济南市某污水处理厂施工组织设计文档格式.docx

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13、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);

14、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-2008);

(三)公司相关文件:

1、《公司ISO9001质量手册及程序文件》;

2、《公司ISO14001环保手册及程序文件》;

3、《公司OHMS18001职业健康安全手册及程序文件》

4、公司内部项目管理文件、管理制度等;

(四)部分参考资料:

1、《建筑工程施工手册》;

2、《建设工程质量管理条例实施细则》;

3、《建筑工程质量通病防冶手册》;

二、编制原则

我们以招标书为依据,本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则,为确保工程质量、进度、安全、环境保护及投资节省率达到业主的满意,编制了本施工组织设计纲要。

若我公司有幸中标,我们将以本大纲为依据,根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项作业设计,以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。

第一章 

 

工程简介

§

1工程概况

1.工程概况

×

县污水处理厂二期工程规模为4万吨/日。

厂区位于县城**路北首,**村以北,排水干渠东侧,污水处理厂一期北侧。

县污水处理厂二期工程占地25345平方米,采用强化型表曝氧化沟工艺。

整个工艺构筑物为粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、氧化沟综合池、二沉池、加氯间及加氯池、污泥调蓄池、污泥脱水机房、变配电室。

其中粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、污泥调蓄池、污泥脱水机房及变配电室结合一期进行适当改造,其处理能力按6万吨/日设计。

本次投标包括土建、水、电及设备安装,绝大部分为构筑物。

本次招标的工程项目一览表

编号

单位工程名称

数量

1

配水井

2座

2

二沉池

3

氧化沟综合池

1座

4

加氯间及加氯池

5

配电室

6

污泥泵井

7

工艺设备安装工程

2.设计概况

钢筋采用HPB235、HRB335级钢。

预埋件采用Q235钢,焊条采用E43型。

主要受力钢筋保护层,现浇板20mm,与污水接触的池壁35mm,底板40mm,与污水接触梁柱40mm。

垫层采用C15等级的混凝土,各单体主体结构采用强度等级为C30或C25,抗渗等级为S8的抗渗混凝土,水灰比不大于0.55,水泥标号不低于32.5R号,采用普通硅酸盐水泥,外加剂为JEA型膨胀剂,BSM-0.3减水剂。

3.施工条件通过,

该工程位于城郊,交通较为便利,有一南北向公路从现场西侧通过,南侧为已经建好的一期,北侧及东侧为果树林,施工用电用水从一期接过,地形较开阔平坦,场区鱼池较多,本次投标的工程相对集中,与一期工程界线清楚,易于管理。

2 工程特点

1.单位工程数量多、布局密集。

污水处理厂工程项目包括的单位工程和设备及工艺管线数量多,各构筑物布局紧凑密集。

2.工艺管线及设备多、单体重量大、预留、预埋量大、质量要求高。

3.电器设备及控制系统安装、调试科技含量高,需高级专业人才。

4.污水工艺管道为大口径管道,吨位重,埋设深,管道及阀门运输、安装难度大。

管沟开挖量大,与土建交叉作业频繁。

5.污水工艺管道采用碳钢管道且大部分管道为埋设,介质腐蚀性强,内外防腐质量要求高。

6.在建场区内鱼池较多,水位较高,建筑物座落在鱼塘位置,必须先行将池内水抽净再开挖。

鉴于以上工程特点,我方必须组织管理计划得当,质量控制体系严格,施工方法先进合理,施工计划缜密科学,保证高标准、高质量,按期完成施工任务,让业主满意。

3 施工关键部位

本工程规模大、项目多、工艺复杂、工期紧迫,单体构筑物多,且布局紧凑密集。

工程施工的关键部位有:

1.二沉池

施工涉及模板支设和支撑体系、无粘结预应力、防水混凝土、特殊工艺管线等工序,施工中作为重点单位工程和关键部位,采取一系列措施严格管理、精心组织施工。

2.水池底板浇筑

水池底板对混凝土施工包括配合比确定、外加剂掺加、浇筑程序确定、养护等,以及按设计或规范要求留置的施工缝、伸缩缝的处理要求较高,为施工关键部位,决定着整个池体的施工质量。

3.防水混凝土

 防水混凝土对原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量管理都要提出较高要求。

当然,首先要处理好地基基础,防止不均匀沉降引起池壁裂缝。

4.调试与试运行:

动力系统的调试包括变压器、开关柜和电机的单机调试,以及整个动力系统的系统调试,关键是供电线路的相位检测及联锁开关(电气、机械)的调试。

自控系统的调试包括:

PCL硬件及软件调试、静态系统调试、动态系统调试、综合系统调试、联动试车调试等。

通过单机试运行和联合试运行来检测、调整整个污水处理系统的功能和性能,调整各种机械设备达到最佳状态,达到设计要求,满足业主的需要。

5.管道焊接:

本工程大部分工艺管道为碳钢管和不锈钢管,焊接是管道连接的主要施工方法,焊口多,管径大,焊接质量要求高。

这道工序做得好不好,对管道安装质量、使用寿命、安全运行有着直接影响,因此必须做好充分的焊接准备,在开工前做好焊工的选拔、培训工作,保证焊工在质与量上满足工程施工的需要,配备焊接工程师、焊接检验人员专门负责指导、检验管理,采用合适的焊接工艺并严格工艺纪律,确保焊接质量。

