生产实习报告格式范文Word文件下载.docx

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三、实习地点

郑州市索凌电气有限公司第三、四装配车间

四、实习单位

索凌电气有限公司是一家很有名气的公司，一九九九年由郑州市电器控制设备厂与新乡电器成套有限公司共同组建，历经十余年厚重发展，凭借雄厚的技术实力，先进的工艺装备，坚持靠质量创造品牌，靠信誉树立形象的发展理念，索凌电气已经发展成为河南省电气行业的重点骨干企业。

索凌的电气产品从35KV到低压终端电气已有九大类，三十个品种，近千种规格，在行业内率先通过了ISO9001质量体系认证和国家3C认证。

产品已广销北京、上海、广东、内蒙、新疆、青海、山西等全国各地，广泛应用于石化、冶金、矿山、铁路、电力等工业化场合，及机场、学校、机关、高层建筑等民用系统。

国家级重点工程大亚湾核电站、黄河小浪底水利设施、世博会河南馆等项目，均有索凌电气提供的关键成套设备在运行。

以创新求突破，企业不断提高科研水平，增加科研实力，在近几年迈出了可喜的进步。

通过自主研发和国家有关大专院校合作来优化企业的产品结构的改进和技术含量的提升。

与国际知名电气厂商和科研单位展开广泛的技术交流合作，并共同研制开发有自主知识产权的高新技术产品，并荣获中国自主知名品牌，河南省科技厅颁发的科学技术成果证书、高新技术产品证书和中国电力企业联合会颁发的新产品联合设计荣誉证书。

同时，引进高级技术管理专家来壮大企业的研发力量，每年都拥有新产品、新技术专利。

并将优秀的大专本科毕业生送出去进行定向培训，培养出了完全属于本企业的生产、技术管理人才。

五、实习主要内容

1、安全教育

在实习开始时，学校组织我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等。

（1）、在实习过程中，一切行动听指挥，服从带队教师和实习单位的安排，迅速适应实习单位的工作环境。

（2）、在实习中尊敬实习单位领导和员工，虚心接受指导教师的指导。

（3）、在实习过程中禁止酗酒、打架、斗殴等，必须维护学院和单位的声誉。

（4）、在实习过程中注意一切安全，未经允许不能触摸、开启、停止设备。

对高电压场所应该注意与导电体保持一定的安全距离。

（5）、在实习中禁止拍照摄像，女生最好将头发盘上，以免不必要的危险发生。

（6）、严格遵守安排时间，不得迟到、早退、缺席。

2、参观生产流程

由生产部的经理带着我们先参观一下整个生产流程。

这里我们见到的都是一些开关柜或抽屉柜，经理详细给我们介绍了各种产品的制作组装过程，以及使用方法。

给我们介绍在不同大电流的情况下，所采用的不同电排等等一些我们在课本上没有接触到的知识，同时经理还与我们分享了他在工作中的一些有趣经历，还分享了在工作中的一些经验。

在这里看到很多工作人员将一些零散的设备安装到仪器柜上，按照客户要求制作成套，然后通过实验验证产品的质量，最终包装贴签。

在这里，经理给我们的经验让我们受益匪浅。

这里的工作性质让我想起了在大三时，我参加的电工培训，让我感觉参加这样的培训对这样的工作有极大的帮助，同时也看到将理论知识运用到实际生产的模样。

3、学习成套设备

（1）、高压开关柜

高压柜的作用：

高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。

高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护。

高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。

高压开关柜的分类：

高压开关柜的分类方法很多，如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜，或按照柜体结构的不同，分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。

高压柜的结构：

金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板，但是其外壳部分是由金属制成，为金属封闭式开关设备。

金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好，金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似，区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。

金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备，它的特点是，内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。

在各种高压开关柜中，金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。

高压柜的组成：

高压柜由柜体（由壳体、电器元件（包括绝缘件）、各种机构、二次端子及连线等组成。

）和断路器二大部分组成，具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。

（2）、低压开关柜

低压开关柜应用范围：

适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。

低压开关柜分类：

从结构形式上分有抽出式和固定式；

从连接方式上分有紧固件连接和焊接式。

4、其他电器元件

（1）、断路器

断路器的作用：

断路器是一种很基本的低压电器，断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，有保护线路和电源的能力，一般用在负荷相对较大一点的场合。

断路器的分类：

根据所采用灭弧介质的不同，断路器包括空气断路器（俗称空气开关）、真空断路器、SF6断路器、油断路器等。

民用建筑电气设计由于电压多为220~380V，断路器灭弧介质为空气，故称空气开关或断路器都对。

但对于电力系统来说，就要具体对待识别了。

断路器的组成及工作原理：

断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。

当短路时，大电流（一般10至12倍）产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。

当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作（电流越大，动作时间越短）。

现在有电子型的，使用互感器采集各相电流大小，与设定值比较，当电流异常时微处理器发出信号，使电子脱扣器带动操作机构动作。

（2）、变压器

变压器定义：

变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。

变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。

变压器的工作原理：

变压器利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。

输送的电能的多少由用电器的功率决定。

5、动手实践

开始动手实践了，我却有些不知所错，那些错综复杂的线路和几乎都看不懂的电路图，让我不知如何下手。

幸好有在场的师傅讲解，让我一点一点的看懂了图纸，再联系上课学习过的知识和以前兼职时得到的经验，我很快就上手了。

实习的第三天我基本能够按照图纸独立完成一个配电柜的元件、线路的安装了。

六、和体会?

实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。

通过本次实习，我才真正感受到纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

这次生产实习，使我在生产实际中学习到了成套电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

并自己动手进行线路连接，由原来的理论知识到实践，不仅巩固了理论知识，也提高了自己学习的兴趣，提高了动手能力。

通过老师的指导，认识了各种电气元件，和各种元件的原理、用途和接线方法。

也让我意识到光有理论知识还不够，在学习过程中要注意理论联系实际，来提高自己的实际应用动手能力。

在实习中，因刚开始没有搞懂线路，头绪较模糊，而没有在乎整体的美观问题，因是第一次进行此类实践，经常忘记在线路端口套号码管，给后面检查线路造成麻烦，且效率低，速度慢，耗时，耗导线，只是注意线路连接的正确与否，而没有在乎整体的美观问题。

通过师傅的指导和讲解，将导线像头发一样的捋顺，不仅使整体更为美观，而且大大节约了导线。

在进行第二个控制柜的接线时，效率，准确性，美观性都有了大的改观。

在向师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

感谢实习期间师傅们对我的指导，也感谢学院给我们这次难得的实习机会，让我在这次实习期间增长了见识，扩展了知识，提高了实践技能，是我在日后的工作中能够更好地开始。

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【第2篇】2018机械生产实习报告格式范文

通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和和工作打下良好的基础。

培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。

了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。

了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。

同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。

今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。

第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声，穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门。

且不说车间的一切，首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:

多浪费一分钱，就少一分钱和今天工作不努力，明天努力找工作。

或许这样的口号对我们这些大学生来说，有点老调和乏味。

但我却能感觉到这七，八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。

在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。

在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。

这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题：

1）工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。

由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。

一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。

但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。

对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。

2）安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结