110kV升压站土建监理实施细则.docx

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110kV升压站土建监理实施细则

华能利津风电工程一期49.5MW项目

110kV升压站土建监理实施细则

监理文件报审表

表号：

HNLJ-JL-B5

工程名称：

华能利津风电工程一期49.5MW项目编号：

JL-HNJL-006

致：

华能利津风力发电有限公司（建设管理单位）：

我方已完成华能利津风电工程一期49.5MW项目110kV升压站土建监理实施细则的编制，并已履行我公司内部审批手续，请审批。

附：

110kV升压站土建监理实施细则

项目监理部（章）：

总监理工程师：

日期：

年月日

建设管理单位审批意见：

建设管理单位（章）：

项目经理：

日期：

年月日

本表一式份，由项目监理部填写，建设管理单位存一份、项目监理部存份

批准：

潘孝义

2011年04月26日

审核：

王金善

2011年04月24日

编制：

禹永辉

2011年04月20日

目录

一、专业工程特点…………………………………………………………………1

1、工程概况………………………………………………………………………1

1.1工程施工说明…………………………………………………………………1

1.2编制依据………………………………………………………………………1

2、主要工序特点及要求…………………………………………………………2

2.1地基与基础工程………………………………………………………………3

2.1.1基础类型……………………………………………………………………3

2.1.2基础施工监理程序…………………………………………………………4

2.1.3管桩工程……………………………………………………………………5

2.1.4土方开挖……………………………………………………………………6

2.1.5基础回填……………………………………………………………………6

2.2主体工程………………………………………………………………………7

2.2.1钢筋工程……………………………………………………………………7

2.2.2模板工程……………………………………………………………………8

2.2.3混凝土浇筑工程……………………………………………………………8

2.2.4墙体砌筑工程………………………………………………………………9

2.3楼地面工程…………………………………………………………………10

2.3.1花岗石台阶………………………………………………………………10

2.3.2水泥砂浆楼面……………………………………………………………11

2.3.3卫生间面砖楼面…………………………………………………………11

2.4门窗工程…………………………………………………………………13

2.4.1塑钢窗工程………………………………………………………………13

2.4.2玻璃工程………………………………………………………………14

2.5屋面工程……………………………………………………………………15

2.6基础、主体工程质量通病预控措施………………………………………15

二、监理工作流程……………………………………………………………23

2.1、钢筋原材料质量掌控流程………………………………………………23

2.2、材料质量监理程序………………………………………………………24

2.3、施工阶段质量监理工作流程……………………………………………25

2.4、施工阶段进度控制工作流程……………………………………………27

2.5技术联系工作流程…………………………………………………………28

2.6隐蔽工程检验流程…………………………………………………………28

2.7建设工程竣工验收程序……………………………………………………29

三、监理工作的控制要点及目标值…………………………………………30

3.1进场材料控制要求…………………………………………………………30

3.2混凝土工程目标值…………………………………………………………31

3.3钢筋工程目标值……………………………………………………………32

3.4砌体工程目标值……………………………………………………………36

四、监理工作的方法及措施…………………………………………………37

4.1、组织措施…………………………………………………………………37

4.2、技术监理工作的方法及措施……………………………………………38

4.3、质量监理工作的方法及措施……………………………………………38

4.4、合同及经济监理工作的方法措施………………………………………38

4.5安全进度监理工作措施……………………………………………………38

根据监理规划、建设单位招标文件、设计施工图纸以及建筑施工验收规范编制而成110kV升压站工程监理实施细则。

根据专业特点及监理工程师在各分项、分部工程中的具体要求、做法和鉴证等工作内容，对其不断的细化与丰富。

对工程监理人员职责要求做出明确的规定。

对施工单位施工质量进行严格监督与控制，为工程的顺利实施提供服务。

一、专业工程特点：

1、工程概括：

总体概况：

升压站内设有生产综合楼、生产辅助楼各一幢，另外还布置有SVC设备室、消防水池、消防泵房、油品库、消防设备间等建（构）筑物。

110KV主变压器户外布置，厂区所有风电机的电能通过3回35KV线路汇集升压站，再经一台升压变和1回110KV线路接入拟建的220KV海港变电站。

1.1工程施工说明

生产综合楼建筑面积1696m²，占地面面积727.4m²，共三层，主体建筑高度14.6m，本建筑为多层建筑，耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为Ⅱ级。

