采暖改造工程施工方案.docx
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采暖改造工程施工方案
采暖系统改造二期工程
施
工
方
案
目录
第一章 工程概述......................................................1
第二章施工准备及部署................................................1
第三章施工方法......................................................5
第四章施工进度计划及保证措施........................................8
第五章质量保证措施..................................................9
第六章雨季施工措施..................................................12
第七章安全生产措施..................................................12
第八章文明施工措施..................................................16
第九章成品保护措施..................................................18
第一章 工程概述
一、工程概况
1.项目名称:
2.建设地点:
3.建设单位:
4.施工范围:
5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、9号楼、10号楼地下管沟供暖管道安装。
第二章施工准备及部署
一、组织机构框架图及职责
1.组织机构框架图
2.各级管理人员的职责
2.1项目经理:
负责整个工程的系统管理,人员调度,技术支援,协调与甲方及其他管理部门的关系,签送工程联系单,组织工作人员编制整个工程的进程计划表,指导现场工程人员施工。
工程结束后组织有关人员进行最后的验收。
2.2技术负责人:
负责施工方案的编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制,负责工程质量监督。
2.3专业工长:
参加图纸会审,贯彻质量计划,编制工程的施工方案,对班组进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽工程的验收,并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。
2.4质检员:
指导督促施工管理人员严格执行相关规定,按要求进行原始资料的积累。
负责检查监督班组每一步的施工质量,关键部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。
2.5材料员:
负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收,收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。
2.6安全员:
负责施工现场的安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正,出现安全问题向上级安全部门报告;负责检查安全消防技术交底,并监督实施,严禁违章作业。
2.7资料员:
负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作;负责对内对外协调联络、信息沟通;负责外来文函收发、交接及保管工作。
二、施工准备
1.劳动力准备
1.1公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。
1.2我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。
1.3特殊工种保证持证上岗。
1.4参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。
安全文明施工要组织书面考试,考试合格后方可进场工作。
2.劳动力保证措施
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
2.1进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
2.2对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使劳动力保持高度的责任心和上进心。
2.3加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
2.4认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
2.5按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使劳动力人员岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
2.6加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织后备劳动力进场,进行人员补充。
2.7建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动劳动力人员的积极性。
3.劳动力配备计划表
序号
各工种技工
人员数量
备注
1
电焊工
3
2
水暖工
3
3
油漆工
2
4
电工
1
5
普工
3
4.施工机具准备
4.1配备充足的施工机具以保障施工的顺利进行。
4.2对施工机具的要求:
要有足够的数量;完好率要保持在100%以上;施工机具的能力要满足工程的需要;施工机具有专门的管理人员管理;配备专门的维修人员。
4.3拟投入的主要施工机械设备
序号
机械名称
型号规格
数量
单位
自有
租赁
1
直流电焊机
BX1-160
3
台
自有
2
交流电焊机
2
台
自有
3
带漏保二级电闸箱
4
台
自有
4
带漏保三级电闸箱
3
台
自有
5
管道坡口机
FHN-18
2
台
自有
6
电动试压泵
4DSY
2
台
自有
7
无齿切割锯
2
台
自有
8
台钻
Z516B
3
台
自有
9
砂轮锯
2414NB
1
台
自有
10
电锤
15-25mm
1
个
自有
11
手电钻
NOD
2
个
自有
12
角磨机
DW824-125
2
个
自有
