煤矿综采队支架工操作规程精编版Word文档格式.docx

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当工作面采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。

支架内各立柱机械加长杆伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，否则不准将高压出口朝向任何人。

10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

11、支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即:

各种操作要快。

移架速度要均匀。

移架步距要符合作业规程规定。

支架位置要正，不咬架。

各组支架要排成一条直线。

支架、刮板机要平稳牢靠。

顶粱与顶板接触要严密不留空隙。

二、移架前的准备工作

1、应逐架检查支架的联接件、销轴是否齐全紧固，活柱缸体有无损伤变形，检查各阀类管接头、油缸的密封是否良好，液压系统有无漏液、窜液现象。

2、检查推移千斤顶与前后刮板输送机的连接是否可靠，确认无问题后方可移架。

3、移架前要清理干净顶、底板、架前及底座前、底座上的浮煤和障碍物。

4、移架前要挂好定位线，坚持按线移架。

5、移架前应及时提醒周围作业人员注意或让其躲避，以免发生意外。

6、检查煤壁、顶、底板和支架各部件及架内电缆、高压胶管等情况，发现问题及时处理。

7、移端头支架前，必须清理架前、架间的浮煤杂物，必须露出推移千斤顶、巷道上下帮的单体支柱，并整理架前推移空间，管线吊挂整齐。

三、移架时的注意事项

1、本架操作时，支架工应站在架箱底架上，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前或推移千斤槽内。

2、移架时，所移支架的前后方、下方不得有人作业或停留。

3、进入两架间作业时，必须防止架间掉矸伤人。

4、支架前移时，如果阻力过大，必须及时查找原因进行处理，严禁强拉、硬拉，以免损坏支架及刮板输送机。

5、采煤机割煤后应及时移架即追机移架，移架距采煤机后滚筒应保持2-3架，若移架速度赶不上采煤机时，可采用插花移架。

如果顶板破碎时，必须停机及时移架或超前移架以及时控制顶板。

6、移架时，要少降快移，支架可下降150-200mm,以移动支架为标准;

在破碎顶板下必须带压擦顶移架。

7、移架时应随时注意调整支架，保证支架不歪不斜，成一条直线，支架中心距保持在1.5±

0.1m。

8、移架过程中，如发现掉顶、抽条、严重片帮处必须及时刹顶，加强超前临时支护。

在刹顶做临时支护前，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。

9、移架时还应随时注意，不要损伤支架的胶管，采煤机电缆及水管等。

10、移架的距离要达到一个步距，并保持前梁与煤壁有200-318mm的距离，防止采煤机截割支架顶梁。

11、端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一条直线。

12、移端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾、工作面刮板输送机机尾的搭接情况，以防顶卡增大移架阻力。

遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理好后，方可移架。

13、移工作面上出口支架时，必须注意刮板输送机的电机和减速器，以防止支架推拉框架顶坏电动机和减速器。

四、升架的注意事项

1、升架时，要注意侧护板的伸出情况，以防升架时损坏侧护板，造成压架、爬架现象。

2、升架时，当支架接顶后，操作手把应保持2-3秒再停止供液，使立柱达到足够的初撑力，支架与顶板接触要严密。

3、升架时，要注意观察相邻支架，防止咬架，侧护板应及时伸出。

五、推移刮板输送机的注意事项

1、推溜工作应在输送机运转状态下进行，输送机停机时，严禁推溜，以防卡死刮板造成输送机启动困难。

2、推溜时，要注意电缆槽下的水管及电缆以防挤坏。

3、推转载机时，支架工发出信号，转载机两侧人员必须撤到安全地点。

转载机机头必须有专人看护，保证机头行走小车在铺设的轨道上行走，如有歪斜必须调正，转载机机身保持一条直线。

六、支架工须知

1、检查或更换液压元件，必须在停泵或关闭截止阀的情况下进行，并提前释放余压。

2、支架工在溜子道内作业时，必须停电闭锁输送机，并与控制台司机联系好。

3、在维修支架液压系统时，新换的胶管在连接前要彻底冲洗，保证新换液压胶管中没有铁屑等脏物，确保液压系统的清洁度，否则会给系统带来严重损害。

4、要严格检查确保液压系统的胶管接口处无漏液、胶管外部无损伤、暴皮、起泡等现象存在,出现此情况要立即进行更换。

5、在维修更换液压胶管时，因液压系统中有不同型号、规格和压力的胶管。

所以要用同型号规格和压力的胶管，或高于该压力的同型号规格的胶管来代替。

且不要漏装或将损伤的O型圈、挡圈装入。

6、只能用正确的U形卡来固定管接头，并牢固插紧，绝不能用铁钉、铁丝或其它物来固定。

7、紧邻运输机挡煤板或在挡煤板上方工作之前，必须采取防止冒顶或片帮的措施。

8、维修液压系统管路时，要捆绑、理顺好液压胶管，并且能够自由移动，不能挤压及过度拉伸液压胶管。

9、出现已损坏的液压胶管及液压元件，应由专职人员立即更换。

更换工作之前必须将液压系统和更换元件内的压力卸压。

10、维修更换控制阀与立柱及一些承受压力的液压缸（如前梁千斤顶、护帮千斤顶等）之间的液压管路及其元件时，必须先卸压。

11、底板和顶板的推移空间内保持干净，这样才能不妨碍推移装置工作和顺利的推移运输机。

12、移架后重新升架时，为了防止被前移的支架和邻架咬架、下滑、倾斜，要使用调架装置和侧护板尽快调直支架，并使顶梁底座和邻架的顶梁底座平行对齐。

13、当煤层厚度减小时，确保立柱仍然有足够的剩余行程，以防立柱在顶底板之间被压死。

14、在推移运输机之前要确保液压支架立柱达到预定的初撑力，支撑在顶底板之间，使支架在顶底板之间具有足够的锚固力。

15、护帮板必须贴紧煤壁，以达到防止片帮效果，液压支架前移时，必须把护帮完全收回，决不能在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架，否则会造成护帮板千斤顶和铰点处耳板严重损坏。

16、操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板、底座与底板及两架侧护板之间，否则将要造成伤亡。

17、当支架顶梁前段冒顶孔穴太高时，绝不能使前梁处于较大的上摆角度时来升立柱，因这一状况时支架处于最恶劣的受力状态，很容易使支架损坏，解决的办法是:

将顶梁前段架设木垛，使支架能够正常接顶，顺利通过空穴区。

18、液压支架的采煤高度一般等于支架的最高高度减去200mm，其采煤最低高度等于支架的最低高度加上400mm，较为合适。

因为液压支架在工作时立柱必须始终保持有足够的剩余行程，便于升架和降架，否则当顶板松软时，支架达不到足够的初撑力，或者支架处于最低时就可能出现压死支架现象。

在这种状态下，当支架受到突发的高峰载荷的冲击压力时，立柱下腔没有足够的乳化液或立柱活塞已与缸底刚性接触，高峰载荷的冲击压力得不到缓冲，支架必将受到严重损坏。

19、用下列方法来保证支架在升降时所需的最小剩余行程:

（1）采煤机保持合理的采高。

（2）避免顶底堆积浮煤和矸石，同时也便于移架和调架。

（3）当更换立柱时，必须将顶梁支撑固定好，已与顶梁分离的立柱不要翻倒。

20、要特别注意利用侧护板调架千斤顶及时调整支架位置，以免支架下滑倾倒，防止支架进入邻架顶梁下方，这样会造成严重损坏。

21、底板条件不好时，液压支架的底座可能陷入底板，在这种情况下，支架前移时，可利用抬底千斤顶抬起底座，确保支架沿着煤层前移，而不陷入底板。

22、工作面液压支架要自下而上前移。