蓄水池施工方案最新Word文件下载.docx
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(A)组织机构
为确保各项施工目标的实现,我公司将该项工程列为重点工程,按项目管理任项目主管,公司总工程师任项目技术负责人,公司工程、技术、质量、安全、材料、机械、劳资、财务等职能部门给予全方位支持配合。
在该工程施工中我们将选派管理水平高、组织能力强曾承建过同类型工程的同志任项目经理,全权负责工期、质量、安全及文明施工等各项目标的实现,并内外协调人力、物资、财力,统一指挥,统筹安排,保证工程顺利进行。
选派技术素质高,施工经验丰富的同志任项目工程师,全面负责技术质量工作。
项目部设生产技术、后勤管理等人员,并配备一名土建主工长,一名安装工长分别负责土建及安装工程的施工,以保证各项施工目标的实现。
(B)施工组织
根据现场情况及平面位置,总体考虑现场设总指挥部,组织平行施工。
并在每个区内组织流水施工。
(四)施工准备
(A)技术准备
熟悉的审查施工图纸,进行图纸会审,然后编制施工组织设计,并进行各级技术交底。
编制预算,根据施工预算和进度计划,提出材料、构配件、施工机具及劳动力计划。
做好现场准点和平面控制点的布设并进行复核。
(B)施工现场准备
根据施工组织设计中平面规划,搭设办公、库房、电焊机棚等临建,敷设场区内水、电、临时道路等。
(C)资源准备
根据计划组织劳力、材料、三钢工具及机械等进场,并安装搅拌机等。
二、施工平面规划及水电布设
1、施工平面布设
生产区布在新工程旁边,另外还设有搅拌站、钢筋加工及制作场地、三钢工具、砖堆场等。
详见施工总平面布置图及临时用地表。
临时用地表
面积
(平方米)
位置
需用时间
厨房及餐厅
40
见平面图
职工宿舍
200
钢筋加工场地
80
材料库
木工加工棚
水泥仓库
20
模板堆场
60
脚手架堆场
三、劳力组织
平均用工人数为50人,高峰期80人。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳力情况
施工准备
基础
主体结构
装饰、安装
测量工
3
1
钢筋工
10
5
木工
7
砼工
8
15
6
砌筑工
架子工
机械工
2
抹灰装饰工
防水、保温工
安装电工
安装管工
普工
合计
42
55
75
67
四、材料供应安排
一、钢筋、砂、砖等材料应提前向建设单位提交用量表,在施工前,运至现场足够施工至主体一层的用量,土方回填施工完毕后,再根据进度安排材料进场。
二、列出各种材料、半成品、构件用量计划,掌握货源和质量情况。
三、确定采购供应渠道和进场时间。
四、做好材料的检验和试验。
五、主要分部分项工程施工方法和技术措施
(一)测量放线
1、轴线控制
该工程平面形状均较规则,平面定位难度不大,但亦应引起技术人员足够的重视,要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。
根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来,然后将外的交点测出,将引出点用木桩测定于地上,并在木桩顶钉上小钉子作为标志,以此作为控制挖土及基础定位的依据。
房屋外墙轴线控制以后,即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置,并在确定4~6个控制点,上部每层结构在对应位置预留200MM×
200MM洞,作为轴线向上引测的依据。
向上引测控制点用激光铅锤层层进行,然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及门窗线一一测出,并用经纬仪复核。
每层测放轴线、墙柱边线必须先验证控制点闭合无误后方可进行。
(二)钢筋工程
钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件,钢筋规格、型号,类别、物理力学性能应按有关规程严格检验,并进行复试,试验合格后方可使用。
钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验,从每盘每捆抽取两个试样,分别进行拉伸试验和冷弯试验。
焊接前应先试焊,制作试件,试验合格后方可施焊。
试件取样要在监理工程师的见证下进行,并做好见证取样记录。
基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊,接头按规范相错,并弹线铺设,用砂浆垫块控制保护层厚度。
构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米,以后每层在出楼板500~1000处接头,柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。
圈梁及板筋采用绑扎,砂浆垫块控制保护层厚度,板内负弯矩筋采用马凳支设。
注意事项:
(1)所有120mm厚墙,沿高度每500mm高设置2Φ6通长拉接筋;
构造柱与墙体间连接处,沿高度每500mm高设置2Φ6拉结筋,每测伸入墙体不小于1000或至洞边;
所有构造柱在每楼层上下各处箍筋加密成@100;
(2)当板上预留洞尺寸<300时,板筋不断,浇洞而过,当≥300时,按《建筑结构构造资料集》的要求设洞边加强筋;
(3)板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间,当埋管处无板面筋时,则须沿管和长方向加Φ6@200的钢筋;
(4)现浇挑板、雨罩应沿长度每12M左右设置温度伸缩缝,缝宽20MM,用弹性油膏填缝。
(三)模板工程
本工程模板采用小钢模,顶板采用竹胶板---碗扣式快拆体系,构造柱以砖墙附以木方为模板。
模板拆模时砼强度必须要符合规范要求,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,原则上为先安的后拆,后安的先拆。
所有模板都要保证轴线、标高、垂直度准正确、接缝严密,模架系统要有足够的强度、刚度、稳定性,特殊部位需进行验算,模板内要做到无垃圾杂物,尤其是构造柱根部,支模前一定要清除干净,模拆除后要及时清理、修整、涂刷模板离剂。
(四)砼工程
1、砼浇筑
本工程砼采用现场搅拌砼,配合浇筑。
