塑料模塑件尺寸公差和检验条件文档格式.docx
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横向收缩率是指成型时与注射方向相垂直方向的模塑收缩率。
模塑收缩率差∆VS
模塑收缩率差是指流向收缩率和横向收缩率之差。
∆VS=VSR-VST
更多概念请参考:
DIN7708part1模塑件、压塑件、注塑件、模塑材料
DIN16700压塑件、传递成型件、挤出、注塑成型件
DIN7182part1&
DIN7168part1公差、偏差、一般公差
DIN7184part1&
DIN7168part2形状公差和位置公差
DIN7724标准中涉及的高聚物概念
4公差
在模塑件检验时应使用本公差,详见第5节。
除非另外商定,不然需按第5节所示,在图纸中标注出其检验条件。
4.1一般公差(未注公差尺寸)
一般公差等级见表1中第4列,与表2中公差等级相对应。
如果在生产文件、订单中,尺寸偏差的公差等级没有被明确规定,需根据DIN16901和表2中的公差等级对其作出标注。
例如:
指定公差等级140:
ToleranceDIN16901-140
4.2标注公差尺寸
在标注公差尺寸的公差等级参考表1中第5、6列,其数值与表2中公差等级对应。
系列1公差不需特殊测试方法(measures)即可满足,系列2公差需要在生产中使用更加昂贵的测试方法。
系列1&
2公差的上偏差、下偏差可根据工程的技术要求具体分配。
如0.8的公差可以分配如下:
注:
如果要求模塑受到环境或者生产过程中条件影响(如温度、空气湿度、蒸汽、流体等)时,仍然保持公差,则供应商和客户之间应事先沟通并达成一致,并在图纸、订单等中标明。
4.3模具相关尺寸(如图1)
表2中模具相关尺寸是指模具中由同一个模具零件成型的尺寸。
图1模具相关尺寸
4.4模具无关尺寸(如图2)
表2中模具无关尺寸是指由模具的可动部件相互作用确定的尺寸。
例如壁厚尺寸和底部尺寸,或者由嵌件和滑块影响的尺寸。
模具无关尺寸
模具无关尺寸公差通常要比模具相关尺寸公差大,这是由于在模具闭合时可动部件并不能总是到达完全相同的位置。
当模具无关尺寸允许有偏差时,要注意保证合模方向的尺寸在同一方向变化。
如:
模具高度上升时,其底部厚度也要增大。
在模压成型时,可以按照需求放大合模方向的模具无关尺寸其公差。
此时应在其尺寸上标注出放大后的公差。
4.5公差的缩减
若要获得比表2中公差等级更窄的特殊尺寸公差,需应用特殊测量方法。
表2中最后两行目前适用于精密工程。
4.6脱模斜度
脱模斜度应在图纸上标出,且应表明其基本尺寸所在位置。
图3模塑件的基本形状
图4基本尺寸标注方法一
图4相比图3增加了材料用量
图5基本尺寸标注方法二
图5相比图3减少了材料用量
i=内尺寸
a=外尺寸
所需脱模斜度的尺寸必须在图纸中注明。
4.7形状公差与尺寸公差
脱模后发生的形状公差和位置公差与模具的形状等因素相关。
标注角公差、形状和位置公差根据DIN7184Part1确定。
未标注的角公差、形状和位置公差根据DIN7168Part1andPart2确定。
一般公差标注示例:
角公差、形状和位置公差DIN7168-mT
4.8排屑加工产品的尺寸公差
DIN7160,DIN7161和DIN7172PART1适用于排屑加工产品。
4.9螺纹公差
螺纹公差应用如下:
CLASScoarse公差适用于金属螺纹,参造DIN13Part14
CLASSB公差适用于管螺纹,参造DINISO228Part1
5检验条件
产品在模塑成型或者进行了任何后处理之后的16h内不应该进行检验。
检验需在标准气氛DIN50014-23/50-2下进行。
如要在其他温湿度条件下进行,需根据其相对应材料线性膨胀系数进行校正。
