制氧机技术要求Word格式.docx
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压缩机
ZI102压铸铝合金、填充聚四氟乙烯
分子筛吸附塔
6061铝合金、氧5分子筛
电路控制系统
PCB板、电子元器件
加湿系统
ABS树脂、聚丙烯
外壳
ABS树脂
1.5基本参数见表2。
表2基本参数
型号
氧流量范围
（L/min）
氧气浓度（V/V）
输出压力kPa
噪音
dB（A）
输入功率（VA）
重量（Kg）
±
2Kg
外形尺寸（cm）
（长×
款×
高）±
1cm
SG-ZY-00101F05
1-5L/min
≥90%
40～50
＜58
≤600
26
44.5×
37.2×
68
SG-ZY-00102F03
1-3L/min
30～70
＜54
≤350
25
47×
28.5×
55.6
SG-ZY-00103F01
≤1L/min
＜46
≤150
16.5
35.5×
50.8
2性能指标
2.1要求
正常工作条件
a）环境温度范围：
10℃～40℃
b）相对湿度范围：
30%～75%
c）大气压力范围：
86kPa～106kPa
d）电源：
220V±
22V，50Hz±
1Hz
2.2外观要求
2.2.1制氧机表面应整洁，无明显斑痕、划痕、缺陷。
2.2.2制氧机标志醒目，铭牌准确、清晰。
2.2.3制氧机外壳相互配合面缝隙一致，无明显翘曲、变形。
2.3制氧机出口气体理化指标
2.3.1氧气浓度：
≥90%（V/V）。
2.3.2水分含量:
≤0.07g/m3。
2.3.3二氧化碳含量:
符合GB8982-20095.3条的规定。
2.3.4一氧化碳含量:
2.3.5气态酸性物资和碱性物质含量:
符合GB8982-20095.4条的规定。
2.3.6臭氧及其他气态氧化物含量:
符合GB8982-20095.5条的规定。
2.3.7氧气应无气味。
2.3.8固体物质颗径:
≤10μm。
2.3.9固体物质含量:
≤0.5mg/m3。
2.4气密性：
所有紧固件连接应牢靠，不得有任何松动，各种管路排列整齐，其连接处不得漏气。
2.5噪声：
SG-ZY-00101F05型制氧机的噪声不大于58dB（A）。
SG-ZY-00102F03型制氧机的噪声不大于54dB（A）。
SG-ZY-00103F01型制氧机的噪声不大于46dB（A）。
2.6制氧机开启后，所有部件正常工作，指示灯正常工作，并有氧气输出。
2.7制氧量及氧浓度：
制氧机开机10分钟之内，其制氧量、氧气浓度应达到表3的要求。
表3
氧气流量
1-5L/min可调
1-3L/min可调
1L/min
流量≤1L/min，氧气浓度≥90%
1L/min＜流量≤2L/min，氧气浓度≥72%
2L/min＜流量≤3L/min，氧气浓度≥55%
2.8指示灯及按钮
2.8.1电源指示灯为绿色。
2.8.2制氧机正常工作，出口氧气浓度≥82%（±
3%）时，其浓度指示灯为绿色。
当50%≤出口氧气浓度＜82%时,三分钟之内浓度指示灯绿灯、黄灯同时亮。
当出口氧气浓度＜50%（±
3%），在三分钟之内，红灯亮，并伴有持续的报警声。
显示屏显示“LO”，整机停止运行。
2.9声音报警：
设备正常运转断电时，氧气出口无气体流出时，制氧机1分钟内声音报警。
2.10制氧机输出气体压力符合表4要求:
表4
2.11流量计误差:
≤±
10%。
2.12加湿杯：
安全泻压阀的动作压力范围：
≤350kPa。
2.13累计时器:
0~99999.9小时。
2.14安全见附录A（规范性附录）。
2.15环境试验要求按GB/T14710-2009中规定的气候环境Ⅱ组、机械环境Ⅱ组及表5的规定。
表5试验要求及检验项目
试验要求及
检验项目
试验项目
试验要求
检测项目
持续
时间
（h）
恢复
通电
状态
试验条件
初始
检测
中间
最后
电源电压
198V
242V
额定工作
低温试验
1
－
试验时通电
正常
4.6
√
低温贮存
试验
4
试验后通电
220V
高温试验
运行试验
高温贮存
湿热试验
湿热贮存
48
24
振动试验
垂直方向、
基准试验条件
全性能
碰撞试验
运输试验
3检验方法
3.1外观要求
一定入射角度自然光线下，检验距离约500mm，正面目视判定，应符合4.1条要求。
3.2制氧机出口气体理化指标。
3.2.1氧气浓度：
氧气的取样应在氧气出口端采集,在一个出氧周期内采集三次，取其样气浓度的均值。
按GB8982-2009中5.1章节的规定进行，应符合4.2.1规定。