13
轴流风机
1
个
自有
5.技术准备
5.1提前安排本工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件,使所有人员在进入施工现场前胸中有数。
5.2技术负责人根据本工程的特点,认真组织好图纸会审、会签。
并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案和有关技术、质量规范,组织对施工人员的技术交底和技术培训。
5.3施工员通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算,提出加工订货准备,提前进驻施工现场。
5.4根据工程施工图纸和现场情况及依据施工组织设计,制定施工方案。
6.材料准备
6.1严格按材料的有关规定和施工要求进行材料的采购工作。
6.2材料员接到项目部传递的施工预算后,立即进行材料的筹备工作。
6.3材料到达现场后,经验收合格后在指定位置分类码放整齐。
6.4我司订货的产品,将严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》等文件的要求进行采购,并将有关资料报请甲方或监理进行审查。
按规定向监理部门进行材料报验。
第三章施工方法
5号楼供暖主管道由4号楼原预留阀门处接入,主管道在地下一层管廊内,需从坡道进入,由于场地空间有限,管道需切成适当的长度运进后再进行组装。
6号楼管道安装在地下一层吊顶下部。
6#楼通往7#楼需从6#楼西墙引出楼外5米,做钢筋混凝土管沟,净空宽度1.4米,深度1.6米,0.4米的垫层,0.1米的沟盖板,沟长度45米,需移植小区外绿化草坪30米,西门北侧移树3棵,南侧移树3棵,黄杨移3.5米,同时门口路面破5米,管沟内管道上下两排靠一侧安装,留维修位置。
从7#楼北侧进入地下一层后安装主管道控制阀门,分左右两排对向安装。
如图所示:
进入到地下二层管廊水平安装;
8#楼主管道在线槽两侧分别安装。
9#、10#楼主管道与消防管道并向安装。
7#、8#、9#、10#楼的管道从7#楼坡道进入地下一层,再从后厨窗口进入地下二层,最后从检测门进入管廊内进行组装。
1.室外管线工艺流程
2.管道安装
管材采用无缝钢管,连接方式为焊接。
2.1管道焊接
2.1.1坡口加工及清理
无缝钢管的切割坡口,管壁接口坡成65度角。
管道坡口采用V型坡口,坡口用砂轮机打磨,做到光滑、平整。
对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。
2.1.2焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干,并在使用过程中保持干燥。
焊条药皮无脱落和显著裂纹。
2.1.3焊前管口组对
管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。
管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,特别是浆料不锈钢输送管道,内壁错边量绝对不可超标;管子组对点固,应由焊接同一管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10~15mm,高度为2~4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
2.1.4管道施焊
(1)焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。
(2)管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃~150℃的温度下烘焙1~2小时,并且保证焊条表面无油污等。
焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。
每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。
(3)管道连接时,不得强力对口,尤其与设备连接部分当松开螺栓时,对口部分应处于正确的位置。
(4)管子对口平直度检查:
应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。
但全长允许偏差为10mm。
200
a
管道对口平直度
(5)直管段上两对接焊口中心面间的距离,不应小于管子外径。
(6)管道上的对接焊口必须避免与支、吊架重合。
水平管段上的阀件,手轮应朝上安装,只有在特殊情况下,不能朝上安装时,方可朝下或朝侧面安装。
(7)焊缝表面的焊渣必须清理干净,进行外观质量检查,看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。
如存在缺陷必须及时进行返修,并作好返修记录。
3.阀门安装
3.1阀门安装要求
(1)阀门的规格、型号符合设计要求和施工规范规定,阀体铸造规整,表面光洁,无裂纹,开关灵活。
(2)所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验,合格后再安装,不能用系统整体试压来检验阀门质量。
阀体的强度试验:
试验压力为公称压力的1.5倍,保压力60s,阀体和填料处无渗漏为合格。
严密性试验:
试验压力为公称压力的1.1倍,保压力15s,阀瓣密封面不渗漏为合格。
(3)阀门安装前,应按设计图纸核对其型号,并按介质流向确定其安装方向;
(4)阀门安装方置根据现场情况进行安装并使其便于安装和操作。
3.2法兰联接
(1)外观检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的缺陷。
(2)法兰连接时应保持平行,其平行偏差≯法兰外径的1.5/1000,且≯2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
(3)法兰连接时,应使用同一规格螺栓,安装方向一致,螺栓应露出螺母2~3个螺距,螺母应位于法兰同一侧。
(4)紧固螺栓应对称均匀,分数次加力锁紧。
4.管道的试压及冲洗
管道安装完工后,进行水压和冲洗试验。
4.1管道水压试验
(1)管道系统在试压前,按设计施工图进行核对。
对支架是否牢固,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。
(2)安装试压临时管线、试压仪表及设备。
在系统最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件,加以隔离。
