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胶带机更换档带作业规程82

胶带机更换清扫器作业规程84

胶带机更换托辊作业规程86

更换减速器作业规程89

更换电机作业规程91

更换驱动滚筒作业规程95

更换拉紧滚筒作业规程98

更换拉紧导向滚筒作业规程101

更换筛机激振器作业规程104

清扫卫生作业规程106

离心机筛篮、筛框、刮刀更换作业规程111

高空作业规程114

起重作业规程118

采样、制样作业规程124

胶带机带面更换作业规程126

管路、溜槽疏通操作规程129

胶带硫化操作规程132

破碎机齿板、侧梳板更换作业规程135

选矸拣杂作业规程138

搬运作业规程

一、适用范围:

搬运作业。

二、一般规定:

1.从事人员必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2.从事检修人员必须熟知相关搬运知识。

3.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

4.工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)。

5.起吊设备、部件要遵守《起重作业规程》。

6.搬运过程中要动用叉车时,必须遵守《叉车作业规程》。

7.搬运装卸作业应当轻装轻卸,堆码整齐;

清点数量;

防止混杂、撒漏、破损;

严禁有毒、易污染物品与食品混装,危险货物与普通货物混装。

8.对性质不相抵触的货物,可以拼装、分卸。

9.对货物要进行装卸、搬运、堆垛、取货、理货分类等。

10.不要作多余的作业。

搬运本身就有可能成为沾污、破损等影响物品价值的原因,如无必要,尽量不要搬运。

11.提高搬运活性。

放在仓库的物品都是待运物品,因此应使之处在易于移动的状态。

这种易于移运的状态,我们把它叫作"

搬运活性"

为提高搬运活性,应当把它们整理归堆。

或是包装成单件放在托盘上,或是装在车上,放在输送机上。

12.利用重力。

利用重力由高处向低处移动,有利于节省能源,减轻劳力,如利用滑槽。

当重力作为阻力发生作用时,应把物品装在滚轮输送机上。

13.机械化。

由于劳动力不足,应尽可能地使搬运机械化。

使用机械可以把作业人员或司机从重体力劳动中解放出来,并提高劳动生产率。

14.务使流程不受阻滞。

应当进行不停地连续作业,最为理想的是使物品不间断地连续地流动。

15.单元货载。

大力推行使用托盘和集装箱,推行将一定数量的货物汇集起来,成为一个大件货物以有利于机械搬运、运输、保管,形成单元货载系统。

16.系统化。

物流活动由运输、保管、搬运、包装、流通加工等活动组成,应把这些活动当成一个系统处理,以求其合理化。

17.在搬运过程中,如使用搬运机械,要严格遵守各设备作业规程。

搬运机械如下

现下使用的搬运机械大致可分为起重机类、输送机类、升降机类、提升绞车类、工业车辆类以及其它机器。

1)起重机

起重机是将货物吊起在一定范围内作水平移动的机械。

在采用输送机之前曾被广泛使用的具有代表性的搬运机械。

起重机按其构造或形状可分为天车、悬臂起重机、桥形起重机、集装箱起重机、巷道堆垛机或库内理货机、汽车起重机、龙门起重机等各种悬臂(转臂)式起重机。

.2)输送机

输送机是连续搬运货物的机械,根据用途和所处理货物形状的不同而种类各异。

有带式输送机、辊子输送机、链式输送机、重力式辊子输送机、伸缩式辊子输送机、振动输送机、液体输送机等。

输送机还可以分为移动式输送机和固定式输送机;

此外还有重力式输送机和电机驱动式输送机。

3)升降机类和绞车类

升降机和绞车是使物体作垂直方向移动的机械,升降机被广泛用于多层楼房仓库。

绞车是使用缆绳和链条吊升重物的装置,有电动和手动两种。

.4)工业车辆类

在厂区、仓库、运输的起迄点内专用于搬运的车辆统称为工业车辆,有用内燃机作动力的(汽油、柴油),也有使用电池组驱动的。

主要有叉车、拖车、卡车、手推车、单轮手推车、手推托盘车等搬运车。

在物流现场使用最多的是叉车,从其基本构造来说有平衡重式、前移式、侧叉车。

1)平衡重式叉车。

将货叉和升降架装在车体前部,车体后方均衡砣。

这是最普通的一种,用内燃机或电机驱动。

负荷能力由0.5吨到30吨,结构的安全性好,也适合于室外作业。

2)跨式拉杆式叉车。

一般叫作拉杆型叉车,由车体前方伸出的外伸叉架(跨臂)保持稳定,叉子可以前后移动,负荷能力有1-2吨级。

多为电池驱动,适合于室内作业。

但因使用蓄电池,开动的时间受限制。

3)侧置叉车。

将叉车及使之升降的架子装在车体侧面,搬运时向车体侧面伸出,使叉子在车体侧面升降,装卸货物。

此外,叉车还有许多附件,附件大都是用于非一般作业的附属装置。

其它机器

1)托盘码垛机--将物品装上托盘的机械。

2)托盘卸垛机--从托盘卸货的机械。

3)台式升降机--使货台升降的装置。

4)跳板--将货物列车或载重汽车的车箱与站台联结起来的方便货物装卸的板。

5)跳板调平器--将甲板加以固定,能够用油压或弹簧进行调节的装置。

三、作业工序:

1)装卸--将物品装上运输机具或由运输机具卸下。

2)搬运--使物品在较短的距离内移动。

3)堆码--将物品或包装货物进行码放、堆垛等的有关作业。

4)取出--从保管场所将物品取出。

5)分类--将物品按品种、发货方向、需求等等进行分类。

6)理货--将物品备齐,以便随时装货。

7)工作完毕后,清理工作现场,收拾工器具。

8)撤离工作现场。

四、注意事项:

(一)工作前:

1.必须认真落实备品备件的数量、质量、规格。

2.派专人检查搬运设备的完好情况,特别是起重工具及运输设备是否完好。

(二)工作中:

1、保证运输物品在运输过程的完整(无缺失和损坏)。

2、在运输过程,搬运人员必须严格按照相关操作规程进行。

3、人力搬运物品时,必须量力而行,根据现场的实际情况,采取合理的搬运方式,确保人员、设备安全。

(三)工作完成后:

1、负责人检修搬运物品的数量及物品的状态是否良好。

2、负责人总结搬运过程的安全性和及时性。

电气焊作业

一、适用范围:

需要使用电气焊的设备及作业场所

二、一般规定:

1.焊接车间必须配备齐消防器材。

严禁在瓦斯含量超过0.5%或煤尘浓度大于10mg/

的场所进行焊接作业。

2.作业现场必须通风良好,无易燃、易爆物品。

各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。

氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。

禁止在作业现场吸烟。

3.严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

4.对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接时,应当采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施,并经检查合格后才能操作。

5.因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋,并设专人监护。

禁止行灯变压器带入设备内部和容器内。

禁止照明电压超过12V。

禁止将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内,以防混合气体遇明火爆炸。

6.氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。

减压器上应当设有安全阀。

使用的乙炔瓶必须直立放置,不能斜放,更不能卧放。

7.气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油质。

8.禁止气瓶在露天爆晒。

在冬季,气瓶、回火防止器、减压器被冻住后,只许用热水或蒸汽解冻,严禁火烤。

9.一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。

10.电焊设备及工具,必须绝缘良好。

焊机外壳必须接地,必须双线作业。

11.遇四级以上大风和雪雨天气,禁止从事户外露天作业。

在潮湿的地方作业,应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。

12.工作完毕或暂停时,施焊作业人员必须切断电源、气源,详细检查现场,确认无起火危险后,方可离开作业现场。

1.申请停电,验电后上锁;

2.清扫工作现场,把焊接面清理干净;

3.检查焊接面,确定焊接方法,调整焊接电流;

4.进行焊接;

5.清理焊渣,检查焊接质量;

6.工作完毕后,清理工作现场,收拾工器具,回收旧部件;

7.申请送电试车;

8.撤离工作现场。

四、注意事项:

焊接前

1.进入工作现场,检修负责人通知调度室停电,包括破碎机以及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源,然后检修负责人在现场进行验电,确认停电后挂牌、上锁。

2.检查焊机是否完好,是否有漏电现象。

焊机必须绝缘良好,绕组引出线穿过设备外壳时应设绝缘板。

如直接引出来,应用套管加强。

穿过设备外壳的铜螺栓接线柱,应加设绝缘圈,并用防护盖盖好

3.焊机的接地装置必须定期进行检查。

移动式焊机在接通电源和工作前必须接零;

4.检查焊接把线有无漏电;

5.准备好焊帽、焊条,调整相应的电流;

6.清理焊接表面,确定焊接方法;

7.准备两台灭火器,以防着火;

8.对所焊设备的下一环节设备作防火处理;

9.焊机的工作负荷应遵守铭牌规定。

焊机应放置在干燥通风的地方,周围保持清洁。

焊接中

1.焊接时应配戴墨镜,防止眼睛刺伤;

2.焊接过程中应敲掉焊渣,保证焊接质量;

3.在狭小的仓室或容器内焊接时,必须穿绝缘套鞋,垫上橡胶板或其他绝缘衬垫,要两人轮换作业,以便互相照顾,并有一名监护人员现场监护,随时注意焊工操作过程,以防中毒窒息或触电事故发生。

发生意外,立即切断电源抢救。

4.身体出汗衣服潮湿时,身体勿靠在带电的钢板或工件上。

5.在潮湿地点焊接作业时,地面应铺上橡胶板或其他绝缘材料。

6.更换焊条时一定要戴皮手套。

7.在带电情况下,不要将电缆线挂在脖子上或将焊钳夹在腋下搬弄工件。

8.焊工推电源闸刀,头部不要正对开关,防止因短路引起电弧烧伤。

9.改变焊机接头,改接二次回路线等,应先将电源开关断开。

焊接后

1.检修负责人清点工具、人数;

2.检查下一环节设备上是否有杂物或存在隐患,并用水管浇湿周围煤尘;

3.在确认设备内无人或其它杂物后,通知调度室送电试车,确认没有任何问题方可离开。

机械维修部日常检修作业规程

、适用范围:

机械维修部日常检修作业

、一般规定:

1.凡从事检修人员必须经过有关培训,经考核合格后发证,持证上岗。

.凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3.设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。

4.所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具,并严格遵守常用安全操作规程。

5.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛。

錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

6.使用手锤、大锤不准戴手套。

锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。

工件将锯断时,要用手或支架托住。

7.使用扳手时,扳

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