抢修施工质量检验Word格式.docx

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　　表2-10-3铸铁管排管工程质量标准

　　质量指标

　　合格

　　不合格

　　重

　　点

　　指

　　标

　　1.气密性

　　实际压力降小于允许压力降

　　实际压力降大于允许压力降

　　2.管基

　　1.挖土深度不超过管底标高

　　2.过交叉路口管段之长洞、阀门、配件基础要垫预制混凝土板；

在非交叉路口管道上的φ400毫米以上（包括φ400毫米）阀门、φ200毫米以上（包括φ200毫米）搭桥竖向弯管（1/16以上）需砌筑基础，其他接头长洞和配件下基础要夯实

　　3.遇腐蚀性土壤要经过四面换土，换土处基础用黄沙袋或垫块分别垫于管子两端及管中三处

　　1.挖土深度超过管底标高。

回填土夯实不合要求并不加沙袋或预制垫块

　　2.过交叉路口管段之长洞、阀门、配件基础未垫预制混凝土块，φ400毫米以上阀门（包括φ400毫米），φ200毫米以上（包括φ200毫米）管桥竖向弯管（1／16以上）没有砌筑基础，其他接头长洞和配件下基础未夯实

　　3.遇腐蚀性土壤未处理，未换土或仅三面换土及未用黄沙或垫块垫实

　　3.坡度

　　1.低压管不少于千分之四，绝缘白铁管不少于千分之五，中压管不少于千分之三，引入管不少于干分之十

　　2.在管道上下坡度转折处或穿越其他管道之间时，个别地点允许连续三根管子坡度不小于千分之三

　　3.利用道路的自然坡度来设置水井，水井间距在直路上一般为200～300米左右。

工房里弄中设置水井要合理。

工房支管上不得设置加仑水井

　　1.坡度倒落水

　　2.在管道上下坡度转折处或避让其他管道时，坡度小于千分之三的管子超过三根

　　3.用增设水井的方法来减少排管的土方量。

水井设置不合理，工房支管上设置水井

　　4.覆土

　　1.覆土前沟内积水必须抽干，用干土覆盖

　　2.管道两侧必须捣实

　　3.车行道、管顶覆土要分层夯实

　　4.管道上方30厘米不允许泥石混覆

　　1.未抽干积水先覆土

　　2.管道两侧未捣实

　　3.车行道、管顶覆土不分层夯实

　　4.管顶上泥石混覆

　　一

　　般

　　1.深度

　　1.符合规范要求（40，60，80厘米）

　　2.特殊情况下，车行道上比规范浅5～10厘米时，应有加固措施

　　3.采取预制钢筋混凝土盖板措施时，盖板离开管面至少#%厘米，盖板必须由管道二侧的一砖厚墙支承，砖墙应砌在原土上或三合土基础上

　　1.有条件达到规范要求而不做到

　　2.管面深度浅于允许值而未加钢筋混凝土盖板及未采取其他加固措施

　　3.盖板压在管道上

　　2.借转角度

　　1.允许水平“借转”距离（管道以6米为准）：

　　φ75毫米“借转”量为33厘米

　　φ100毫米“借转”量为30厘米

　　φ150毫米“借转”量为22厘米

　　φ200～250毫米“借转”量为15厘米

　　φ300毫米“借转”量为12厘米

　　φ500毫米“借转”量为10厘米

　　φ700毫米“借转”量为9厘米

　　2.允许垂直“借转”距离为上述规定的一半

　　1.该用弯管处不用弯管

　　2.“借转”角度大于允许值

　　3.管位

　　1.与其他管道相平行时，净距离至少0.30米（口径在φ300毫米及φ300毫米以上至少0.50米）；

与其他管道交叉时，垂直净距离至少0.10米

　　2.在特殊情况下因条件限制根据双方安全原则，允许局部管道平行净距不小于0.20米（口径在φ300毫米及φ300毫米以上为0.40米），垂直净距5厘米；