后处理(调湿、热处理)等需供应商和客户沟通达成一致后得以进行。
在检验测试工具的制作时,需考虑到由于模塑材料本身导致的塑料件尺寸的变化(如吸湿、重结晶等),此种类型的后处理需得到供应商和客户同意。
建议对检测工具进行与模塑件相同的后处理。
表1常用材料模塑见尺寸公差等级选用
1
2
3
4
5
6
材料代号
模塑材料
参考标准
一般公差
系列1
系列2
EP
环氧树脂
130
120
110
EVA
乙烯醋酸乙烯共聚物
16778Part1
140
PF
酚醛树脂
无机填料
TYPE11.5,12,13,13.5,13.9,15,16
7708Part2
有机填料
TYPE30.5,31,31.5,31.9,32,51,51.5,51.9,52,52.9,71,74,75,83,84
UF
MF
脲甲醛树脂/三聚氰胺甲醛树脂
TYPE131,131.5,150,152,152.7,153,154,180,181,181.5
7708Part3
TYPE155,156,158
有机无机填料
TYPE157,182,183
UP
不饱和聚酯树脂
TYPE801,802,803,804
16911
不饱和聚酯树脂垫
TYPE830,830.5,831,831.5,832,832.5,833,833.5
16913Part3
冷塑法成型
TYPE212,214
7708Part4
ASA
丙烯酸/苯乙烯/丙烯晴共聚物
ABS
丙烯晴/丁二烯/苯乙烯共聚物(无填料)
16772Part1
CA
乙酸纤维素
7742Part1
CAB
醋酸丁酸纤维素
CAP
醋酸丙酸纤维素
CP
丙酸纤维素
PA
尼龙(无定形,包含/不包含填料)
PA6
尼龙6(无填料)
PA66
尼龙66无填料)
PA610
尼龙610(无填料)
PA11
尼龙11(无填料)
PA12
尼龙12(无填料)
玻纤增强PA6,66,610,11,12
PB
聚丁二烯
160
150
PBTP
聚对苯二甲酸丁二醇酯
无填料
有填料
PC
聚碳酸酯(包含/不包含填料)
7744Part1
因PA为未增强、部分结晶的热塑性材料,当其壁厚超过4mm时,可以选用更高等级的公差。
续表1
PDAP
邻苯二甲酸二烯丙酯
PE
聚乙烯(无填料)
16776Part1
PESU
聚醚砜
PSU
聚砜
PETP
聚对苯二甲酸乙二醇酯(无定形)
聚对苯二甲酸乙二醇酯(结晶)
聚对苯二甲酸乙二醇酯(填料)
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯
7745Part1
POM
聚甲醛(无填料)模塑件<
150mm
聚甲醛(无填料)模塑件≥150mm
聚甲醛(填料)
PP
聚丙烯(无填料)
16774Part1
聚丙烯(玻纤、滑石粉、石棉增强)
PP/EPDM
聚丙烯/三元乙丙橡胶(无填料)
PPO
聚苯醚
PPS
聚苯硫醚
PS
聚苯乙烯
7741Part1
PVC-U
未增塑聚氯乙烯
7748Part1
PVC-P
增塑聚氯乙烯
7749Part1
无可用资料
SAN
丙烯晴/苯乙烯共聚物
16775Part1
SB
苯乙烯/丁二烯共聚物
16771Part1
PP/PE共混物
乙烯丙烯共聚物
热塑性聚氨酯
ShoreA70-90
ShoreDover50
1)见第4页
2)Shore硬度试验参见DIN53505
历史版本
DIN7710Part1:
05.59,04.65,01.74
DIN7710Part2:
05.59,12.66,01.74
DIN16901:
07.73
修订
与1973年6月版本对比,本标注修订内容如下:
在表1中增加了模塑材料的数量;
对表2进行了重新排版;
首次添加了“概念”章节。
注释
本标准由FNK小组委员会501.1制定
在精密工程使用公差时,本标准无法给出模塑