热水锅炉设计毕业论文Word格式文档下载.doc
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燃烧设备为链条炉排,燃料为I类烟煤,其低位发热量为13536Kj/Kg.
本次设计尝试很有必要,也很有意义。
关键词 热水锅炉;
热力计算;
强度计算;
烟风阻力计算
Hotwaterboilerdesigner-SZL7.0-1.0/115/70-AI
Abstract
Now,theboilerasaprimaryenergyconversiondeviceisawiderangeofresearchandapplication,aslifeandessentialintheindustryanimportanttool.ThisdesigntaskisamodelcalculationanddrawingSZL7-1.0/115/70-AIboiler,thedesignprocessshouldnotonlyboldbutalsorealistic.
Intheboilerdesignprocess,themainconsiderationistoensurethatthefurnacefire,furnaceheatradiationsufficientcoalburnoutChengduoyijihearthfurnaceheatloadandvolumeofspaceheatload,heatloadistoolargewillcauseExplosion;
heatloadistoosmallwillcausethefurnacetemperatureisunevenlydistributed.Themainfactorsaffecttheboilertubeisgastemperature,velocity,iftoohighthenbacktotheworkingconditionsofheattransfersurfacecausedthedeteriorationandseverewear.Throughoutthedesignprocessoftheboilerstructure,wemustensurethatthereissometightnessinordertoensurethatmicro-negativepressurewithinthecombustionchamber.
Below,abriefintroductionoftheboilercharacteristics:
Thedouble-drumboilernaturalcirculationverticalmountedfurnace,thefurnacearoundthelayoutofthewall,inordertoensurecontinuedstabilityinthecombustionchamber,highandshortandlongbeforethearchandrearlowerarch.Denselyarrangedbetweentheupperandlowerconvectiondrumboilercontrol,asthemainheatingsurface.Tailarrangementoftheairpreheaterfluetoreducetheexhaustgastemperature,increasedboilerefficiencyandimprovefuelignitionandcombustionprocesses.Chaingratecombustionequipment,fuelfortheClassIbituminouscoal,itslowheatto13536Kj/Kg.
Thisdesigntriesverynecessarynormeaningful.
KeywordsHotwaterboiler;
thermodynamiccalculation;
strengthcalculation;
smokewindresistancecalculation
-III-
目录
摘要…… I
Abstract II
第1章绪论 1
1.1课题背景 1
1.2本文研究内容和意义 1
第2章锅炉结构与设计简介 2
2.1锅炉概述 2
2.2方案论证 3
2.3锅炉基本特性 4
2.3.1锅炉基本特性 4
2.3.2燃料特性 5
2.3.3管子特性 5
2.3.4主要经济技术指标 5
2.3.5锅炉基本尺寸 6
2.4锅筒及炉内设备 6
2.4.1上锅筒 6
2.4.2下锅筒 6
2.4.3水冷壁 6
2.4.4燃烧设备 7
2.4.5锅炉管束 7
2.4.6空气预热器:
7
2.5钢架、平台和扶梯 7
2.6炉墙 7
2.7锅炉范围内的阀门仪表 7
2.8本章小结 8
