矿井兼并重组整合项目初步设计毕设论文Word格式文档下载.docx
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（一）矿建工程进展情况
截止2014年6月底矿井一至三期矿建工程、安全设施建设已基本完成，3101首采工作面已掘成，具体情况如下：
1、已完工程
一期工程：
新掘回风立井，主立井、副立井扩掘工程施工；
二期工程：
井底车场及主要硐室（井底煤仓、中央变电所、中央水泵房、主副水仓、管子道、消防材料库、永久避难硐室、暗斜井绞车硐室），运输大巷，轨道大巷，回风大巷等工程。
三期工程：
首采工作面顺槽、切眼等工程。
2、剩余工程：
采区运输巷70m；
采区轨道巷70m；
采区回风巷80m；
3102接替工作面顺槽掘进工程。
（二）土建工程进展情况
该矿截止2014年6月底矿井地面土建工程已完工。
（三）机电安装工程进展情况
该矿截止2014年6月底矿井机电安装工程已完工。
结合以上剩余工程量，预计剩余工期为2个月。
三、编制设计的依据
1、《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更》的设计委托书。
2、山西省国土资源厅2012年7月换发的证号为C140000************3330采矿许可证；
3、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】39号文件《关于晋城市泽州县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》；
4、山西省煤炭工业厅晋煤办基发【2009】83号文件《关于加快兼并重组整合煤矿改造建设工作的安排意见》；
5、山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】147号文件《关于山西泽州天泰和瑞煤业有限公司瓦斯抽放工程设计的批复》；
6、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】286号文件《山西晋城和瑞煤业有限公司资源整合矿井地质报告的批复》；
7、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】188号文件《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计的批复》；
8、山西煤矿安全监察局晋城分局晋煤监局字【2010】66号文件《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计安全专篇的批复》；
9、晋城市煤炭工业局以晋市煤局规字【2010】599号件《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司兼并重组整合项目开工建设的批复》；
10、晋城市煤炭工业局以晋市煤局综字【2011】679号件《晋城市煤炭工业局关于山西泽州天泰和瑞煤业有限公司3号煤层瓦斯涌出量预测的批复》；
11、晋城市煤炭工业局以晋市煤局安字【2011】254号文件《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》；
12、晋城市煤炭工业局以晋市煤局安字【2012】802号文件《山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计（修改版
）变更的批复》；
13、山西煤矿安全监察局晋城监察分局文件晋煤监局字【2012】92号文件《关于山西泽州天泰和瑞煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更（修改版）的批复》；
14、山西省地质矿产研究院编制的煤尘爆炸性鉴定报告，编号：
晋煤监检[2012]0604-MB-E1963；
15、山西省地质矿产研究院编制的煤自然倾向性鉴定报告，编号：
晋煤监检[2012]0604-MR-E1963；
16、国家现行有关煤炭工业的规程、规范和技术政策，现行相关产业技术政策和规定。
四、变更前后对照表
序号
本次变更设计前
本次变更设计后
变更理由
1
轨道暗斜井倾角18º
，长度100m
轨道暗斜井倾角19º
，长度85m
受断层影响，施工过程中调整
2
矿井移交生产时，新增井巷工程总长度4471m，其中煤巷3923m，万吨掘进率99.36m。
新增掘进总体积43303m3。
矿井移交生产时，新增井巷工程总长度5455.4m，其中煤巷4911.4m，万吨掘进率121.23m。
井巷新增掘进总体积59151.06m3。
3
过渡支架采用ZFG3200/16/24型支架，乳化液泵站采用MRB125/31.5C型。
过渡支架采用ZF3200/16/24型支架，乳化液泵站采用BRW200/31.5型。