小于5厘米须加支墩

　　3.接头位置距其他管道外缘的距离应不影响今后维修

　　4.排管管位应按图施工，允许偏差30厘米

　　1.在条件允许下，没有做到平行净距为0.30米（口径在φ300毫米及φ300毫米以上0.50米）和垂直交叉净距为0.10米的要求

　　2.不经过对方同意敲凿瓦筒通过，且不采取措施

　　3.穿越天窗

　　4.管位未经设计部门同意偏差超过30厘米

　　表2-10-4钢管排管工程质量标准

　　质量指标

　　合格

　　不合格

　　重点指标

　　1.气密性、坡度

　　同铸铁管排管工程重点质量指标1、3点

　　同铸铁管排管工程重点质量指标1、3点中不合格情况

　　2.组装与焊接

　　1.环缝焊接V形坡口的几何尺寸应符合要求，＜Dg700采用外三单面焊，≥Dg700采用外三里一双面焊

　　2.达到三级焊缝标准

　　3.焊接前，焊口周围内外表面必须保持清洁

　　1.环缝焊接V形坡口的几何尺寸不符要求

　　2.未达到三级焊缝标准

　　3.钢管焊接前，焊口周围20毫米范围内未清除氧化皮、泥土、铁锈等

　　3.内外防腐

　　1.钢管内涂二度红丹，管外底漆一度，三油二布，绝缘层总厚度6±

0.5毫米，包括现场组装焊接口处

　　2.耐电压12千伏测试合格

　　3.在钢管吊、装、卸中采取有效措施，防止损坏防腐层

　　1.钢管内外防腐不符要求

　　2.无耐电压12千伏测试合格报告

　　3.在吊、装、卸中未采取有效措施，造成防腐层损坏

　　一般指标

　　1.深度

　　同铸铁管排管工程质量一般指标第1点。

且特殊情况下使用钢管时，在路口、跳浜等局部地段，管面离路面最浅深度为40厘米

　　同铸铁管排队管工程一般质量指标第1点不合格情况，管面离路面深度小于40厘米

　　2.覆土与管基

　　分别同铸铁管排管工程重点质量指标第2、4点及一般质量指标第3点

　　同铸铁管排管工程重点质量指标第2、4点及一般质量指标第3点不合格情况

　　4.操作工艺

　　1.施工前应先掌握管道沿线地下资料，使管道走向合理

　　2.钢管走下沟后，应及时覆土，或采取措施，严防浮管

　　3.管内无泥浆，阀门清洁

　　4.钢弯头制作须符合要求

　　5管线上装阀门时，法兰盘应与连接的法兰盘对上，并自然吻合，且根据设计图安装

　　6.组装焊接操作工艺按规范要求

　　7.＞500毫米钢管插口与铸铁承口连接时，插口应根据缝隙大小加5-7毫米厚、200毫米长钢板棱圈。

　　1.施工前未掌握管道沿线地下资料，造成多用弯管，多设水井等

　　2.钢管下沟后未采取措施造成浮管

　　3.管中有泥浆，阀门不清洁

　　4.弯头制作不符要求

　　5.管线上安装阀门时，其法兰盘未与连接法兰盘对正，造成强力扭紧；

阀门前无绝缘法兰

　　6.组装、焊接操作工艺不符规范要求

　　7.＞500毫米钢管与铸铁承口连接时所加钢板尺寸不合要求

　　注：

铸铁管、钢管排管工程质量指标中任何一项因客观施工条件限制，达不到合格标准时，须征得质监部门同意。

　　二、地下燃气管道气密性检验和合格标准的计算

燃气管的泄漏将导致中毒、火警和爆炸、危害人民生命财产，尤其是地下管道的泄漏，外溢燃气沿地下土层的空隙渗透，难以使人察觉而发生中毒、火警和爆炸等严重后果，其危害性较大。

因此对新敷设的地下管道完工后进行的气密性试验是一项必不可少的质量检验方法。

　　气密性试验根据管道运行压力、管道长度、口径和材料规定各项指标，经试验合格后方可通气运行。

　　气密性试验介质一般采用压缩空气。

　　1.气密性试验的操作要求（参见图2-10-3）