第3章锅炉热力计算 9
3.1锅炉规范和基本参数计算 9
3.1.1锅炉规范 9
3.1.2燃料特性 9
3.1.3锅炉各受热面漏风系数和过剩空气系数 9
3.1.4理论空气量的计算 10
3.1.5烟气特性表 10
3.2焓温表 11
3.3锅炉热平衡及燃料消耗量计算 12
3.4炉膛计算 13
3.4.1炉膛结构特性计算 13
3.4.2炉膛传热计算 15
3.5燃尽室计算 16
3.5.1燃尽室结构计算 16
3.5.2燃尽室热力计算 17
3.6锅炉管束计算 19
3.6.1结构特性计算 19
3.6.2锅炉管束传热计算 19
3.6.3空气预热器计算 20
3.6.4空气预热器热力计算 21
3.7热力计算的误差校核 22
3.8热力计算结果汇总表 22
3.9本章小结 23
第4章锅炉强度计算 24
4.1上锅筒强度计算 24
4.2上锅筒有孔封头的强度设计 25
4.3下锅筒强度设计 25
4.4下锅筒封头开孔计算 26
4.5前后集箱开孔计算 27
4.6安全阀排放能力计算 28
4.7本章小结 29
第5章烟风阻力计算 30
5.1烟道阻力计算 30
5.1.1炉膛真空度 30
5.1.2燃尽室真空度 30
5.1.3锅炉管束阻力计算 30
5.1.4空气预热器阻力计算 31
5.1.5除尘器总阻力计算 31
5.1.6烟囱阻力计算 31
5.1.7烟道自生通风力计算 32
5.2风道阻力计算 33
5.3送风机的选择 34
5.4引风机的选择 34
5.5本章小结 35
结论 36
致谢 37
参考文献 38
附录A英文原文 39
附录B英文翻译 44
-VI-
第1章绪论
1.1课题背景
锅炉作为一种能源转换设备,在工业中得到了广泛的利用,它通过燃烧煤、石油、天然气等有机染料,能释放出热能,利用传热设备将热传给水或蒸汽,由这些中间载体将热传输到利用设备中,所以锅炉的主要任务是把燃料的化学能换成蒸汽的热能。
链条炉是一种应用最广泛的工业锅炉,它与其它类型的锅炉相比,许多地方有独到之处:
与沸腾炉相比,它设备简单,磨损小;
与手烧炉相比,它机械化程度高,易实现燃烧过程的自动控制;
与煤粉炉相比,它设备简单,辅机少,因而投资少。
同时利用炉膛内前后拱的配合,在炉内形成良好的空气动力场,且保证燃烧过程的稳定,利用链条炉排的不断移动,实现了给煤和除渣的机械化,降低了运行人员的劳动强度,改善了劳动环境。
煤是我国锅炉的主要燃料,由于链条炉由于链条炉有以上优点,虽然它的煤种适应性差,链条炉仍然是利用最广泛,最普遍的工业炉炉种。
1.2本文研究内容和意义
本锅炉的型号为SZL7.0-1.0/115/70-AI,即双锅筒纵置式链条炉,额定供热量为7.0MW,蒸汽出口压力为1.0MPa,燃用燃料为I类烟煤。
本次设计的燃料是以吉林通化I类烟煤为代表煤种,其低位发热量为13536kJ/kg,灰份较高,着火不容易,但利用拱的配合可以获得较高的热效率。
在设计时采用了一些切实可行的措施,改善了锅炉鼓包、爆管和前管板裂纹的缺点。
基于以上对锅炉和代表煤种的优、缺点的了解及初步分析在设计该安全、高热效率、简单可行的方法,以及由于对专业知识和实际经验的缺少,在此次设计中可能会出现错误,请老师谅解。
第2章锅炉结构与设计简介
2.1锅炉概述
锅炉是国民经济中重要的能源转换设备,锅炉本体大致可分为水冷壁、锅炉管束、省煤器以及空气预热器。
它们都是各种类型的受热面,烟气的热能通过这些受热面传递给工质。
锅炉本体一侧处在高温烟气条件下,因而要求它们的结构和材料要能够承受高温和抵抗烟气的腐蚀;
锅炉的另一侧工质是水、水蒸汽和空气,水和水蒸汽工作时具有很高的工作的压力,所以锅炉本体主要部件还要具有一定的承受能力;
另外锅炉本体还要具有良好的传热性能。
前燃烧设备:
链条炉排的炉排块是装在有连链轮带动的链条上的,煤自炉煤斗落至炉排上,炉排由传动机构带动自前往后缓慢移动,通过限制煤层厚度的煤闸板把煤代入炉膛。
由于受到炉膛的辐射和炉膛中火焰与烟气的辐射热,进入炉膛的煤层在前进中温度不断提高而干燥,然后放出挥发份而着火,在前进中逐渐燃烧完全,最后把燃尽后的灰渣由装置在炉排末端的除渣板(俗称老鹰铁)铲落至渣斗。
为了适应不同燃烧区段空气量的要求,煤层下的送风采取分段送风,且所用风压不同,这样能保证燃烧充分,还有一定的燃烧强度,能给锅炉提供足够的可利用热能,进而提高锅炉的效率。
锅炉炉墙:
炉墙是用来把锅炉中的烟气、受热面和外界隔绝,保证和提高锅炉运行的经济性和安全性。
其主要作用防止外界的冷空气等漏入烟道和炉膛,防止锅炉热量的损失,减少锅炉的散热损失,以及组成烟气的流道。
炉墙内层用耐火砖砌成,间隙不够的地方用火混凝土浇制;
耐火层外用绝热性能良好的保温层做绝热层;
最外面用钢板做成外部密封层。
金属框架起支撑、稳定作用,要具有一定的强度和稳定性。
热水锅炉的特点:
热水锅炉与蒸汽锅