铸造车间保持炉铝水泄漏事故现场处置方案Word下载.docx
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2.2指挥机构及职责
2.2.1现场应急指挥
2.2.1.1人员：
车间主任（夜间值班期间由值班人员担任）
2.2.1.2职责：
（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，调动相关班组人员实施应急救援；
（2）负责应急行动期间各班组的运作协调，部署应急策略；
（3）事故或突发事件超出车间处置能力时，向生产技术部调度室提出救援申请；
（4）厂级预案启动后，接受厂应急总指挥的指令，组织协调本车间人员完成指令任务，并向厂应急总指挥提出合理意见和建议；
（5）应急救援结束后，组织清理现场和生产恢复工作。
2.2.2现场应急副总指挥
2.2.2.1人员：
生产副主任（生产副主任未到现场前由技术主管担任，夜间值班期间由值班人员担任）
2.2.2.2职责：
（1）接受现场应急总指挥的指挥，具体负责现场应急指挥工作；
（2）为事故应急提供技术支持，并提出合理化建议；
（3）负责恢复生产期间对设备的完好性、可靠性进行检查和确认等工作；
（4）指挥现场三个应急小组的工作，并及时向现场应急总指挥汇报现场操作情况。
2.2.3救援队伍成员
2.2.3.1人员：
技术员及当班职工
2.2.3.2职责：
（1）负责漏水部位的遮挡工作；
（2）负责断开相关设备电源；
（3）及时向现场应急总指挥汇报事故处理情况。
2.2.4救援队伍
2.2.4.1现场操作组
组长：
生产副主任
组员：
当班岗位人员
职责：
负责漏水的现场处理情况。
工作任务：
安排部署小组成员采取正确的应急措施进行应急作业；
负责在事故区域设立警戒区；
负责漏雨点的覆盖作业；
负责组织无关人员的撤离。
2.2.4.2机电设备组
机电负责人
组员:
检修工
负责向现场应急总指挥汇报机电设备运行情况，安排部署小组成员工作及操作安全注意事项。
确保作业现场设备正常运转，避免发生机电事故。
2.2.4.3后勤保障组
党支部书记
后勤人员
负责向现场应急总指挥汇报救援人员、物资到位情况，安排部署小组成员工作。
小组工作任务：
准备应急处理所需工具、材料。
2.2.5职工权利
2.2.5.1当事故现场出现紧急情况或总指挥未到达事故现场时，班组长有应急处置指挥权。
2.2.5.2当事故危及到生命安全时，职工有紧急避险逃生权。
3应急处置
3.1事故应急处置程序
3.1.1事故发生后，第一发现人立即向值班人员报告，说明情况。
值班电话：
531、533、534
3.1.2值班人员接到事故报告后，立即向生产技术部调度室汇报漏水位置、范围。
3.1.3车间值班人员立即启动现场应急处置方案，行使现场应急总指挥职责并通知车间应急救援人员到现场。
3.1.4应急总指挥赶到现场后，立即成立现场应急指挥小组，指挥救援工作。
3.1.5值班人员进一步了解事故情况，收集事故相关信息，及时掌握事态发展和现场救援情况，并向现场应急救援指挥小组及时报告。
3.1.6现场应急总指挥及时组织研究制定抢险方案。
3.1.7应急总指挥及时向厂应急救援指挥部汇报漏水位置、范围，协调有关应急救援装备和物资。
3.1.8应急总指挥及时向生产技术部调度室汇报，协调车辆将受伤人员送往医院进行救治。
3.2现场应急处置措施
保持炉开裂铝水泄漏或保持炉出铝口跑铝时，应根据现场情况有步骤的进行处理，必须进行铝水疏导，再停水、停电。
若泄漏量较小，再使用强风冷却泄露处，并联系抬包抽取炉内的铝液。
若泄漏量过大，必须使用浇注料强制封堵泄漏处，并使用冷料添堵炉内的对应泄漏处。
若泄漏或跑铝情况无法处理，组织人员撤离。
3.2.1铝水疏导
