塑料模塑件尺寸公差和检验条件文档格式.docx

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横向收缩率是指成型时与注射方向相垂直方向的模塑收缩率。

模塑收缩率差∆VS

模塑收缩率差是指流向收缩率和横向收缩率之差。

∆VS=VSR-VST

更多概念请参考：

DIN7708part1模塑件、压塑件、注塑件、模塑材料

DIN16700压塑件、传递成型件、挤出、注塑成型件

DIN7182part1&

DIN7168part1公差、偏差、一般公差

DIN7184part1&

DIN7168part2形状公差和位置公差

DIN7724标准中涉及的高聚物概念

4公差

在模塑件检验时应使用本公差，详见第5节。

除非另外商定，不然需按第5节所示，在图纸中标注出其检验条件。

4.1一般公差（未注公差尺寸）

一般公差等级见表1中第4列，与表2中公差等级相对应。

如果在生产文件、订单中，尺寸偏差的公差等级没有被明确规定，需根据DIN16901和表2中的公差等级对其作出标注。

例如：

指定公差等级140：

ToleranceDIN16901-140

4.2标注公差尺寸

在标注公差尺寸的公差等级参考表1中第5、6列，其数值与表2中公差等级对应。

系列1公差不需特殊测试方法（measures）即可满足，系列2公差需要在生产中使用更加昂贵的测试方法。

系列1&

2公差的上偏差、下偏差可根据工程的技术要求具体分配。

如0.8的公差可以分配如下：

注：

如果要求模塑受到环境或者生产过程中条件影响（如温度、空气湿度、蒸汽、流体等）时，仍然保持公差，则供应商和客户之间应事先沟通并达成一致，并在图纸、订单等中标明。

4.3模具相关尺寸（如图1）

表2中模具相关尺寸是指模具中由同一个模具零件成型的尺寸。

图1模具相关尺寸

4.4模具无关尺寸（如图2）

表2中模具无关尺寸是指由模具的可动部件相互作用确定的尺寸。

例如壁厚尺寸和底部尺寸，或者由嵌件和滑块影响的尺寸。

模具无关尺寸

模具无关尺寸公差通常要比模具相关尺寸公差大，这是由于在模具闭合时可动部件并不能总是到达完全相同的位置。

当模具无关尺寸允许有偏差时，要注意保证合模方向的尺寸在同一方向变化。

如：

模具高度上升时，其底部厚度也要增大。

在模压成型时，可以按照需求放大合模方向的模具无关尺寸其公差。

此时应在其尺寸上标注出放大后的公差。

4.5公差的缩减

若要获得比表2中公差等级更窄的特殊尺寸公差，需应用特殊测量方法。

表2中最后两行目前适用于精密工程。

4.6脱模斜度

脱模斜度应在图纸上标出，且应表明其基本尺寸所在位置。

图3模塑件的基本形状

图4基本尺寸标注方法一

图4相比图3增加了材料用量

图5基本尺寸标注方法二

图5相比图3减少了材料用量

i=内尺寸

a=外尺寸

所需脱模斜度的尺寸必须在图纸中注明。

4.7形状公差与尺寸公差

脱模后发生的形状公差和位置公差与模具的形状等因素相关。

标注角公差、形状和位置公差根据DIN7184Part1确定。

未标注的角公差、形状和位置公差根据DIN7168Part1andPart2确定。

一般公差标注示例：

角公差、形状和位置公差DIN7168-mT

4.8排屑加工产品的尺寸公差

DIN7160，DIN7161和DIN7172PART1适用于排屑加工产品。

4.9螺纹公差

螺纹公差应用如下：

CLASScoarse公差适用于金属螺纹，参造DIN13Part14

CLASSB公差适用于管螺纹，参造DINISO228Part1

5检验条件

产品在模塑成型或者进行了任何后处理之后的16h内不应该进行检验。

检验需在标准气氛DIN50014-23/50-2下进行。

如要在其他温湿度条件下进行，需根据其相对应材料线性膨胀系数进行校正。

后处理（调湿、热处理）等需供应商和客户沟通达成一致后得以进行。