(3)管道水压试验压力为工作压力的1.5倍,稳压10min内,压力不下降,然后降至工作压力后检查,60min内压力不下降、外观检查无渗漏为合格。
(4)系统注水过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。
(5)系统试压时,压力应缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理。
(6)管道系统试压合格后,及时排除管内积水,拆除盲板、堵头等,按施工图恢复系统,并及时填写《管道系统试压记录》。
4.2管道冲洗试验
管道试验完毕,首先用试验管段内的余水进行初次冲洗;待全部管道安装完毕,再对整个管路系统进行全面冲洗;直到进水口与出水口冲洗水的透明度一致为合格。
5.管道防腐及保温
管道防腐及保温要在管道打压冲洗试验合格后进行。
5.1管道防腐
5.1.1除锈
管道表面采用人工除锈。
先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣,再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢,最后用干净的布块或棉纱擦净。
对于管道内表面除锈,可用圆形钢丝刷,两头绑上绳子来回拉擦,至刮露出金属光泽为合格。
5.1.2防腐
除锈后进行防腐,用纱布擦干净,刷第一遍防锈漆,间隔时间不能超过24小时,以防生锈。
防锈漆如果稠,用专用稀释剂稀释;漆膜厚度要均匀,不能有留挂现象,第一遍干后在刷第二遍。
5.2管道保温
5号、6号楼管道采用60mm离心玻璃棉保温,7号、8号、9号、10号楼采用60mm厚的铝箔离心玻璃棉保温。
6.管道穿墙防水做法
水钻打孔安装自制防水套管后用水泥撵口。
第四章施工进度计划及保证措施
一、施工进度计划的编制
1.编制原则
在总体施工计划的指导之下,编制阶段性的月计划、周计划;各部门工作围绕计划展开,分部门、逐项落实到人。
计划的编制坚持多人共同研究确定的办法。
2.施工进度计划的编制
我司根据以往同类工程的施工经验施工现场所了解到的工程情况,初步拟定了一份工程施工进度计划,该计划总工期60日历天。
在进度计划的编制过程中,我司对一些施工条件进行了部分假设。
但在实际施工中情况可能会出现较大变化,故施工中我司将根据实际情况对进度计划进行调整,以尽量满足业主要求。
3.施工进度计划
签订合同后进场前制订施工总进度计划。
二、进度的保证措施
1.现场落实组织机构,由项目经理全面组织和布置施工任务,统一指挥,统一调度,保证生产的顺利进行。
2.生产计划控制,每项工程按施工总进度计划要求,编制月度计划用来指导分项、分部施工生产,做到合理安排工序,并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。
3.合理安排劳动力,按生产计划配置合格的劳务队伍,要保证队伍的技术质量,满足工序、工期要求。
4.材料供应要根据生产计划,制定出材料采购和供应计划,采购合格分供方的优质材料,及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。
5.根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货,保证施工的需要。
6.施工现场的机械要及时进场,要设专人管理及维护,要保证机械完好率在95%以上。
7.积极推广使用新技术、新工艺、新成果,以科学技术推动施工进度。
第五章质量保证措施
一、质量目标
质量目标:
合格标准。
二、质量保证体系
为保证本工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。
质量保证体系由项目经理负责,项目总工、生产副经理组织实施,项目部设专职质检工程师,作业队设专职质量员负责现场检查,形成项目部、作业队二级管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系。
工程质量的好坏,很大程度上取决于全体员工的质量观念和质量意识的强弱以及工作责任心的高低,因此,必须抓好全体员工的思想教育工作,增强职工的质量意识和观念,使每个职工在工作中,自觉做到对工作一丝不苟、认真细致
三、质量保证措
1.组织机构
1.1建立以项目经理为组长,总工程师为副组长,项目经理部相关部门负责人、作业队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组,根据工程情况在各施工作业队建立以作业队长为组长的QC活动小组,并隶属项目经理部全面质量管理小组领导。
1.2由质量管理领导小组制订质量管理机构及人员的质量职责。
将质量管理细化分工到个人,做到职责明确,工作内容清楚,形成质量工作人人有责的工作氛围。
2.技术管理保证措施
2.1作好施工前的技术准备工作,认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,及时会同设计部门和业主解决发现的问题。
2.2作好日常技术资料管理工作,施工过程中各级技术、质检人员督促各级施工人员作好详细记录,搜集齐全各种原始资料,每完成一个分部工程的施工立即对应地完成相应的竣工资料文件,并保证在本标段交工验收前按业主指定套数提交监理工程师审查。
2.3强化全员质量意识教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及施工验收规范。
3.施工过程质量控制
坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即
三检:
“自检、互检、交接检”;
四按:
“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;
五不准:
“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;
六做到:
方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确。
严格执行技术交底制度,施工组织设计及项目质量保证计划由项目总工程师进行技术交底,分项工程施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进行书面交底,施工过程中做好方案实施情况的检查。
4.加强检验和试验
加强检验和试验。
加强检验试验的频率,提高试验检验的科学化手段和准确性,将影响质量因素消灭在萌芽状态,消除不良因素积累。
本工程所有材料试验与检验按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,并委托有试验资质的单位进行。
