公司图纸设计审核Word格式.doc

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工作流程文件

编号

版次

A．O

页次

第2页共8页

实施日期

2010年9月1日

1目的

为加强设计文件的管理，贯彻设计管理规定，提高设计质量，规范公司设计文件校审程序，特制定本标准。

本标准是公司各级设计人员的工作守则，各级设计人员在设计工作中必须认真贯彻执行，做到设计符合国家的各项规程和规范，技术先进，经济合理，安全可靠。

2适用范围

本规定了设计文件校核、审核的管理办法。

本规定适用于公司业务范围内各类项目的设计工作。

本规定适用于项目各设计阶段图纸、计算书、数据表、说明书、采购说明书等设计技术文件的校审。

3　总则

各级校审人员用来进行工作所接受的条件必须是最新版的，应符合现行国家标准和规范的要求。

编制好的设计文件应按自校、校对、审核、审定等细则进行校审。

设计人必须完成设计文件的自校工作。

各级校审人员都要重视设计校审工作、认真负责，要按规定建立校审记录。

校审时，要充分听取各方面的意见，发扬技术民主，对争议较大的问题或重要设计，可组织专题评审，认真记录评审结论，未被采纳的意见可以保留并记入校审记录本内。

各级校审人员必须认真细致地进行校审工作，切实起到"

把关"