在检验测试工具的制作时，需考虑到由于模塑材料本身导致的塑料件尺寸的变化（如吸湿、重结晶等），此种类型的后处理需得到供应商和客户同意。

建议对检测工具进行与模塑件相同的后处理。

表1常用材料模塑见尺寸公差等级选用

1

2

3

4

5

6

材料代号

模塑材料

参考标准

一般公差

系列1

系列2

EP

环氧树脂

130

120

110

EVA

乙烯醋酸乙烯共聚物

16778Part1

140

PF

酚醛树脂

无机填料

TYPE11.5,12,13,13.5,13.9,15,16

7708Part2

有机填料

TYPE30.5,31,31.5,31.9,32,51,51.5,51.9,52,52.9,71,74,75,83,84

UF

MF

脲甲醛树脂/三聚氰胺甲醛树脂

TYPE131,131.5,150,152,152.7,153,154,180,181,181.5

7708Part3

TYPE155,156,158

有机无机填料

TYPE157,182,183

UP

不饱和聚酯树脂

TYPE801,802,803,804

16911

不饱和聚酯树脂垫

TYPE830,830.5,831,831.5,832,832.5,833,833.5

16913Part3

冷塑法成型

TYPE212,214

7708Part4

ASA

丙烯酸/苯乙烯/丙烯晴共聚物

ABS

丙烯晴/丁二烯/苯乙烯共聚物（无填料）

16772Part1

CA

乙酸纤维素

7742Part1

CAB

醋酸丁酸纤维素

CAP

醋酸丙酸纤维素

CP

丙酸纤维素

PA

尼龙（无定形，包含/不包含填料）

PA6

尼龙6（无填料）

PA66

尼龙66无填料）

PA610

尼龙610（无填料）

PA11

尼龙11（无填料）

PA12

尼龙12（无填料）

玻纤增强PA6,66,610,11,12

PB

聚丁二烯

160

150

PBTP

聚对苯二甲酸丁二醇酯

无填料

有填料

PC

聚碳酸酯（包含/不包含填料）

7744Part1

因PA为未增强、部分结晶的热塑性材料，当其壁厚超过4mm时，可以选用更高等级的公差。

续表1

PDAP

邻苯二甲酸二烯丙酯

PE

聚乙烯（无填料）

16776Part1

PESU

聚醚砜

PSU

聚砜

PETP

聚对苯二甲酸乙二醇酯（无定形）

聚对苯二甲酸乙二醇酯（结晶）

聚对苯二甲酸乙二醇酯（填料）

PMMA

聚甲基丙烯酸甲酯

7745Part1

POM

聚甲醛（无填料）模塑件<

150mm

聚甲醛（无填料）模塑件≥150mm

聚甲醛（填料）

PP

聚丙烯（无填料）

16774Part1

聚丙烯（玻纤、滑石粉、石棉增强）

PP/EPDM

聚丙烯/三元乙丙橡胶（无填料）

PPO

聚苯醚

PPS

聚苯硫醚

PS

聚苯乙烯

7741Part1

PVC-U

未增塑聚氯乙烯

7748Part1

PVC-P

增塑聚氯乙烯

7749Part1

无可用资料

SAN

丙烯晴/苯乙烯共聚物

16775Part1

SB

苯乙烯/丁二烯共聚物

16771Part1

PP/PE共混物

乙烯丙烯共聚物

热塑性聚氨酯

ShoreA70-90

ShoreDover50

1）见第4页

2）Shore硬度试验参见DIN53505

历史版本

DIN7710Part1:

05.59,04.65,01.74

DIN7710Part2:

05.59,12.66,01.74

DIN16901:

07.73

修订

与1973年6月版本对比，本标注修订内容如下：

在表1中增加了模塑材料的数量；

对表2进行了重新排版；

首次添加了“概念”章节。

注释

本标准由FNK小组委员会501.1制定

在精密工程使用公差时，本标准无法给出模塑