基础工业工程课程设计报告.docx

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基础工业工程课程设计报告

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）

一、取题背景…………………………………………………１

二、应用的基本原理…………………………………………２

三、现行方案…………………………………………………２

四、问题分析…………………………………………………13

五、改进方案设计……………………………………………13

六、计算正常时间及标准时间………………………………22

七、对比分析及改善评价……………………………………23

八、设计总结与心得体会……………………………………23

一、取题背景

本次课程设计收集的数据和资料取自于福州工大台钻有限公司。

（一）公司简介

台钻厂创建于1958年，是福建工程学院的校办工厂，其前身是国家机械电子工业部台式钻床定点生产企业，国家渔业机械仪器行业定点企业，经过多年的发展以及福建工程学院雄厚的技术和科研支持，如今已成为具有上千万资产的小型企业，其出产的台钻床由于品质卓越、性能稳定连续多次被评为部优产品，增氧机获得了农业部“农业机械推广许可证书”。

正因为福建工程学院科研与技术的支持和台钻厂自身坚持质量第一的宗旨，福州台钻厂获得了多项国家专利，并被评为一级信用企业、福州工业利税“百强企业”、福建省小型工业企业“百佳明星”企业和出口创汇先进单位等。

企业的主导产品销往全国各地，并远销欧美等地。

多年来，台钻厂以经营为主体，同时又承担学校学生的认知实习、课程设计以及毕业设计等教学实习任务。

（二）课题选择及课程设计目的

本次的课程设计主要选择Z4116的总装过程进行模特排时法研究。

此次的课程设计主要通过现场观摩收集数据和相关资料。

现场观摩是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，是培养工业工程专业人才的主要手段。

通过现场观摩及实验的训练，使学生掌握工业工程的方法研究，作业测定，现场管理的知识、技术及技能，学会综合应用这些技能解决生产实际问题的方法和程序，以实际生产系统及其运行的不断优化，达到提高效率和经济效益的目的。

此次进行模特排时法的研究是为了找出适合不同操作者劳动强度的操作方法，使操作者具有适当的劳动紧张程度，确保劳动者在完成工作任务的基础上，保持充沛的体力。

（三）课程设计内容及要求

通过对某一操作进行模特分析，熟悉模特法表示作业者的各种动作，正确区分作业者的同时动作、时限动作和被时限动作。

1.合理安排进度，按照模特法的分析方法，踏实的展开课程设计活动。

2.在课程设计过程中，根据选题的具体需求，在开发各环节中绘制相关的图表，最后要求提交详细的课程设计报告。

3.进行动作改进。

二、应用的基本原理

（一）模特法的基本原理

模特法是预定动作标准法的一种，是作业测定的一种新的技术。

运用模特排时法，无需经过现场测时，只要根据工作物蓝图、工作地布置图和操作方法，就能预先计算出完成一项工作所需的正常时间。

模特法根据人体工程学和疲劳研究的救国证明，动作速度太快会造成人的能量消耗过多，易引起疲劳；动作速度太慢，能量消耗也会增加，也容易引起疲劳。

速度与能量的关系是，当速度提高1%时，能量消耗也会随之增加约1%；速度下降到某一临界点后再减速1%时，能量消耗反而增加0.5%，模特法把能量消耗最低的速度作为基准，是操作者的劳动紧张程度适当，因而使劳动者保持充沛的体力。

模特法把人的动作与时间融为一体，只要确定了人的动作，就可以知道动作所需的正常时间。

（二）模特法的21种基本动作

模特法将所有人力操作的基本动作归纳为21种基本动作。

模特法以正常人能量消耗最低、速度最快的手指一的次动作时间消耗值为基本时间单位，定为1MOD，相当于手指移动2.5cm的距离所使用的时间，平均使用时间为0.129S，即1MOD=0.129S。