3.2.2水分含量:
氧气中水分含量的测定采用露点法，按GB5832.2的规定进行,在温度20度和101.3kPa（760mmHg）的气压下，应符合4.2.2的规定。
3.2.3二氧化碳含量:
按GB8982-2009中5.3章节的规定进行,应符合4.2.3的规定。
3.2.4一氧化碳含量:
按GB8982-2009中5.3章节的规定。
3.2.5气态酸和碱含量:
按GB8982-2009中5.4章节的规定。
3.2.6臭氧及其他气态氧化物含量:
按GB8982-2009中5.5章节的规定。
3.2.7氧气应无气味：
用嗅觉器官判断氧气应无异味。
3.2.8固体物质颗径:
按GB8986-88中10章节的规定进行,应符合4.2.8的规定。
3.2.9固体物质含量:
按GB8986-88中10章节的规定进行,应符合4.2.9的规定。
3.3气密性：
分子筛组件在正常工作时,利用皂水检漏法进行检查各连接处，其连接处不应有气泡出现，应符合4.3的规定。
3.4噪声：
将声级计放置在离制氧机前、后、左、右1m的位置，高度为制氧机中心的水平的位置，所测得的噪声应符合4.4的规定。
3.5开机运行：
目测进行，符合4.5的规定。
3.6制氧量及氧浓度
3.6.1制氧量：
制氧机开机10分钟后，用精度不低于1.5级、转子流量计验证氧气流量；
其制氧量应符合4.6的规定。
3.6.2氧气浓度:
制氧机开机10分钟后，在压力45kPa,流量：
SG-ZY-00101F055升/分钟；
SG-ZY-00102F033升/分钟；
SG-ZY-00103F011升/分钟,测量氧气浓度，氧气浓度应符合4.6的规定。
3.7指示灯及按钮：
指示灯及按钮按GB9706.1-2007中56.8的规定进行，应符合4.7的规定。
3.8声音报警：
产品开机后，切断电源,应符合4.8条的规定。
产品开机后，堵住氧气出气口,应符合4.8条的规定。
3.9制氧机出口气体压力：
制氧机开机工作10分钟后，用精度不低于1.5级压力表接到氧气出口，检查氧气出口压力，应符合4.9条规定。
3.10流量计：
用精度不低于1.5级、转子流量计对比检测制氧机流量计在额定最大流量时的流量指示误差，应符合4.10条规定。
3.11加湿杯检查：
用精度不低于1.5级压力表接到加湿杯氧气出口，检查其安全阀开始泻压时的安全压力，应符合4.11条规定。
3.12累计时器检查按YY0732-2009中10.3（56.82））的规定进行,符合4.12的规定。
3.13安全项目试验见附录A（规范性附录）。
3.14环境试验按GB/T14710-2009中有关规定及4.14的规定进行。
附录A
（规范性附录）
安全
A1产品特征
a）产品所属类（安全类别）：
属II类产品；
b）防护类型：
B型；
c）电源种类：
交流220V50Hz
d）输入功率：
SG-ZY-00101F05≤600VA
SG-ZY-00102F03≤350VA
SG-ZY-00103F01≤150VA
e）防进液程度：
IPXO；
f）无信号输出部分和输入部分；
g）本制氧机工作制：
连续运行。
A2要求和试验方法
A2.1外部标记
要求：
至少应有下列“永久贴牢的”和“清楚易认的”标记。
a）企业名称和本制氧机的商标；
b）制氧机型号及名称；
c）电源频率：
50Hz
d）电源电压：
交流220V±
22V
e）输入功率：
SG-ZY-00101F05≤600VA
SG-ZY-00102F03≤350VA
SG-ZY-00103F01≤150VA
f）产品电气安全类型：
II类B型；
g）“XX的人员不得拆卸机盖”的警告
h）“禁止吸烟或明火”的警告
i）SG-ZY-00101F05：
5L/MIN流量下氧气浓度≥90%
SG-ZY-00102F03：
3L/MIN流量下氧气浓度≥90%
SG-ZY-00103F01：
1L/MIN流量下氧气浓度≥90%
j）不得使用油或油脂说明
k）流量指示器上的输出
试验方法：
按照GB9706.1-2007中6.1，YY0732-2009中1.7规定的试验方法.
A2.2内部标记
至少应有下列“永久贴牢的”和“清楚易认的”标记：
制氧机在内部只有使用工具才能触及到的熔断器，在熔断器附近标注熔断器的规格及额定值。
按GB9706.1-2007中6.2a）规定的试验方法。
A2.3控制器件及仪表标记
要求:
a）电源开关“通”、“
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