毕业设计论文-基于PLC的冲孔加工机控制系统Word文档下载推荐.doc

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作者签名:

日 期:

学位论文原创性声明

本人郑重声明:

所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

日期:

年 月 日

学位论文版权使用授权书

本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

日期:

导师签名:

注意事项

1.设计(论文)的内容包括:

1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)

2)原创性声明

3)中文摘要(300字左右)、关键词

4)外文摘要、关键词

5)目次页(附件不统一编入)

6)论文主体部分:

引言(或绪论)、正文、结论

7)参考文献

8)致谢

9)附录(对论文支持必要时)

2.论文字数要求:

理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、

程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括:

任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。

4.文字、图表要求:

1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写

2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画

3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印

4)图表应绘制于无格子的页面上

5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档

5.装订顺序

1)设计(论文)

2)附件:

按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装

指导教师评阅书

指导教师评价:

一、撰写(设计)过程

1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神

□优 □良 □中 □及格 □不及格

2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度

3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力

4、研究方法的科学性;

技术线路的可行性;

设计方案的合理性

5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况

□优 □良 □中 □及格 □不及格二、论文(设计)质量

1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?

2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?

□优 □良 □中 □及格 □不及格三、论文(设计)水平

1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义

2、论文的观念是否有新意?

设计是否有创意?

3、论文(设计说明书)所体现的整体水平

建议成绩:

(在所选等级前的□内画“√”)

指导教师:

(签名) 单位:

(盖章)

年 月 日

毕业设计(论文)任务书

学生姓名:

学号:

年级:

专业:

班级:

系部:

毕业设计

论文题目:

基于PLC的冲孔加工机控制系统

完成日期:

设计地点:

系部负责人:

发任务书日期:

毕业设计(论文)任务内容

一、设计内容:

1.对本课题的总体介绍:

传统的自动控制系统由继电器—接触器控制组成,存在故障多、可靠性差、工作寿命短、不易检修等缺点。

随着PLC的普及和完善,以及PLC本身所具有的高可靠性、易编程修改的特点,在自动控制系统中应用取得了良好的效果。

基于PLC的冲孔加工机控制系统示意图如下所示。

①系统由5个流程组成:

复位流程,清除残余工件;

工件补充流程,根据有无工件控制传送带的启停;

冲孔流程,根据冲孔位置有无工件控制冲孔机是否实施冲孔加工;

测孔流程,检测孔加工是否合格,由此判断工件的处理方式;

搬运流程,将合格工件送入包装箱。

②因为只有一个放在工件补充位置的PH0来侦测工件的有无,而另外的钻孔、测孔及搬运位置并没有其他传感装置,那么应如何得知相应位置有无工件呢?

本题所使用的方式是为工件补充、钻孔、测孔及搬运设置4个标志,即M10-M13。

当PH0侦测到传送带送来的工件时,则设定M10为1,当转盘转动后,用左移指令将M10-M13左移一个位元,亦即M11为1,钻孔机因此标志为1而动作。

其他依此类推,测孔机依标志M12动作、包装搬运依M13动作。

2.主要内容:

①工件的补充、冲孔、测试及搬运可同时进行。

②工件的补充由传送带(电机M0驱动)送入。

③工件的搬运分合格品及不合格品两种,由测孔部分判断。

若测孔机在设定时间内能测孔到底(MS2ON),则为合格品,否则即为不合格品。

④不合格品在测孔完毕后,由A缸抽离隔离板,让不合格的工件自动掉入废料箱;

若为合格品,则在工件到达搬运点后,由B缸抽离隔离板,让合格的工件自动调入包装箱。

3.对完成课题内容的具体要求:

根据控制要求编写毕业论文,内容包括:

①设计过程和有关说明。

②PLC硬件配置电路。

③PLC状态转移图。

④PLC控制程序(梯形图和指令表),用仿真软件和编程软件将程序录入计算机并进行模拟调试。

⑤其他说明(如设计过程中遇到的问题及解决方法、对课程设计的心得等)。

二、时间安排与要求:

序号

日期(起止周数)

设计(论文)工作进度

1

7月2日~7月15日

收集相关资料及有关专利文献。

2

7月16日~7月31日

编制电气控制总体方案。

3

8月1日~8月15日

PLC硬件配置电路。

4

8月16日~8月31日

PLC状态转移图。

PLC控制程序(梯形图和指令表),用仿真软件和编程软件将程序录入计算机并进行模拟调试。

5

9月1日~9月20日

毕业论文撰写。

三、其他需要说明的的事项:

毕业设计(论文)撰写内容与格式要求必须严格按照学院教务处规定的格式执行(分别详见附件2和3)。

在设计过程中,同学们要以严谨的科学态度,求实创新的精神,独立地保质保量完成毕业设计任务。

注:

任务书由指导教师填写

摘要

随着计算机工业控制技术的不断发展,计算机监控技术日趋完善,PLC(Programmablelogiccontroller程序逻辑控制)工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用,其主要原因在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案。

基于冲孔加工程序流程的特殊性,PLC在自动加工行业中逐渐使用。

传统的冲孔加工系统是由工人将工件一件一件放置在冲孔模具上,然后冲压机动作完成冲孔,工人在取出工件。

该方法结构简单,但效率低,成本高,易发生事故。

本文以冲孔加工机自动控制系统通过PLC控制来实现工件补充,气压冲孔,测控与工件搬运四大功能来提高生产效率,降低生产成本。

具体为控制运送工件的传送带的启停,根具冲孔位置有无工件控制冲孔机是否实施冲孔加工,检测孔加工是否合格,由此判断工件的处理方式以及将不合格工件放入废料箱,将合格工件放入包装箱。

关键词:

PLC控制、冲孔加工系统、自动控制

目录

1引言 1

1.1PLC的发展前景 1

1.2PLC的结构 1

2本设计的任务描述 2

2.1工作内容 2

2.2功能分析 3

2.3整个流程的I/O分配表 4

2.4原点复位流程 5

2.5工件补充流程 6

2.6气压冲孔流程 6

2.7测孔流程 7

2.8工件搬运流程 8

2.9整个控制系统的顺序功能图 8

2.10PLC的冲孔加工机控制系统梯形图 10

2.10.1PLC的冲孔加工机控制系统梯形图的编制 10

2.10.2PLC的冲孔加工机控制系统程序的编制 13

2.10.3PLC的冲孔加工机控制系统仿真效果图 16

3总结 20

4致谢 21

5参考文献 22

1引言

1.1PLC的发展前景

在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。

传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。

1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称ProgrammableController(PC)。

个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController(PLC)。

上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。

在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。

1.2PLC的结构

从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。

固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。

模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。

 CPU的构成:

CPU是PLC的核心,起神经

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