作用，不合格设计不能出版下发。

各级人员必须认真填写设计文件校审记录并签字，设计评审需有专门的记录，并按规定进行归档。

4职责

设计者、校对者、审核者、工艺审查者、审定者的职责，按《设计文件校审规定》的规定执行。

5工作程序

设计文件校对审核流程：

见附图一。

设计文件校对审核流程说明

自校

A.设计者必须对自己设计的文件首先进行自校，自校无误后，方能送交校对者。

自校必须留下痕迹。

所有自校过的尺寸，用黑色铅笔打点。

经打过黑点的图纸方能由设计者签字和送交校对。

B.设计者将自校合格的设计文件和设计任务书、计算书等设计依据资料一并送交校对者。

校对

A.校对者应是本专业设计人员。

校对者应根具本专业的校对提纲或细则要求，对设计者送交的全部图

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纸文件进行校对。

将校对出的问题记录在校对文件上。

校对必须留下痕迹，所有校对过的尺寸，用蓝色铅笔打点。

经打过黑、蓝点的图纸方能由校对者签字，再由设计者送交审核者。

B.校对完毕后，校对者应把校对意见提交给设计者。

校对、设计双方都同意的意见，由设计者负责修改。

校对、设计双方意见分岐之处，设计者也可按校对者意见修改，但校对者应在校对文件上签名并写明意见内容，以备后查。

C.设计者把修改后的设计文件交校对者确认，校对者确认无误后，在文件上签字并送返设计者。

D.设计者应交出合格的设计文件，不允许存在问题较多的图纸文件向下工序流转。

校对中发现较多错误情况，可终止校对，返还设计者自校合格后再送交校对。

设计者重新自校时，尺寸再次逐一打点。

审核

A.设计者将校对修改合格的设计文件、设计任务书、计算书等设计依据资料一并送交审核者。

B.审核者应是本专业具有资质的设计人员。

审核者根据本专业的审核提纲或细则要求，对设计者提供的全部图纸文件进行审核。

将审核出的问题记录在审核文件上。

审核必须留下痕迹，所有审核过的尺寸用红色铅笔打点。

经打过黑、蓝、红点的图纸方能由审核者签字再由设计者送交审定。

C.审核完毕后，审核者应把审核意见提交给设计者。

审核、设计双方都同意的意见，由设计者负责修改。

审核、设计双方意见分岐之处，设计者也可按审核意见修改，但审核者应在审核文件上签名并写明意见内容，以备后查。

D.设计者把修改后的设计文件返给审核者确认，审核者确认无误后，在文件上签字并返送设计者。

工艺审查

A.设计者将已经自校、校对、审核完毕的设计文件交工艺审查者。

B.工艺审查者应是专职工艺人员。

在审查过程中发现问题要做出适当标记和记录，审查合格后签字，对有问题文件要连同审查记录一起返给设计者，经修改合格后再交工艺审查者签字。

会审、会签

A.设计者将已经自校、校对、审核完毕的设计文件交予客户确认。

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B.一般设计校审完成后，需要客户会签确认。

重要设计校审完成后，需组织专题图纸评审，并通过客户会签确认。

未经客户确认的图纸不能交予审定者审定。

审定

A.设计者将已经自校、校对、审核、工艺审查和客户确认完毕的设计文件、任务书、计算书等资料一并送交审定者。

没有经图纸校审产生的黑色、蓝色、红色三种色标的图纸文件不得送交审定。

B.审定者应是设计主管工程师。

审定者如认为图纸还需要修改，应将意见记录在审定文件上并签字，以备后查，由设计者进行修改。

C.经修改的图纸文件确定无误后，由审定者签字。

底图及签字

A.经校审合格后的设计文件，可作为打印正式图纸文件的依据。

B.在底图相关位置签字。

设计、校对、审核在零件图、部件图、总图上签字，审定者一般在总图及重要部件图上签字。

6.工作细则

自校细则

设计文件总体完整性的自校；

计算书的自校；

说明书的自校；

采购说明书和数据表的自校；

装配图（总图或主要部件图）的自校；

零部件图的自校；

预焊件图的自校；

图纸目录的自校。

　校对细则

设计文件总体完整性校对

A.校对有无合格的条件表。

B.校对有无符合统一规定的强度计算书。

C.校对图纸是否完整，图纸目录、借用图等是否齐全。

D.校对相关设计文件是否签署。

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　计算书的校对

A.设计计算所依据的条件应与输入条件一致。

B.设计计算方法正确，结论正确。

C.计算结果正确。

　总体结构合理性校对

A.技术要求或技术参数应符合条件书和计算书的要求。

B.总体结构合理，满足使用要求，制造、安装及使用维护方便。

C.零部件或装配件的结构设计合理，制造工艺性合理。

D.焊接结构合理，材料选用正确，焊缝符号的标注、焊缝节点的选用符合现行国家标准。

E.附属件齐全，选用的标准件合理。

F.各零部件之间的装配尺寸、定位尺寸齐全、正确。

G.对外连接尺寸齐全、正确。

H.无图零件的尺寸齐全、正确。

I.装配图件号齐全，编排正确。

零部件图的校对

A.零部件图标题栏的内容正确，并与装配图一致。

B.零部件件号、名称、材料、图号与装配图相符。

C.零、部件的尺寸标注正确，公差配合的选用和标注及表面粗糙度的选用正确。

D.零部件图的技术要求正确，零件热处理、表面处理等正确。

图面质量的校对

A.图纸幅面和格式选择正确合理。

B.图面布置整齐，投影关系正确，视图完整。

C.主要特征尺寸正确。

D.基准线选择合理。

E.视图中的尺寸一致，无漏标，标注正确。

F.装配图件号与图形上的零部件件号一致。

G.标准件的标记符合标准的规定。

H.零部件的数量、重量正确，材料的选用正确，并与零件图标注内容一致。

I.图纸目录完整、准确。

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J.校对人对发现的错误、漏项及其他问题均应记录在校审记录单中，并返回设计人进行修改。

审核细则

　计算书的审核

A.计算所依据的条件正确。

B.计算时载荷的选择准确。

C.计算所采用的方法正确，结论正确。

D.各元件的计算完整、无漏项。

　图纸的审核

B.该设备的结构及材料选择合理，制造、安装及维护方便。

C.选用的标准、规范正确。

D.对较复杂及重要的设备，审核人也应全面审核零、部件图。

E.审核人对发现的错误、漏项及其他问题均应记录在校审记录单中，并返回设计人进行修改。

工艺审查细则

总体装配的工艺性。

部件装配的工艺性。

焊接件焊接工艺性

零件机加工工艺性。

工艺审查人对设计工艺性的问题及建议均应记录在校审记录单中，并返回设计人。

审定细则

总体设计的适用性和合理性是否符合计划任务书要求。

技术上是否可行。

各指标是否符合规范。

是否符合校审流程。

审定人对发现的错误、漏项及其他问题均应记录在校审记录单中，并返回设计人进行修改。

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一般设计校审流程

附图一

自校

设计修改

校核

审核

问题反馈

客户会签

审定

设计成品

重大设计校审流程

校对

图纸评审

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附表一：

设计文件校审记录

编号：

产品名称

产品型号

设计和开发阶段

产品负责人

设计文件校审过程

自校结果记实

校审人：

年月日

校对结果记实

审核结果记实

工艺审查结果记实

客户会签结果记实

核定结果记实

批准人：

备注

9