根据三机配套
4
矿井通风总配风量为64m3/s，矿井容易时期最大负压为1305.62Pa，困难时期最大负压为1966.34Pa；
矿井容易时期等积孔为2.11m2，矿井困难时期等积孔为1.72m2。
矿井通风总配风量为64m3/s，矿井容易时期最大负压为1284.69Pa，困难时期最大负压为1919.12Pa；
矿井容易时期等积孔为2.12m2，矿井困难时期等积孔为1.74m2。
调整采区巷长度，重新计算
5
运输大巷采用一部DTL80/30/2×
75型带式输送机：
运量300t/h，P=75kW×
运输暗斜井装备1部DSJ80/30/55型带式输送机，运输距离长130m，倾角18°
，运量300t/h，电机功率55kW。
考虑运行维护，本次变更为倾角18°
的暗斜井和近水平的运输大巷采用两部带式输送机运输。
6
运输大巷装备1部DSJ80/30/2×
55型带式输送机，运输距离长610m，倾角2～3°
，平均2.5°
，运量300t/h，电机功率2×
55kW。
7
辅助运输设备：
1、轨道大巷为JD-1型调度绞车
2、轨道暗斜井为JYB-1.2防爆提升绞车
3、采区轨道巷为JD-1型调度绞车
4、回风顺槽为JD-1型调度绞车
1、轨道大巷为JD-2.5型调度绞车
2、轨道暗斜井为JTPB-1.2×
1.0P防爆提升绞车
3、采区轨道巷为JD-1.6型调度绞车
4、回风顺槽为JD-1.6型调度绞车
考虑井下大巷局部坡度较大，辅助运输设备经计算后重新确定，
轨道暗斜井实际招标型号与原设计不一致，参数不变，满足要求。
8
主立井提升机电控型号为2JK-2.5×
1.5/11.5型绞车配套电控
变更后为ZTKG-PLC-BPL型变频电控
订购型号变化，参数和功能不变，满足要求。
9
主立井井底煤仓给煤机为K-3型，功率7.5kW
GMW-3型给煤机，功率7.5kW
订购型号变化，参数不变
10
副立井提升设备选用2JK-3/31.5型双滚筒提升机，功率280kW，电压6kV，电控系统选用KTJ-P型电控设备。
副立井提升机实际招标购买型号为2JK-3×
1.5型，电控型号为JKB/JBP-NT型电控，其他参数不变。
11
主要通风机选用FBCDZ-6-№19B型，电机功率2×
185kW，一台工作，一台备用。
FBCDZ№19型，电机功率2×
订购型号变化，参数不变。
矿井所需风量不变，满足要求。
12
采区排水设备为两台MD46-30×
6型水泵，额定流量46m3/h，额定扬程180m，功率45kW
矿方实际招标购买为三台MD46-30×
7型水泵，额定流量46m3/h，额定扬程210m，功率45kW
根据《山西省煤矿建设标准》要求变更
13
选用2台FHOG210A型单螺杆风冷式空气压缩机，单台额定排气量26m3/min，额定排气压力0.85MPa，配用电机功率160kW，电压等级380V。
1台工作，1台完好备用。
矿方实际购买2台ERC-200SAL型空压机，参数不变。
在轨道大巷和采区轨道巷增加Φ108×
4的无缝钢管1100m，在回风大巷和采区回风巷增加Φ108×
4的无缝钢管1400m，在辅助进风巷和辅助回风巷铺设Φ68×
3的无缝钢管1600m用来抢险救灾。
空压机实际订购型号变化，参数不变。
另外根据新的“六大系统”要求，在所有避灾线路上增设压风管路
14
1、筛分楼设ZSG2-1845双层振动筛和ZSG-1845单层振动筛两次筛分，将原煤分为+100mm大块、50~100mm中块、13～50mm小块以及-13mm末煤四个品种。
大块、中块和小块经转载带式输送机进入各自的储煤场存放，末煤经转载带式输送机进入筒仓存放。
2、储煤场容量为6000t，每个筒仓容量为1000t，总容量8000t，缓冲生产天数为5.8天
1、原煤经蓖条筛和3YA-1545三层直线振动筛（已有振动筛，改为一层，φ=13mm，P=15kW）分为+50mm，13~50mm小块和0~13mm末煤，+50mm经拣矸后进入大块斜坡仓存放，13~50mm小块经拣矸后运至块煤封闭储煤棚，拣出的矸石经矸石带式输送机运至矸石池。
末煤经带式输送机运至筒仓存放，
2、末煤筒仓容量3000t，小块封闭储煤棚容量3000t，大块斜坡仓容量50t，总容量6050t，缓冲天数4.4天，满足要求。
根据环保要求系统优化
15
全矿负荷情况：
全矿用电设备总台数：
72台
用电设备工作总台数：
58台
用电设备总容量：
4625.60kW
用电设备工作容量：
3668.00kW
全矿最大负荷有功功率：
2417.83kW
全矿最大负荷无功功率：
2221.82kVar
用电设备总台数：
94台
71台
5422.70kW
4003.10kW
2604.60kW
补偿无功容量：
1900kvar
补偿后全
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