模特法的21个基本动作的时间消耗值都是以此为基准进行试验、比较而确定出来的。

21种动作分为两大类：

上肢基本动作11种、下肢和腰的基本动作4种、辅助动作6种。

三、现行方案

（一）运用MOD法对台钻的装配流程进行记录、分析

台钻总共有一条流水线，主要工作是用双手将个个部件组装成台钻的过程。

该工段主要作业为前４工位，工作定员为４人

1.一工位动作因素分析。

（1）左手取底座放至工作台。

（2）走到底座暂存处取再取一个底座放至工作台旁。

（3）弯腰去抹布擦底座。

（4）转身取立柱装配。

（5）转身取螺栓对立柱进行固定，然后在取气枪用来锁紧螺栓。

（6）弯腰取支架，装在立柱上。

（7）从左边取一手柄，将手柄装在支架的手柄孔中。

（8）从左边取一手轮，将手轮装上立柱。

（9）从右边取一滚珠，将滚珠装进手轮孔中，

动作因素分析入下表：

第一工位动作因素分析

工作内容：

工位序号：

1

定员：

1

操作者：

1

MOD数：

日期：

左手动作

时间

右手动作

动作叙述

分析式

次数

MOD分析式

MOD值

次数

分析式

动作叙述

从身体右侧取底座

M3G1

1

M3G1

4

1

M3G1

从身体右侧取遥控器

移至胸前的工作台处放下

M3P5

1

M3P5

8

1

M3P0

移至胸前

把挂钩从孔中取出

M2P2

1

M2P2

4

1

H

持住

走4步至底座处

W5×4

1

W5×4

20

1

M1P0A4

使用按钮控制平衡吊

弯腰取一底座

B17M2G3

1

B17M2G3

22

1

M1P0A4

使用按钮控制平衡调

返回到工作台处

W5×4

1

W5×4

20

1

M1P0A4

使用按钮控制平衡调

放底座与工作台旁

M3P5

1

M3P5

8

1

M1P0A4

使用按钮控制平衡调

手从挂钩处放开

M2P0

1

M2P0

2

1

M2P0

放下按钮

等待

HD

1

12B17

M2G1

11.5

1

12B17M2G1

走2步取抹布

等待

HD

1

M2P0

2

1

M2P0

拿抹布至底座处

等待

HD

1

（M2G0

M2P0）×5

20

1

（M2G0M2P0）×5

擦底座孔

等待

HD

1

M2P0

12B17

11.5

1

M2P012B17

把抹布放回原位

转身取立柱

W5M3G3

1

W5M3G3M2G3

16

1

W5M3G3

转身取立柱

带立柱回工作台前

W5M3P0

1

W5M3P0

8

1

W5M3P0

带立柱回工作台前

持住立柱顶端

H

1

12B17

M3P5L1

16.5

12B17M3P5L1

定位立柱

等待

HD

2

W5（M2G1）×2

22

2

W5（M2G1）×2

转身取螺栓

从右手中接过一个螺栓

M2G3

2

M2G3

10

2

M2P0

放开一个螺栓给左手

装配到立柱的螺栓孔

M2P5

2

M2P5

M2P5

28

2

M2P5

装配到立柱的螺栓孔

握住导线

W5M3P2（12B17）

1

W5M3P2

M2P2（12B17）

22.5

1

W5M3P2（12B17）

转身取气枪

持住

H

4

M4P5

36

4

M4P5

定位气枪

持住

H

4

M1G1

M1P0

12

4

M1G1M1P0

使用气枪

放下导线

M2P0

1

M3P2

5

1

M3P2

放回气枪

弯腰取支架

B17M2G3

1

B17M2G3M2G3

27

1

B17M2G3

弯腰取支架

将支架装在立柱上面

M4P5

1

M4P5

M2P5

16

1

M4P5

将支架装在立柱上面

旋转放下

C4

3

C4

12

3

C4

旋转放下

等待

12B17

1

（12B17）

M2G3

13.5

1

（12B17）M2G3

弯腰取手柄

从右手拿手柄

M2G3

1

M2P2

M2P3

9

1

M2P2

给左手

持住

H

1

M2P2

4

1

M2P2

取立柱盖

持住

H

1

12B17

M4P5

17.5

1

12B17M4P5

起身装立柱盖

用手柄敲立柱盖

M1×5P0

1

M1×5P0

5

1

H

持住

持住

H

1

（MIG0M1P0）×7

14

1

（MIG0M1P0）×7

拆开锁紧块

持住

H

1

B17M2P5

24

1

B17M2P5

装配拆卸的一段

持住

H

1

（M1G0

M1P0）×2

4

1

（M1G0M1P0）×2

检查手柄端

把手柄的手柄端插入孔中

M3P5

1

M3P5

8

1

H

锁紧块

旋转手柄8次

（M2G0

M2P0）×8

1

（M2G0

M2P0）×8

32

1

H

持住

伸手取手轮

M4G3

1

M4G3

7

1

M2G2

伸手取手轮

判断手轮的方向

D3

1

D3

3

1

D3

判断手轮的方向

装配手轮

M3P5

1

M3P5

M2P5

15

1

M3P5

装配手轮

持住手轮

H

1

M5G1

M5P0

11

M5G1M5P0

伸手取钢球盒放于底座旁

持住手轮

H

1

M4G1

5

1

M4G1

伸手取螺丝刀

持住手轮

H

1

M4G1

5

1

M4G1

抓一把钢球

持住手轮

H

1

M3P2

5

1

M3P2

把钢球放在立柱上

持住手轮

H

1

M2P5×49

247

1

M2P5×49

将钢球装入手轮孔中

持住手轮

H

1

M4G1

5

1

M4G1

伸手拿起钢球盒

从右手中拿过钢球盒

M2G1

1

M2G1

3

1

M2P0

交钢球盒给左手

持住盒子

H

1

M1G0

M1P0

2

1

M1G0M1P0

旋一下手轮

持住盒子

H

1

M2G0

M2P2

6

1

M2G0M2P2

把剩下的钢球放回盒子中

持住盒子

H

1

C4

4

1

C4

旋转一下手轮让其自动下滑

把钢球盒给右手

M1P2

1

M1P2

3

1

M2G1

从左手接过钢球盒

等待

HD

1

M5P2

7

1

M5P2

把钢球盒放回原位

等待

HD

1

M2P2

4

1

M2P2

把螺丝刀放进盒子

合计

273

827

660

2．第二工位是在第一工位加工完以后，另一个工人过来在第一工位加工的基础上对其进一步的组装，工作的要点如下：

（1）转身去箱体装配。

（2）从左边取螺丝钉并装配

（3）从右边取一手柄装在箱体上，手柄的锁紧块不能有抱死立柱的现象。

（4）取壳装在箱体上

（5）从右边的盒子中取一个导套，左边取螺装于箱体上

（6）到皮带轮放置处取一个皮带轮，装上，后从右边取锤子敲紧皮带轮。

（7）走到右边取夹具、花键套和挡圈。

先用夹具将花键套装上皮带轮，后再装上挡圈。

动作因素表分析如下表：

第二工位动作因素分析

工作内容：

工作地布

置图

工位序号：

1

定员：

1

操作者：

1

MOD数：

日期：

左手动作

时间

右手动作

动作叙述

分析式

次数

MOD分析式

MOD值

次数

分析式

动作叙述

走两步去箱体

W5×2B17

M2G1

1

W5×2B17M2G1

30

1

W