防护服生产批记录Word文档下载推荐.docx
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产品名称
规格型号
原材料批号
见领料单
生产批号
生产日期
一:
《标准作业规程》文件支持:
1、洁净室工艺卫生管理制度;
2、人员进出洁净区标准操作程序;
3、物料进出洁净区标准操作程序;
4、批号管理规定;
5、清场管理制度;
6、安全与文明生产管理制度;
7、批记录管理规定;
8、产品包装、合格证和说明书管理规定;
9、留样管理规定;
(1、生产设备;
2、生产规程;
3、检验规程)
二、生产设施设备、生产、检验SOP文件支持:
1、 缝纫机安全操作及维护保养规程
2、 四线拷边机安全操作及维护保养规程
3、 压胶机安全操作及维护保养规程
4、 封口机安全操作及维护保养规程
5、 医用一次性防护服进货检验规程
6、 医用一次性防护服过程检验规程
7、 医用一次性防护服出厂检验规程
三、产品生产工序图
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工序1:
裁剪
产品规格型号
生产计划数
生产操作规程
裁剪生产作业指导书
设备名称、编号
工艺名称
标准操作和要求
检查结果记录
生产前检查
1、 工作场所清洁干净,达到生产要求;
2、 无上批遗留或与本批无关的产品、物料;
1、 符合规定是□否□
2、 符合规定是□否□
工序主要内容及要求
裁剪步骤:
拉布一定位或画版一裁剪一存放
1、 拉布:
拉布前要分好材料的正反面,拉布过程中要保证布面平整,幅宽方向左右两端平齐,拉布结束后用切刀切断布匹,两头用重物压住。
2、 定位或画版:
根据相应排料图在无纺布最上一层做好裁剪标记,或者用图板划好裁片图样,特殊记号要明显标记。
标记完毕后再与裁床组长核对一次。
3、 裁剪:
使用电剪或者切纸机沿标记或划线裁剪。
4、 存放:
根据裁片规格捆扎,每捆裁片数量根据裁片大小而定,最后把每捆裁片整齐摆放在裁片堆放区。
3、 符合规定是□否□
4、 符合规定是£
否□
工序1裁剪记录
操作记录表
日期
实际裁剪数
不合格数
操作人
复核人
备注
完成总数
工序流向
缝制
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工序2:
工序操作规程
缝制、压胶作业指导书
生产设备名称、编号
3、 检查水、电、气是否正常;
4、 检查设备是否能够正常工作。
4、 符合规定是□否□
工序内容:
上袖合肩一上帽子一上橡筋一上拉链
1、 上袖合肩:
将衣身裁片与袖子裁片重叠在一起(正反面根据客户要求),放到拷边机机口处,轻踏脚踏;
然后拷边机合肩合袖,将裁片整齐对折放进拷边机口处,轻踏脚踏;
最后三线拷边合左右幅,将腿部裁片整齐对折放进拷边机机口处,轻踏脚踏。
2、 上帽子:
把帽子放入衣身裁片领口边1cm处,放入车口处,轻踩踏板到衣领中间位置放入码吱,轻踩踏板。
3、 拉橡筋:
将袖口放入车口处,然后轻踩脚踏车橡筋。
4、 上拉链:
先将衣身两边对折距离裤腿根部的剪口4cm左右开始轻踩脚踏车到底部(与拷边线相交),然后把防护服衣身裁片与拉链对齐,放入车口,拉开拉链,轻踩脚踏,车到底部(平车线处),转90°
车2cm,再转90°
轻踩脚踏车到另一边的衣领处。
工序2缝制操作记录
实际生产数
工序流向 压胶
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工序3:
压胶
3、 符合规定是£
否£
工艺参数
压胶速度
300度
7.5米/分
1、 先装好胶带,把胶带拉到上胶轮一半位置,设置压胶参数:
温度:
300度,速度:
7.5米/min;
等加热,温度达到设定温度。
2、 把加工件放在上下胶轮中间,紧贴下胶轮。
3、 踏下左脚踏,把加工件的缝口对准上、下胶轮中间。
双手自然扶好,再踏下右脚踏开始工作,中途不能停止。
4、 自动剪带时,在加工件快压完前约8-10cm松开左脚踏。
5、 手动剪带时在加工件压完松开右脚踏即可。
5、 符合规定是□否□
工序3压胶操作记录
设备参数记录
速度:
初包装
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工序4:
生产批号 生产计划数
折叠包装作业指导书
生产设备名称、编号
生产工序操作记录
生产前检查
2、 无上批遗留的或与本批无关的产品、物料;
3、 环境符合要求,温度18〜28°
C,湿度45%〜65%;
工序主要内容及工艺参数要求
1.根据订单要求,包装每袋数量
2.封口条件设置:
温度调至220°
C±
10°
C;
走带速度调
至6米/min。
1.符合规定是□否□
2.符合规定是□否□
工序4内包装记录
参数记录
包装数量
不合格数量
温度
速度
外包
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清场记录(裁剪)
型号规格
生产工序
清场开始时间:
年 月 日时分
清场项目
清场结果
操作人
确认人
1
裁剪合格的物料是否已全部流入下道工序。
2
所有与本批次生产无关的文件、表格、记录是否已清理出现场。
3
房间内生产设备是是否已清洁/消毒。
4
裁剪桌面是否已清洁/消毒并。
5
裁剪多余的边角料是否已收拾出场。
其它
清场结束时间:
年月日时分
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清场记录(缝制)
所有的原辅料、包装材料、中间品、废弃物料是否已清理出生产现场
区域内生产设备是是否已清洁/消毒。
生产用工具、器具、容器是否已清洁/消毒并按规定存放。
地漏、水池、操作台、地面、墙面、门窗、顶棚、是否巳清洁/消毒。
6
灯管、排风管道表面、开关箱外壳是否清理
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清场记录(压胶)
所有与下一批次生产无关的文件、表格、记录是否已清理出现场。