结构类型：

框架结构，框架抗震等级为三级，基础垫层采用C15、承台及地梁钢筋砼采用C30；梁、板、柱、梯砼强度等级C30。

生产辅助楼建筑面积624m²，占地面积为333m²，共两层，主体建筑高度8.1m，本建筑为多层建筑，耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为Ⅱ级。

结构类型：

框架结构，框架抗震等级为三级，基础垫层采用C15、承台及地梁钢筋砼采用C30；梁、板、柱、梯砼强度等级C30。

SVC设备室为地上一层，砖混结构。

事故油池埋深为地下，钢筋混凝土结构。

消防泵房为地上一层，钢筋混凝土结构。

1.2监理工作依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

《建筑基坑支护技术规程》JGJ20-99

《砼强度检验评定标准》GBJ107-87

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《海港工程砼结构防腐蚀技术规范》JTJ-275-2000

《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004

《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

《建设工程项目管理规范》（GB50328-2001）

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1~5161.17-2002）

《110KV~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）

《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：

土建工程（DL/T5210.1-2005）

各供货厂家技术文件

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号

《电力建设工程施工组织设计导则》国电电源（2002）849号

《工程建设标准强制性条文电力工程部分2006版》。

《国家电网公司工程建设质量管理规定》（国家电网基建[2006]699号）；

《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2005]

《风电工程建设考核标准》（试行）中国华能集团公司（2009版）

《中国电力优质工程奖评选办法》（2008版）

《国家电网公司输变电工程标准化作业手册》（2007版）；

《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》（2002版）土建

《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监[2004]18号）；

《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）；

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）；

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程规范》（GB50168-2000）

《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q／GDW248-2008）

国家电网183标准

监理合同（编号：

HN-C-SD/LJI-QT/JL-016）。

监理规划

创优监理实施细则

设计施工图纸等文件。

2、主要工序特点及要求：

2.1地基与基础工程

2.1.1基础类型

本工程基础形式为桩基础。

桩基础采用高强预应力管桩，按照要求先进行试桩，确定各项工艺参数后进行正式施工。

各项技术指标要符合设计要求。

监理按照规范内容检查施工过程中的工艺包括打桩的设备、打桩顺序、打桩高度、锤击数等，要满足设计要求。

试桩完成后按照施工顺序进行施工，先桩机就位、调试→吊装管桩、对点校直→插桩→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩。

完成后经监理工程师检验合格后进行下道工序施工。

2.1.2基础施工监理程序：

沉桩、开槽、基槽清理、施工单位放线自检合格合格

开始

否

监理检查

是

素砼垫层浇注C15混凝土

施工单位放轴线、绑扎钢筋自检合格后填表

监理检查

否

是

支模板、检查轴线、几何尺寸填表

监理检查

否

监理检查合格后施工单位整改

是

施工单位浇注砼、提交砼试件

抗压强度报告

是

拆模、监理方会同甲、乙双方检查构件几何尺寸并核实标高

否

是

通知设计单位、约定市质监站共同验基础

是

基础回填、自检合格后填表

施工单位处理质量缺陷或事故合格

否

监理检查

是

结束是

2.1.3管桩工程

1.成品管桩检查

（1）进入现场拟用的管桩，必须附齐质量证明文件。

内容有：

产品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。

（2）外观质量检查：

桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等等。

2.桩机定位控制

桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用2台J2经纬仪90°正交控制，平整度可用水平尺检测。

3.打桩顺序

为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确的打桩顺序。

打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。

该工程周边环境条件比较有利，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。

4、接桩质量控制

接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。

第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。

上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。

接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。

（可用合适铁板嵌填之后满焊）焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于2min。

应进行防腐处理。

5.过程控制

设计要求桩端进入规定的持力层因而对持力层界面的判定就显得很必要。

判定方法有二种：

（1）在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定持力层界面的深度。

（2）离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为参考，结合桩机中反力表的读数而判定。

反力表读数值可按第1点在施工中找出一定的规律作参考。

通过试桩设计设计单位提出以下控制标准：

1）施工时以控制桩顶标高为主，压桩力为辅；

2）桩顶标高满足设计要求，压桩力大于单桩承载力设计值的90%；

3）桩端进入第Ⅴ层土，同时压桩力≥2000kN；

4）桩顶标高满足设计要求，压桩力小于单桩承载力设计值的90%；压桩力达到管桩的极限承载力，而桩顶标高不能满足设计要求。

发生这两种情况，应及时通知设计和其他相关部门，并作好明确记录。

为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因，要求每根桩最后一节入土时即开始打印记录压桩力，并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。