经监理工程师批准后方可使用。
各工序完工后均按规范要求进行质量检验合格后方可进行下道工序施工,重点部位加大检查频率。
5.项目经理部质量检查流程
为确保工程质量达到优良标准,我单位在本项目中实行三级质量检查制度,即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验收,以严格的质量监督检查体系确保工程质量。
班组质量检查员负责工序自检自查,填写《工序自检记录》,自检合格后,会同项目部专职质检工程师共同验收,并填写《工序交接检查记录》和《工序质量检查评定表》,最后请现场监理进行验收,填写《工序报验单》和《隐蔽工程验收记录》。
四、质量预防预案
消除人为因素造成的工序质量缺陷:
加强对施工人员“质量第一,顾客至上”的质量意识教育,确定岗位责任制,定期组织技能培训,提高员工操作技能。
消除环境因素造成的工序质量缺陷:
加强现场管理,搞好文明施工、合理组织,确保工序施工有一个良好的施工环境。
消除施工方法不当造成的工序质量缺陷:
坚持持证上岗,严格施工纪律,按规范组织施工,严格操作规程,确保施工方法得当。
消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷:
对机械设备定期进行维修和保养,结合本项目的实际情况,配置性能良好、配套的机械设备。
定期对计量、测试设备进行周期鉴定,保证检验、测量、试验的准确性,推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术,减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。
消除材料因素造成的工序质量缺陷:
物资采购各环节的控制工作,实行定点、定量采购,确保材料质量。
作好技术交底和质量记录,确保工序质量:
项目工程师须全面对设计图纸进行审核,掌握实用的各类规范,明确质量标准和技术要求,做好技术交底,参加人员应履行签字手续,形成状态过程的可追溯性。
质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准,做好工序质量检查记录,负责隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表,建立事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度,使工程质量处于受控状态。
各隐蔽工程项目工序技术负责人,须熟悉设计图纸,理解设计文件精神,搞好技术交底,并做好质量记录。
第六章雨季施工措施
本工程施工需经过雨期,应采取切实可行的季节性施工措施,提前安排好施工生产。
一、雨季施工设备管理
进入施工现场露天存放的电气仪表设备,如开关箱(柜、)电动机等都要有防雨设施,不允许放在低洼地方,防止被水浸泡,电气仪表要尽快运入库房,减少因露天存放而增加的防护设施费用。
在雨季所有施工用电设备(如:
电焊机、砂轮机、套丝机)都应设放、防雨罩。
二、雨季施工材料的管理
进入现场的保温材料要存入库房,露天存放时应垫起,用布盖好,避免使材料受潮和雨淋。
在仓库内保管的焊条、要保证离地面墙不少于300mm的距离,室内要通风干燥,以保证焊条在干燥的环境下保存。
露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
材料周围应有通畅的排水沟以防积水。
三、雨季施工焊接管理
雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要防雨棚,雨季没有防雨设施不准施焊。
电焊条受潮后需烘干再使用。
大雨、瀑雨时不进行室外焊接作业。
第七章安全施工保证措施
一、安全施工管理目标
安全施工管理目标:
保安全生产无重大伤亡事故,争创安全事故率为零。
二、安全施工措施
1.建立安全管理制度,以保证现场人身、财产安全以及第三方安全为安全管理基本方针,本工程安全施工目标:
杜绝重大人身伤亡和机械事故。
2.建立健全安全生产保障体系,成立安全领导小组,落实安全生产责任制,各负其责。
2.1公司成立安全生产委员会,以总经理为主任委员,由主管施工和安全工作的副总经理及总工程师为副主任委员,有关职能部门负责人为委员;项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组;施工队队长全面负责安全工作。
2.2施工中认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。
强化安全保证体系,落实安全责任制,严格执行安全规定,有效地控制施工安全。
2.3施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育,贯彻国家安全生产政策和各类安全法规,特别是结合本工程阶段的环境特点,使每个上岗人员增强安全检查法制观念,做到安全施工。
2.4技术交底的同时要有安全检查交底,详细讲解施工顺序,工艺流程,安全检查注意事项,关键部位的安全检查操作要领等。
机械操作、自行发电管理、主管道施工等是本工程施工安全的薄弱点,施工前要制订切实可行的安全措施。
2.5建立安全检查施工制度:
公司季度安全大检查,项目经理部每月检查、分队旬检查、班组每日完工讲安全、调度交班会讲安全,施工计划安排有安全措施。
这些行之有效的安全制度不能流于形式,在本工程全过程施工中继续实施。
2.6在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库等要设专职看守人员。
2.7对工程施工机械,建立项目经理部-施工作业队-班组三级管理体系。
2.8安全机构凡专职员工应做好安全管理工作和监察检查工作。
其主要职责是:
(1)贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。
(2)做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。
(3)与部门共同做好新工人、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。
(4)制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产并报告领导处理。
(5)对违反规定和有关安全技术劳动保护法规的行为,经说服教育无效时,有权越级上报。
(6)所有施工设备和机具在使用前必须专职人员负责检查,责任到人,定期做好安全教育、安全检查和随时检查。
三、安全管理制度
1.施工人员进行现场工作前,必须全脱产半天以上接受三级安全教育学习,并做好登记工作。
要求现场