第二章 

施工组织与部署

1施工综合说明、质量、工期、安全文明施工目标

1.工期目标

为满足业主要求,我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署,尽可能提前交工,制定总体目标如下:

即2004年5月26日开工,2004年12月21日竣工。

2.质量目标

认真贯彻执行“百年大计质量第一”的方针,视工程质量为企业的生命线,将该工程列为重点工程,实施行之有效的质量管理制度,实现“一流质量,一流管理,一流服务”。

为此。

我们制定如下质量目标:

确保各单位工程竣工核验达到合格等级,

3.安全文明施工目标:

重大伤亡事故率为零,一般事故率控制在1.5‰以内,达到省级安全文明工地标准。

4.环保方针及目标

配合蓝天工程,将污染降到最低,营造绿色工程。

2施工进度计划

1.施工进度总体安排

根据招标文件的要求和安装工程专业较多、内容繁杂、交叉作业多,工程质量要求高,我们定于2004年5月26日开工,2004年12月21日竣工,比业主要求提前10天完成。

根据本工程的工程特点和工期要求,将本工程总体安排为五个施工阶段:

第一阶段:

施工准备阶段。

主要包括技术方案的编制与交底、材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施、机械设备进场等,本阶段工作在工程开工之前完成。

第二阶段:

二个施工区域的部分工程同时开工,安装预留预埋配合。

第三阶段:

二个施工区域先开工程土建完后,进行安装。

第四阶段:

后开工程土建施工,安装全面展开。

第五阶段:

联合调试,竣工清理。

为确保工期目标,我们将各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工,以确保总体目标的实施。

2.主要进度控制点设置

在施工中本着优化施工程序,加强各工种协作,强化网络计划的原则,加强施工计划管理。

为保证工期目标的实现,根据各分部分项的工程特点分别设置如下主要控制点:

第一控制点:

2004年5月26日,工程开工;

第二控制点:

2004年7月20日,二沉池基础部分完;

第三控制点:

2004年7月31日,氧化池基础完;

第四控制点:

2004年9月20日,二沉池主体结构完;

第五控制点:

2004年9月30日,氧化池主体完;

第六控制点:

2004年10月8日,设备开始安装;

第七控制点:

2004年10月28日,设备开始调试;

第八控制点:

2004年12月10日,联动试车完;

第九控制点:

2004年12月21日,工程竣工;

3.施工进度网络计划

本工程施工进度网络计划是按关键线路法编制的,根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度,并分析其关键线路,从而达到控制总工期的目的。

在保证关键工序施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合,尽量缩短工期,保证按计划工期完成施工任务。

编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理,以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。

在本工程施工过程中,我方将根据现场实际情况的变化,利用微机网络编制技术,不断对施工网络计划进行优化,使各项施工资源最优化配置,且工期最短,从而确保工期目标的实现。

3施工力量部署和劳动力计划表

1.总体施工安排

1.2施工区域划分:

根据场区内构筑物分布情况、各类构筑物工程量大小情况及各类构筑物结构特点,将场区内构筑物划分为Ⅰ、Ⅱ施工区。

Ⅰ区包括:

配水井、二沉池、加氯间及加氯池、污泥泵井、变配电室。

Ⅱ区包括:

1.2总体施工顺序:

(1)土建:

Ⅰ、Ⅱ施工区同时施工,各区工程施工顺序如下:

Ⅰ区两个二沉池同时挖土,池体施工流水展开→配水井、二沉池、加氯间及加氯池、污泥泵井、变配电室。

Ⅱ区:

(2)安装:

安装工程结合土建进度计划全面开展配合土建预留预埋工作,尤其注意最终沉淀池、预浓缩池、污泥控制室、污泥后浓缩池等建(构)筑物池底管道工程的预埋、试验、验收工作。

管道及管件的预制加工在加工厂内提前进行。

各建(构)筑物主体验收合格后,随即进行各构筑物内及相互之间设备、管道、电气、仪表工程及附属工程的施工。

厂区给排水、电气照明等工程易结合业主安排的厂区道路的施工提前展开。

工艺管道分部工程可分内、构筑物外按工艺流程分段展开施工。

电气分部工程、仪表分部工程可视情况先进行配电室或控制室及终端设备、仪表等设施的安装,再进行中间线路连结。

构筑物内施工顺序一般为先工艺设备安装后管道配管、管道试压、管道防腐及保温;

再电气安装、仪表安装、调试。

在各专业阶段安装复核及其他与生产工艺相关的安装工程完成后,再单机试车、分系统调试,合格后最终进行联动联动试车。

2.施工作业队伍及劳动力计划

2.1土建施工:

所选队伍均施工过同类工程的队伍。

所有管理人员、技术工人及普工,均具备良好的素质。

每位参加项目施工的专业人员均具有上岗证,特殊工种人员有安全资格证,在正式进入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。

在施工的管理上,在技术上、质量上都有很好的保证。

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