即疏导泄漏铝水进入缓冲围堰内，防止铝水外溢失控。
如保持炉开裂铝水直接进入围堰，如保持炉出铝口跑铝按下图疏通溜槽使铝水进入保持炉四周缓冲围堰内。
操作说明（以1#炉为例）：
当1#炉出铝口跑铝时，用浇筑料将A、B处溜槽封堵，铝水按箭头方向溢出溜槽流入保持炉四周缓冲围堰内。
部分铝液经A处溢流到溜槽另一侧时，落下浇包，使这部分溢流的铝液流入铸造机下方的围堰。
如炉口铝水泄露压力或流量较大，造成铝水流向放流平台时，人员无法上平台操作，现场人员应在铝水流到铸造机铸模前使用浇注料或消防沙在放流平台处假设围堰，避免铝水流至铸造机水槽，如无法组织应立即组织人员撤离。
3.2.2停水
发生泄漏时，炉前人员及时通知接收岗位人员关闭铸造机循环水进水阀门和冷运机进水阀门，再由接收岗位人员通知循环水泵房值班人员或检修人员，关闭进水泵。
3.2.3停电
立即停止向保持炉入铝并确认保持炉硅碳棒电源停电，打开炉盖后，停掉炉盖开合电机电源。
铝水向平台下部流淌时，立即从配电室停掉保持炉总配电电源。
3.2.4高压风强制冷却泄漏处
如泄漏量较小，在保证人员安全的前提下，抽2名精干人员戴好面罩后从车间平台东墙预留风管接口处接高压风管，用压风给漏铝处强制冷却，使铝水在漏铝处凝固。
3.2.5保持炉抽铝
在处理过程中同时用空抬包从保持炉内抽出铝水倒入其他保持炉内，以减少铝水压力，减少漏铝量，直至漏铝处停止外漏。
3.2.6保持炉内加冷料强制凝固
如泄漏量较小,指挥天车吊运干燥冷料向保持炉漏铝处投放，给漏铝处强制降温加快漏铝处铝水凝固,堵住泄漏部位。
3.2.7强制堵漏
在保证人员安全的前提下，向保持炉漏铝处填充大量浇筑料、消防沙强制堵漏。
如出铝口铝水泄漏量过大，造成铝水从围堰内外溢时可用消防砂进行围堵。
3.2.8人员撤离
保持炉开裂泄漏铝水开始溢出外层围堰时、铝水泄漏流量过大无法有效处理时，或保持炉铝水压力过大，造成大量铝水经放流平台进入铸造机冷却水槽，现场应急指挥人员立即组织所有人员有秩序撤离。
保持炉出铝口跑铝或炉体开裂漏铝泄漏量突然增大无法处理等紧急情况，当班班组长立即组织有秩序撤离，同时汇报车间值班人员组织全车间撤离，由车间值班人员向厂调度室汇报。
3.3报警
3.3.1发生事故后，现场人员要立即开展自救和互救，并立即报告生产技术部调度室或单位值班领导。
内线600、500；
外线、
3.3.2事故初期采用电话报告，主要内容包括：
事故的类型、发生时间、地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危害程度、转化方式趋向等初步情况。
4注意事项
4.1所有救援人员在处理泄漏或跑铝时，均应佩带耐高温鞋、披肩帽、隔热面罩等劳保用品。
4.2及时在泄露保持炉两侧设置警戒区，防止其他人员靠近危险区域。
4.3现场吊出的热渣前必须摆放明显的“请注意、高温”警示牌，确保热渣远离水源。
4.4使用冷料强制冷却时，所使用的冷料必须进行预热，防止发生爆炸，影响事故处理。
4.5事故处理现场必须保证逃生通道的标示明确、畅通。
5应急物资与装备保障
序号
物质名称
数量
存放地点
1
石棉塞帽（大、小）
各6个
放流平台
2
浇注料
2袋
3
消防沙
若干
车间平台
4
医疗救护箱（含烫伤膏）
10盒
车间值班办公室
6.具体撤离路线示意图
图1：
车间现场人员撤离路线示意图
图例：
：
车间门：
撤离路线
北
图2：
休息室人员撤离路线示意图
休息室撤离门
休息室
休息室、办公室
厂房墙
休息室门
车间内门
车间现场人员撤离时按撤离路线撤离车间，可以直接从车间内跳窗撤离。
休息室内人员及一楼办公室人员不得从车间撤离，直接用强力打开休息室撤离门撤离到车间外。
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