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1.4设计图纸及有关施工说明。

1.5签定的工程监理委托合同、工程施工承包合同。

1.6施工单位《施工组织总设计》和《专业施工组织设计》。

1.7认可的现行部颁规范、规程。

1.8《电力建设施工及验收技术规程》DL5007-92(土建版)。

1.9《火电施工质量检验及评定标准》土建篇(1996年版)。

二、工程概况及特点

2.1工程名称:

南钢综合利用放散高炉、转炉煤气发电工程

2.2建设单位:

武汉都市环保工程技术股份有限公司

2.3工程地点:

南钢集团厂区内

2.4工程项目组成:

主厂房,烟囱,锅炉房,化水间,综合楼,冷却塔,循环水泵房等

2.5建设工期:

工程2010年8月到2011年4月。

2.6工程参建单位

2.6.1建设单位;

南京南钢集团

2.6.2设计单位:

2.6.3承包单位:

2.6.4监理单位:

三、本专业工程监理范围及监理任务

3.1监理范围为本工程所有建筑工程。

3.2监理任务归纳为“四控制、二管理、一协调”,四控制即质量控制、进度控制、投资控制、安全控制;

二管理即合同管理、信息管理;

一协调即协调建设单位与施工单位在施工中出现的各种问题和矛盾。

为确保本工程质量,监理将严格按照监理工作条例、监理合同规定的服务内容,对工程质量、进度、文明施工等实行全方位、全过程跟踪监控,在确保工程质量达到优良的前提下,按合同工期要求竣工验收交付使用。

四、监理工作主要内容

4.1重视测量的准确性、可靠性,对测量成果进行核实;

4.2审核施工单位提交的(施工组织设计)及审核专业上重要施工项目的施工技术措施(方案)及《作业指导书》并监督其贯彻执行。

4.3审查施工单位的“资质”,施工单位的质保体系。

4.4严格按照业主与施工承包商合同认可的电力建设行业颁发的《验规》、《验标》、《规程》及厂家设计单位的图纸,技术标准要求,对施工质量、工期、安全进行认真检查和有效控制。

4.5严格按《土建专业项目验收等级划分表》要求执行,尤其是对四级验收项目进行验收和签证;

严格按表列S、H、W点工程控制点进行连续监控(旁站)、检查和见证、对隐蔽工程更是如此;

4.6核查和抽查重要的分项工程关键工序、隐蔽工程的分部工程、单位工程和施工

技术记录(一、二、三级验收记录),参加阶段性工程和隐蔽工程的质量检验及签证。

4.7根据本专业监理工程实施情况做好监理日记;

4.8认真做好本专业监理资料的收集、汇总及整理,编好每月工程监理月报;

4.9认真核查进场设备、材料、构配件的原始凭证、出厂质保书、检测报告。

必要时进行抽检或平行检验,合格时予以签证;

4.10审核施工单位本专业的工程计量和原始凭证;

4.11参与工程建设中重大技术质量、安全事故和处理。

五、监理工作流程

5.1土建监理工作流程

5.2施工阶段质量控制工作流程

不合格

合格

5.3施工阶段进度控制工作流程图

申报否

协商

同意可

5.4设计变更处理流程

5.5竣工验收流程图

申报否

六、监理工作的控制要点及目标值

6.1质量控制

6.1.1资质控制

(1)检查施工质量保证机构是否健全,质量保证体系是否完善。

(2)检查施工人员技术质量管理职责是否明确,人员是否到位。

(3)检查特殊人员资质是否有效。

6.1.2测量工程

本工程平面布置较为复杂须重视测量的准确性、可靠性,更应注意以下几点:

(1)结合现场情况,将控制点布设在建筑物周围不受施工影响的位置,并埋设永久性标志。

(2)施工控制网必须经严密平差计算,其施测成果和平差计算结果必须经监理复核认可,每层轴线和标高都必须定期复测。

(3)高程可利用已建控制点采用水准测量予引预测,其前后视距尽量保持相等。

(4)测量仪器在施工前必须校验,使其符合规范要求。

(5)按设计图纸要求布置沉降观测点,做好每次观测记录,并对原有建筑物可能影响的其他构筑物进行观测。

(6)利用已建控制网对竣工建筑物进行竣工测量,竣工测量必须从开始就是有序的,在每个工序完工后下一工序进行前测出竣工位置,保证无漏项。

(7)所有测量资料,包括验收资料,测量成果均应妥善保管,作为竣工资料的一部分。

6.1.3钢筋混凝土工程

本工程现浇砼柱、梁板等总砼量较大,采用商品砼浇筑,施工中严格实行全过程跟踪监理,对易出现的质量通病采取措施进行预控,确保主体结构安全使用。

6.1.3.1模板工程

(1)模板及其支架宜优先选用工具式组合模板,各部分的形状/尺寸和相应正确无误,接缝严密,支撑牢固可靠。

(2)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装位置必须正确、牢固。

(3)注意在模板安装的偏差允许范围内,梁跨长大于4M时应按规定其拱,模板与砼接触面应清理干净,采取防止粘结措施。

(4)严格控制拆模时间,成型砼拆模时间,成型砼拆模后及时报拆模验收单,根据检验标准进行砼质量验收,若有砼缺陷应在验收单中注明,严重缺陷应采取有效补救措施,未经业主和监理同意,施工单位不得擅自进行修补隐蔽。

6.1.3.2钢筋工程

(1)检查产品合格证和出厂检验报告:

钢筋进场时,监理人员应检查其产品合格证和出厂检验报告,作为质量的证明材料,所列钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等,必须满足设计要求,符合现行国家标准的规定。

(2)检查进场复试报告:

进场复试报告是有资质的实验室对监理见证人员见证取样的钢筋检验的结果,此结果是作为判断材料能否在工程中使用的依据。

钢筋进场时,应按国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量符合有关标准规定的钢筋,方可用于本工程。

检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场数量做出统一规定。

实际检查时,若有关标准中对进场检验数量有规定的,应按标准规定执行;

若有关标准中只有对产品出厂检验数量数量的规定,则在进场检验时,检查数量可按下列情况确定:

当一次进场的数量大于该产品出厂检验批时,应划分若干个出厂检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

当一次进场的数量小于或等于该产品出厂检验批时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

对连续进场的同批钢筋,当有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。

(3)进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌、按炉罐号、批次及直径分批验收,分别堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。

(4)钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。

(5)检查现场复试报告时,其纵向受礼钢筋的强度应满足设计要求;

当设计无具体要求时,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

钢筋的屈服强度实测值与强度的标准值的比值不应大于1.3;

(6)在钢筋分项施工过程中,若发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验,按其检验结果进行技术处理。

(7)钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

当需钢筋代换时,必须征得设计单位的同意,并应符合下列规定:

不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。

代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。

对有抗震要求的框架钢筋需代换时,应符合第a条规定,不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋;

对重要受礼结构不宜用Ⅰ级钢筋代换变形钢筋。

当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时,钢筋代换时应重新进行验算,梁的纵向受礼钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。

6.1.3.3混凝土工程

(1)在检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书时应查看混凝土中氯化物和碱的总含量是否符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。

(2)混凝土应按现行国家标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

(3)混凝土配合比,由实验室根据工程特点、组成材料的质量、施工方法等因素确定。

(4)水泥

)水泥使用前必须查明其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定才准使用。

)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。

检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

严禁使用不合格水泥拌制混凝土,钢筋混凝土结构中严禁含氯化物的水泥。

(5)粗、细骨料

普通混凝土所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定,

普通混凝土所用的粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石。

其最大颗粒粒径不的超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40㎜。

普通混凝土所用的细骨料应采用质地坚硬的、洁净的中粗砂,优先使用级配符合要求的河砂;

砂的含泥量不大于5%,无垃圾、草根、泥块等杂物。

(6)拌合用水

拌制混凝土宜采用饮用水;

当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质;

污水、泥水、ph值小于4的酸性水等均不得用于混凝土拌合。

(7)原材料、半成品的质量控制及流程如下:

原材料、半成品的质量控制表

编号

材料名称

技术要求

检查内容

质量控制方法

报送资料

1

钢材

混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002

品种、级别、规格、形状、代用变更通知单、抽取试样方法

审查合格证、出厂检验报告和进场复验报告

1材料报验单

2出厂合格证

3钢筋力学性能检验报告

4钢筋成分化验报告

2

水泥

GB50204-2002

品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、抽取试样方法

3水泥物理性能检验报告

3

砂石

JGJ52-92

JGJ53-92

砂:

产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量抽取试样方法

审查检验报告

2砂检验报告

3碎石或卵石检验报告

4

混凝土外加剂

GB8067

GB50119

品种、产地等

审查合格证

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