产品防护管理规定Word下载.doc

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C-02-12

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总页码

2

1．目的

规范公司的成品、半成品、材料的防护过程，确保产品的质量。

2．适用范围

本公司的所有成品、半成品、材料等。

3．管理职责

3.1生产管理部[生产科]：

对半成品、成品的包装、搬运等进行防护；

3.2生产管理部[品管科]：

对产品的包装出货防护进行检查；

3.3仓库：

对成品、半成品、材料的储存、搬运进行防护管理；

4．管理内容与要求

4.1材料成品：

4.1.1本公司的所有材料、半成品、成品等在生产、运输、储存等过程中必须经妥善的防护，以确保产品的质量要求。

4.1.2对生产运作过程中的采购材料或产品、半成品、成品，在内部处理时和交付到预定的地点期间，对产品的标识、搬运、包装、贮存和保护进行控制、提供防护以确保满足顾客对产品的符合性要求。

4.1.3对标识的控制要求，执行《标识管理规定》，以防混淆和误用不合格品。

4.2搬运防护：

4.2.1根据本公司物流特点，选择使用适宜的搬运工具。

本公司采用的搬运工具主要有：

手动搬运车、叉车、吊车等。

4.2.2搬运前应认清搬运标志，注意易损件搬运时须轻拿轻放。

4.2.3搬运人员在搬运过程中均须轻拿轻放进行搬运，以免造成撞伤、破裂或其他影响质量的损害。

4.2.4搬运或运输过程中避免将其放置潮湿或浸水的位置点，以防产品因潮湿发生其他的品质问题。

车间内搬运时使用手动搬运车、叉车或吊车，禁止抛投等野蛮方式搬运。

4.2.5搬运后摆放标识应按照标志摆放，产品的标识须尽量靠外，以便查询。

4.2.6生产过程中所需原物料实行领料制，由生产工人搬运至相关生产工作位置，工序在制品的转序搬运，由生产车间操作人员负责；

经最终检验合格的成品，由生产车间办理入库手续；

产品交付前的搬运，由生产车间搬运人员负责。

3

文件名

4.3储存防护：

4.3.1材料、半成品、成品等的储存应按照仓库的区域标识进行存放，存放时地面必须

有木方垫地或其他相当的措施（方便搬运）。

4.3.2储存期间所有的原材料定置摆放，半成品放置于指定区，成品按要求包装。

4.3.3原材料堆放应保持平衡不得堆积过高。

4.3.4具体进出仓库及储存周期等相关管理依照《仓库管理控制程序》执行。

4.4包装防护：

4.4.1成品、半成品的包装以保护产品免受损害为原则，搬运前须做好防护措施后执行。

4.4.2产品包装由生产管理部[技术经营科]根据产品特性和顾客要求确定。

4.4.3生产车间按技术指定的要求，对最终产品进行包装，品管科负责对产品包装质量进

行监督、抽查，并及时反映到相关的检验报表中。

4.4.4产品包装上应有明显标识。

如：

产品名称、规格型号、重量等。

4.4.5当合同规定顾客的特殊包装标准，本公司从包装策划到包装实施必须严格按顾客的

包装要求进行，若需更改，须征得顾客的认可。

4.5检查评审：

4.5.1品管科对产品的储存和包装等情况进行检查，对不符合包装要求的产品要求相关部

门重新包装，以确保产品的包装能够保证产品的质量。

4.5.2适用时检查项目可包括：

产品的标识，产品的包装标准，包装与产品的一致性等项

目。

4.6出货防护：

4.6.1产品出货装车时须轻拿轻放避免产品在运输中碰撞损伤。

4.6.2运输途中应注意防雨淋，根据路况控制适宜的车速。

卸车时依4.2要求办理。

4.6.3其他具体交货要求依照合同的要求执行。

4.7单据存档

产品防护过程中的单据存档保管依照《记录控制程序》执行

5.相关文件：

仓库管理控制程序

记录控制程序