砼所有水泥必须要有出厂合格证,并要做水泥复试,砂石等地材要按要求做试验,由试验室配确定最佳合理的砼配合比,所掺外加剂彰期试验,符合设计要求,方可拌制,水灰比不大于规范要求。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净,并应浇水冲洗,湿润模板,同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工,发现问题和异常要及时处理,基础不分段浇筑一次性浇筑完成,振捣时,要快插慢拨,插点均匀,不得漏振,防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。
上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。
浇筑砼时,要随时观察模板,钢筋及预埋件,孔洞等如发现位移及变形,及时采取措施,进行处理。
2、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕,终凝以后,对混凝土加以覆盖和浇水养护,普通混凝土浇水养护时间不少于7天,浇水次数以保证混凝土表面湿润,安排专人从事砼养护。
3、混凝土试块的留置
严格按规范要求留置混凝土试块,并送试验进行试压,将试压结果整理,报送监理。
认真做好混凝土的试块工作。
做到每100立方米或每浇筑一个班次制作一组试块。
(五)砌体工程
墙体砌筑前,先清扫基层,抄平放线,并根据施工图和砖、砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块的皮数和排数,以保证砌体尺寸。
还应根据施工图放出墙体轴线和边线的控制线,将楼面局部找平,并立好皮数杆,检查与砼结构连接部位的拉接钢筋,要保证其间距,长度符合设计和抗震要求。
实心砖使用前提前浇水湿润,砌砖前要放线,立皮数杆,370墙双面挂线,240墙单面挂线,一天内的砌筑高度不得超过1.8M。
构造柱与墙体连接按规范留马牙槎。
砌砖时砂浆要饱满,和易性要好,墙体砌筑完后,要保证平整、垂直、灰缝均匀,无通缝瞎缝。
墙体转角,构造柱以及后砌隔墙与墙体的拉接,均按照抗震构造要求设墙压筋。
砌筑时灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证砌块之间良好的粘接力。
砌体上下皮应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的1/3时水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。
(六)装饰工程
(1)水泥砂浆墙面
1)施工前先用笤帚将墙面上的粉尘扫净,洒水,将墙洇透,使水浸入加气砼墙达10MM为宜,对缺棱掉角的板或板的接缝处高差较大时,可用1:
1:
6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5-7MM,待灰层凝固后,用水湿润,并用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
2)吊垂直、套方找规矩;
然后抹底层砂浆,先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,随刷抹水泥混合砂浆,配合比1:
1:
6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
3)首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
面层砂浆的配合比为1:
2.5的水泥砂浆压实赶光,厚度为6MM左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致,做完面层后应喷水养护。
(七)电气工程
1、钢管暗配
(1)敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒
管子全长超过30M,无弯曲时;
管子全长超过20M,只有一个弯曲时;
管子全长超过15M,只有二个弯曲时;
管子全长超过8M,有三个弯曲时;
(2)盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合,要求管孔不得开长孔,严禁用电气焊开孔。
(3)钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时,可用焊接或丝接固定,管口露出盒(箱)应小于5MM。
(4)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚大于15MM。
2、管内穿线
(1)钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口否整齐、完好,当管路较长弯多穿线困难时,可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉;
穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
(2)穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。
(3)严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。
(4)不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口做密封处理。
(5)导线的分色:
L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡蓝色,PE保护线为黄/绿双色或黑色。
(6)导线溏锡
铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过底涮锡不均匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
(7)照明绝缘线路的绝缘摇测:
电气器具有安装前进行摇测时,首先注意摇表的电压等级,测500伏以下的低压设备绝缘电阻时,应选用500伏的摇表;
500-1000伏的设备用1000伏摇表,1000伏以上的设备用2500伏的摇表。
测量绝缘电阻时,应事先将断路器、用电设备和仪表都断开,对照明回路还应将灯泡拧下,然后在每段线路溶断器的下接线进行测量。
操作时一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120N/MIN左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
3、配电箱安装
(1)配电箱安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整