技术标一外墙保温系统文档格式.docx
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6.2项目班子主要成员和职责……………………………………………………22
6.2.1项目经理履历及主要施工管理人员表…………………………………22
6.2.2项目班子主要成员的主要职责…………………………………………24
6.3主要施工机械及施工劳动力量配备计划…………………………………...29
6.3.1主要施工机械设备表………………………………………………….....29
6.3.2劳动力安排计划…………………………………………………………29
6.4施工进度计划及保障…………………………………………………………30
6.4.1施工进度计划……………………………………………………………30
6.4.2施工进度保障措施………………………………………………………31
6.5质量计划及保证措施………………………………………………………...34
6.6安全生产、文明施工、市容环境等保证措施……………………………...38
6.6.1安全施工和文明施工规范……………………………………………….38
6.6.2环境管理措施和安全管理措施…………………………………………39
1工程概况
项目名称:
****外墙保温工程
工程概况:
****外墙保温工程外墙保温面积约50000m2,根据装饰面的不同,主要有两种装饰面:
一种是外墙采用EPS保温板真石漆(涂料)饰面系统,保温面积约10000m2;
另一种是外墙采用EPS保温板干挂系统,保温面积约40000m2。
2编制依据
1)《民用建筑热工设计规范》GB50176—93
2)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
3)《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
4)《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002
5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
6)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7)《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005
8)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
9)甲方的技术要求
3设计方案
3.1保温系统的构造
3.1.1EPS板保温干挂石材饰面系统
EPS板外墙保温干挂石材饰面系统由EPS板、、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布及石材组成。
构造如下图所示:
3.1.2EPS板保温真石漆(涂料)饰面系统
EPS板保温涂料饰面系统由EPS板、保温泡沫板粘结胶浆、保温泡沫板抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、柔性耐水腻子以及涂料层组成,其构造图见下:
EPS板保温涂料饰面系统
3.2节点大样图
3.2.1EPS涂料饰面系统阴阳角详图
阴角构造
阳角构造
3.2.2门窗洞口网格布加强示意图
网格布加强,锚栓布置图
附加网格布示意
3.2.3窗口节点图
窗侧节点图
窗下口节点图
3.2.4变形缝节点图
变形缝构造详图
3.2.5勒脚节点图
EPS保温涂料饰面系统勒脚节点图
3.2.6穿墙管道、落水管节点图
3.2.7装饰线节点图
3.3材料性能
1)EPS板性能指标
项目
性能指标
表观密度,kg/m3
≥20.0
压缩强度,kPa
≥150
导热系数,25oCW/(m·
K)
≤0.041
尺寸稳定性,%
≤0.19
吸水率,%
≤4
水蒸汽透过系数,ng/(m·
s·
Pa)
≤4.5
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
≥0.11
熔结性
断裂弯曲负荷,N
≥25
弯曲变形,mm
≥20
燃烧性能
氧指数,%
≥30
燃烧分级
达到B1
2)胶粘剂性能指标
项目
与聚苯板的相容性,mm
≤1
初粘性,mm
≤6
与水泥砂浆拉伸粘结强度,MPa
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
耐冻融
与膨胀聚苯板拉伸粘结强度,MPa
可操作时间,h
≥1.5
抗裂性
厚度小于6mm时
不允许有裂纹
3)抹面胶浆
拉伸粘结强度,MPa
可操作时间,h
压折比
≤3.0
抗冲击性,J
≥3.0
吸水量,g/m2
≤500
4)耐碱玻璃纤维网格布性能指标
单位面积质量,g/m2
普通型
≥160
加强型
≥300
断裂强力(经纬向),
N/50mm
≥750
≥1500
耐碱强力保留率(经纬向),%
≥50
断裂应变(经向),%
≤5.0
断裂应变(纬向),%
≤4.2
5)塑料膨胀锚栓性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
(C25混凝土基层),kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值,W/(m2·
≤0.0037
锚栓有效锚固深度,mm
塑料圆盘直径,mm
6)弹性光面腻子性能指标
容器中状态
无结块,均匀
施工性
刮涂无障碍
干燥时间(表干),h
≤5h
初期干燥抗裂性
无裂纹
打磨性
手工可打磨
吸水量,g/10min
≤2
耐水性48h
无异常
耐碱性24h
粘结
强度,MPa
标准状态
>
0.60
冻融循环(5次)
0.40
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
动态抗开裂性,mm
≥0.3
7)外墙涂料性能指标
符合外墙涂料国家或行业相关标准,本标书指的是真石漆系统的相关要求,见后面的真石漆部分。
4施工方案
4.1施工条件
(1)基层墙体已验收合格,门窗框及墙身上各种进户管线,水落管支架,预埋件等按设计安装完毕。
(2)施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5oC,施工时风力不大于5级。
(3)夏季施工应避免阳光直射,必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
(4)雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)。
4.2施工机具
(1)拌和设备
水桶,剪刀,铲刀,手提式搅拌器。
(2)运输设备
手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀。
(3)施工设备与工具
脚手架或吊篮、锯齿型批刀,平口批刀,美工刀,铝合金刮尺,扫帚,滚筒,冲击钻,螺丝刀,切割机等。
(4)检测设备
靠尺,塞尺,垂直仪,墨斗,钢尺,方尺,探针等。
4.3施工工艺
4.3.1工序流程
4.3.2工序说明
(1)成品保护
对门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
(2)基层检查与处理
彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层(爆皮、粉化、松动的原外装饰面层,出现裂缝空鼓的抹灰面层),并修补缺陷;
若裂缝大于0.5mm时应开10×
15“V”型槽,并用嵌缝腻子进行填充,并在表面加铺网格布增强。
(3)弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
(4)挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
(5)拌和粘结砂浆
a.将粘结胶浆和水按1:
0.28的比例加料,然后用电动搅拌机搅拌,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
b.将配置好的粘结砂浆静置5~10分钟,再搅拌3~5分钟即可使用,配置好的粘结胶浆宜在4小时内用完。
(6)粘贴翻包网格布
凡在粘贴的聚苯板侧边(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)都应做网格布翻包处理,具体做法见节点大样图。
(7)粘贴EPS板
用不锈钢抹子,沿EPS板的四周涂抹配制好的粘接砂浆,其宽度为50mm,厚10mm。
当采用标准尺寸聚苯板时,应在板的中间部分均匀设置8个点,每点直径为100mm,涂抹砂浆面积不得小于EPS板面积的40%。
然后将EPS板轻揉压于墙面上,不得局部用力按压,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
EPS板对接缝处应挤紧并与相邻板齐平,缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯条填塞,拼缝高差不大于1.5mm,贴好后立即刮除板缝间残留的胶浆。
a.EPS板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板长应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100,阴阳角处应做错茬处理。
b.非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直;
整块墙面的边角处用最小尺寸超过300mm的聚苯板;
门窗洞口四角的EPS板应采用整块切割成形,不得拼接,接缝距四角的距离应大于200mm;
如图:
EPS板排板图
门窗洞口排板图
(8)锚固件固定
EPS板与墙体粘贴完工后24小时(若气温较低,还得适当延长),用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于25mm,拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面,且锚固件数量不宜少于4个/m2。
具体见锚栓布置图。
(9)局部打磨
在EPS板接缝不平处或高出部位用粗砂纸或专用工具打磨,打磨不能沿板缝平行方向,而应为轻柔的圆周