二次结构工程施工设计方案Word格式.docx

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分项工程概况

**家园住宅小区工程总建筑面积为109271㎡，由1#、2#、3#楼及A、B、C区裙房组成，其中1#楼21层，建筑高度65.70米，层高：

一、二层层高4800mm，三层以上层高2900mm。

2#楼20层，建筑高度63.30米，层高：

3#楼20层，建筑高度61.40米，层高：

一层层高4800mm，二层以上层高2900mm。

主体结构计划分7层以下、8层以上二次验收，目前7层以下结构已施工结束并具备验收条件，同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。

本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，二次结构为陶粒混凝土砌块隔墙、陶粒混凝土预制板隔墙。

填充墙墙体材料分为二类：

第一类：

厚度为100mm的陶粒混凝土预制板，用于厨房、卫生间隔墙。

第二类：

厚度为150～200mm的陶粒混凝土空心砌块，用于除钢筋混凝土墙外的填充墙，厚度为250mm的陶粒混凝土空心砌块，用于除钢筋混凝土墙外的防火墙。

填空墙设强度等级为C25钢筋混凝土构造柱、水平系梁、抱框，陶粒混凝土空心砌块砌筑前设高度为150mm、强度等级为C20细石混凝土基座。

陶粒混凝土空心砌块标准密度800kg/m3，强度≥2.5mpa，陶粒混凝土预制板的标准密度为≤1100kg/m3，强度≥7.5mpa，隔声量大于30dB。

填充墙砌筑用砂浆强度为：

地下及有可能受水侵蚀部分采用M5水泥砂浆，其余均采用M5混合砂浆。

施工安排

进度计划安排

根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2005年3月5日开始～2005年7月31日完成，由于目前施工进度的提前以及结构的分阶段验收，计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工，二次结构施工采用样板引路的方法，（样板间设在3#楼的三层第三、四单元），计划2004年12月上旬开始进行样板间的施工，样板间施工结束后，即组织人员进行第一阶段地下二层至7层填充墙砌筑，第二阶段8层以上填充墙砌筑。

施工顺序：

隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后，由上而下逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。

二次结构计划2005年5月内全部完成。

施工现场安排

填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机，塔吊吊运配合施工。

搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。

水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。

室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。

劳动力安排

二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：

每幢劳动力需用量计划表

工种

管理人员

砌筑工

钢筋工

普工

木工

电焊工

安装工

脚手工

人数

2

30

12

20

8

4

6

施工准备

技术准备

1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。

认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。

4）根据设计图纸要求，提前做好砂浆（水泥砂浆M5、混合砂浆M5）、混凝土（C20、C25）的试配工作。

5）做好材料试验工作：

a：

陶粒空心砌块：

1每1万块为一验收批，不是1万块也按一批计。

②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。

标准准密度为800kg/m3，强度≥2.5mpa，出厂时应提供产品合格证。

b：

陶粒混凝土空心条板：

陶粒混凝土空心条板的技术性能应符合《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000的要求，由供应商提供产品合格证。

C：

水泥：

①对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。

②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

d：

砂：

①以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。

每一验收批取样一组（20kg）。

②取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。

然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。

E：

碎石：

每一验收批取样一组。

②一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。

每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。

F：

直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。

g：

陶粒空心砌块、陶粒空心隔墙板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由厂家提供。

机械、用具准备

主要用具：

隔墙砌筑用具：

磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。

隔墙板安装用具：

2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。

主要施工机械设备需用量一览表

名称

单位

数量

备注

搅拌机

台

3

制作砂浆、砼

施工升降机

垂直运输

塔吊

配合垂直运输

砂浆机

备用

电焊机

焊拉接筋用

水泵

/

注：

消防管线：

采用结构施工用消防管线，消防泵为80m扬程。

临电每两层采用三台三级配电箱，东、西、中段各一只。

材料准备

根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

规格为390*240*190、390*190*190、390*140*190，190*240*190、190*190*190、190*140*190。

陶粒圆孔条板隔墙材料：

90厚轻质圆孔陶粒条板。

陶粒空心砌块、陶粒圆孔条板、排风道均应有出厂证明或试验单（陶粒空心砌块施工前应提前2天浇水湿润）。

普通硅酸盐水泥（P·

O32.5）砂：

中砂，（含泥量不超过5%）。

5～25碎石，（含泥量不超过2%）。

蒸压灰砂砖规格：

240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。

拉结钢筋：

构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB235φ6.5、HPB235φ10、HRB335Φ12。

钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。

排风道：

选用图集为《02QB9》，厨房间CPD24（350×

450），卫生间WPB30（250×

350）。

施工方法

施工顺序

楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。

测量放线

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。

皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。

除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2300mm控制（边单元端头户型增加入户门高度为2100mm）。

胀锚螺栓法拉结构造施工

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用钢板、胀锚螺栓固定时做法为：

钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6、M10、M12YG！

型胀锚螺栓。

构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C25。

构造柱、水平系梁的设置

填充墙（包括内墙和外墙）在墙的拐角和交叉处设置构造柱，填充墙大于4米时，每隔4米设置一个构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。

在层高大于4米（地下及非标准层）的内墙或无窗洞的外墙中，应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置150高水平系梁，其余应在门洞上皮高度处设置120高水平系梁。

门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑，当门过梁高度大于120时，水平系梁的高度与门过梁相等，以符合砌块的模数。

构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图：

构造柱胀锚螺栓与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图：

水平系梁与结构墙、柱的连接见下图：

构造柱与填充墙连接见下图：

应先砌墙后浇柱，马牙槎先退后进。

抱框的设置

门或窗两侧设置混凝土抱框，（顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设50厚钢筋混凝土压顶，2φ6钢筋）。

抱框的配筋及断面尺寸见下图：

填充墙拉结筋设置

填充墙沿高度每600mm设通长2φ6（墙厚300时为3根）拉结钢筋，在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用胀锚螺栓固定的方法，钢板为6mm厚Q235钢板，胀锚螺栓为M6YG！

见下图:

过梁设置

砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。

梁宽同墙宽，梁高为1/8洞宽且不小于120mm，洞宽小于1500mm时（本填充结构洞口最大尺寸），下铁2Φ12，架立筋2φ10，箍筋均为2φ6—200，梁支座长度大于250mm。

过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通，不同时采用绑扎搭接。

过梁、水平系梁、抱框的配置见下图：

植筋法拉结构造施工

构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:

由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。

植筋的施工温度范围：

-150C～500C，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为φ6.5、φ10、Φ12。

植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：

植筋胶力学性能一览表

序号