现浇框架结构钢筋施工工艺Word格式.docx
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名称及图集号如下：
06G901-1混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙）
09G901-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）
09G901-3混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（筏形基础、箱形基础、地下室结构、独立基础、条形基础、桩基承台）
09G901-4混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）
09G901-5混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）
其中，06G901-1、09G901-2对应的是03G101-1；
09G901-3对应的是04G101-3、08G101-5、06G101-6；
09G901-4对应的是04G101-4；
09G901-5对应的是03G101-2。
多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003）
混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003）
混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SC-016-2006）
1.2施工工艺流程和操作要点
1.2.1总则
1、本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架结构钢筋绑扎工程；
2、施工前应准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。
并按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底；
3、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面布置图指定的位置；
4、钢筋绑扎前应按照图纸和图集检查钢筋半成品的加工成型质量，并按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放；
5、钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、梁部位外皮尺寸线；
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接（连接）钢筋的位置、数量、长度；
6、钢筋绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋（连接筋），并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净；
7、钢筋绑扎前根据标高检查下层伸出搭接筋（连接筋）处的混凝土表面标高是否符合设计和规范要求。
1.2.2施工工艺特点和原理
1.2.2.1施工工艺特点
针对柱、梁、板等不同构件采用不同的钢筋绑扎工艺流程和钢筋绑扎方法，以保证受力钢筋的位置。
1.2.2.2施工工艺原理
柱子钢筋采用套柱箍筋，和画线定位方法方便操作并保证受力钢筋位置和间距，箍筋采用缠和绑扎法防止下滑。
梁钢筋采用主筋箍筋和在模板上画线定位方法保证位置和间距，箍筋采用套扣法绑扎保证角部主筋到位。
板筋采用在模板上画线定位，确保位置和间距，板筋采用顺扣或八字扣保证网片不歪斜变形。
1.2.3施工工艺流程和操作要点
1.2.3.1工艺流程
1、柱子钢筋施工工艺流程
立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎箍筋→塑料垫块
2、梁钢筋施工工艺流程
1）模板内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2）模板外绑扎：
画箍筋间距→在主次梁模板上口放架杆数根→在架杆上放箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出架杆落绑扎好的钢筋骨架模板内
3、板钢筋施工工艺流程
清理模板→模板上画线→铺设绑扎板下层钢筋→绑扎板负弯矩筋（或板上层钢筋）
1.2.3.2施工操作要点
1、柱钢筋绑扎施工操作要点
1）立柱筋：
柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计和规范要求，机械连接接头位置和接头面积百分率应符合设计和规范要求。
2）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o角。
3）画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
4）柱箍筋绑扎
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图34.2-l。
1、2、3、4为绑扎顺序
插图33.2.3.21缠扣绑扎示意图
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见插图34.2.3-2。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°
，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），见插图34.2.3-3。
如箍筋采用900搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。
（5）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见插图34.2-4。
插图33.2.3.22柱箍筋交错布置示意图
插图33.2.3.23箍筋抗震要求示意图
插图33.2.3.24箍筋设拉筋要求示意图
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计及规范要求。
2、梁钢筋绑扎操作要点
1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；
穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；
放主次梁的架立筋；
隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；
调整箍筋间距使间距符合设计要求，先绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图34.2-5。
1、2、3为绑扎顺序。
插图33.2.3.25梁钢筋套扣法绑扎示意图
5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°
，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
6）端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
8）梁筋的搭接：
梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头；
小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50％。
3、板钢筋绑扎操作要点
1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
4）绑扎板筋时一般用顺扣（插图34.2-6）或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。
如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
插图33.2.3.26楼板钢筋绑扎示意图
1.3常见质量问题和原因分析
插表33.31常见质量问题和原因分析
序号
常见质量问题
主要原因
1
柱主筋偏位
混凝土浇筑前柱主筋没有设置定位箍筋和主筋定位垫块；
绑扎柱筋时，独立柱未搭设操作架，柱钢筋笼整体扭曲造成偏位；
2
柱核心区箍筋缺失
梁柱钢筋绑扎梁底筋与柱箍筋穿插顺序不正确；
模板与钢筋未进行交接检；
3
梁底筋和腰筋未绑扎、底筋未分层
梁钢筋在模板外绑扎或模板内绑扎选择不正确；
质量要求不到位；
4
主次梁交接处加密箍筋不到位
加密箍筋翻样少了；
绑扎前箍筋画线未跟踪检查；
5
楼板钢筋保护层不到位
保护层垫块设置过少；
6
楼板钢筋凌乱
绑扎前未划线；
绑扎后成品保护不到位；
1.4推荐做法
插表33.41常见问题推荐做法
常见质量问题主要原因
推荐做法
柱主筋偏位主要是由于混凝土浇筑前柱主筋没有设置定位箍筋和主筋定位垫块；
柱钢筋绑扎前没有搭设操作架；
混凝土浇筑前绑扎定位箍筋
柱钢筋绑扎前搭设操作架
柱核心区箍筋缺失主要由于梁柱钢筋绑扎梁底筋与柱箍筋穿插顺序不正确；
模板施工前放置核心区箍筋
对于中柱应将核心区箍筋绑扎完成后再穿梁钢筋；
梁底筋和腰筋未绑扎、底筋未分层主要是由于梁钢筋在模板外绑扎或模板内绑扎选择不正确，对于超过500高的梁均应采取模板外绑扎；
模板外绑扎梁钢筋
主次梁交接处加密箍筋不到位主要由于主梁箍筋绑扎前画线未跟踪检查；
主次梁交接处箍筋设置
楼板钢筋保护层不到位主要是垫块不足；
板筋设置足够的垫块
板筋采用新式垫块
楼板钢筋凌乱主要由于没有弹线绑扎；
以及成品保护措施不到位；
板筋绑扎前模板上弹线
搭设规范的马道
1.5企业施工标准
1.5.1柱钢筋
1、柱主筋保护层采用塑料卡垫块，详见插图33.5.1-1；
插图33.5.11柱主筋塑料卡垫块布置图
2、柱钢筋绑扎前应搭设操作架，柱主筋在混凝土浇筑前必须设置定位箍筋和主筋定位垫块，详见插图33.5.1-2；
插图
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