顶板底面35mm;
池顶板顶面30mm；
水池顶板梁40mm；
池内柱40mm。
悬挑走道板、花坛30mm；
水池外侧梁35mm。
基础底板厚度
600mm
墙厚
400mm
结合工程实际情况，调节池、预酸化池、事故池基础按图同时施工。
调节池、预酸化池、事故池矩形构筑物，基础按标高高由低至高的顺序施工。
施工顺序如下：
施工顺序：
基坑开挖→桩头破除→预留预埋→垫层浇筑→砖胎膜砌筑→筏板钢筋绑扎→止水钢板焊接→预留预埋、吊模拼装、加固→筏板混凝土浇筑→钢筋绑扎→预留预埋→模板拼装、加固→混凝土浇筑→模板拆模→闭水试验
（一）基坑开挖
1、土石方开工挖从上至下分层分段依次进行，按照开挖边线1：
0.75放坡，基坑内部放坡按照设计图纸施工。
基坑周边采用防尘网全覆盖，在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置，在开挖过程中随时做成一定的坡度，为便于泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水，现场涉及石方部分，按现场实际收方为准。
（二）钢筋工程
1、施工准备
1.1凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。
对于抗震设防要求的一、二、三级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
1.2根据工程进度和施工图要求，由专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。
1.3钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。
制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。
1.4钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报项目部技术人员审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋连接采用单面、双面搭接焊、直螺纹机械连接等。
箍筋必须作135°
弯钩，直钩长度为10d。
1.5钢筋工程总体要求：
钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：
受拉钢筋钢筋锚固长度应满足下表要求，钢筋保护层严格按照设计要求以及规范要求。
钢筋接头应设在构件受力较小的部位。
钢筋接头优先采用机械连接接头，接头质量等级为Ⅱ级，并应符合《钢筋机械连接技术规程》。
2、施工工艺
2.1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
2.2、钢筋调直，用机械调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
HPB300级钢筋冷拉率不宜小于4%。
HRB400级钢筋冷拉率不宜小于1%。
2.3、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用HPB300级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见表。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2.4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加长度。
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
3、质量标准：
3.1、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
检查方法：
检查出厂质量证明书和试验报告。
3.2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录．
3.3、钢筋的表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
观察检查。
3.4、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
观察和尺量检查。
3.5、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检查焊接试件试验报告。
（三）、模板工程
1、工艺选择
主体结构木模板体系
2、材料选择
2.1、钢管脚手架：
支撑钢管均采用φ48×
2.8，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006
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