桩机压力突减时，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。

6.标高控制

督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。

要求承包单位落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。

（1）标高原则上应逐根复测；

（2）标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响；

（3）必要时要求超送5cm，以利后期施工。

2.1.4土方开挖

根据本工程地勘资料所反映的不同地质情况，变电站承建不同的建筑物，基础形式各有不同，根据施工顺序先进行基础的开挖，开挖前要根据总平面图及规划部分要求，结合施工组织设计，对整个建筑物进行定位测设工作，再依据建筑施工平面图对主要轴线进行测设，要用灰线和木桩标出建筑物外轮廓线。

土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，考虑施工时需要工作面，故基坑、基槽宽度按设计尺寸，每边增加工作面300mm开挖，同时要求放坡，以防塌方。

开挖时不要一直挖到底，要预留100-200mm深土层，以防基坑超挖。

当基坑处于地下水位以下，施工时，要做好排水降水工作，为下道工序的施工创造条件。

参考临近地点勘测报告，本工程降水措施主要考虑为真空井点降水，并以集水坑降水方法作为备选方案，采用集水坑降水时必须采取必要的边坡支护措施。

土方开挖后，须及时申报监理工程师进行检验，检验合格后方可进行下道工序的施工。

2.1.5基础回填

回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水、淤泥并防止地面水流入。

回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300mm，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。

回填土料应符合设计要求，表层以下采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂），表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、亚粘土等不透水土，也可用2：

8或3：

7的灰土。

不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。

回填土的干土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。

回填土应尽量采用同类土填筑。

如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。

不宜将各种土混在一起使用。

回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6~8遍，采用蛙式打夯机时为3~4遍。

人工夯实不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3~4遍。

采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺田厚度的2/3。

2.2主体工程

2.2.1钢筋工程

①本工程采用的钢筋必须符合现行国家标准的规定。

②所有钢筋要有出厂合格证、复检合格证,钢筋进场见证取样（按比例要求）送检，合格后方可使用。

③所有钢筋必须按规定堆放整齐，避免锈蚀和油污，严禁使用出现片状锈斑的钢筋。

④钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意及书面答复。

⑤钢筋的焊接接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家现行标准，且先进行试焊见证取样送检，合格后方可在施工中焊接，焊工必须持证上岗，证书复印件交监理备案。

钢筋直径≥22的均采用直螺纹连接，直螺纹接头要提供型式报告，并见证取样送检，合格后方可使用；安装使用扭力扳手；水平筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用直螺纹连接，直径＜22的钢筋采用绑扎搭接为主。

⑥施工工艺：

a、钢筋下料：

根据图纸中的规格型号确定下料长度，并制定配料单进行控制、核对，钢筋下料时不得采用气割下料，在切断过程中，如果发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

b、钢筋连接：

无论钢筋采用焊接还是绑扎，接头位置一定要正确，上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中搭接。

当钢筋采用闪光对焊时应严格按照《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）的规定进行焊接施工。

c、钢筋绑扎时，应按规定做好预埋件，特别是框架填充墙拉结筋，应按规定做好拉接筋预埋件，间隔500mm，对应预埋。

d、钢筋在现场焊接，焊接完毕后，应及时将焊渣清理干净。

e、钢筋的保护层，应按照设计和施工规范的要求进行留置，并用预制的相应厚度的水泥垫块与钢筋绑扎或采用成品塑料垫块。

2.2.2模板工程

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确。

模板及支架系统构造要装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护。

柱、板、楼梯支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为支模检查位置提供准确依据。

为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

模板拆模，应该底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准）拆模顺序为后支先拆、先支后拆，先拆非承重模板、后拆承重模板。

拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

2.2.3混凝土浇筑工程

本分项工程按GB50204—2002标准进行监理。

本工程所用混凝土，现场监理人员按GB50204—2002标准进行监理验收。

对混凝土浇筑施工进行旁站监理：

施工方管理人员情况；搅拌车配备能否满足混凝土浇筑速度需要；重点控制混凝土的坍落度、水灰比、入模温度；混凝土振捣时间、振动棒的插点距离；模板牢固程度；现浇面收面的平整度。

（1）制作砼的原材料进场后要及时取样送检，由实验室确定配合比。

（2）砼浇注前施工方在自检合格的基础上填A4表（附质量评定表）报监理方，经监理方对隐蔽部位进行验收，合格后签署砼开盘令方可浇筑混凝土。

（3）要清理好模内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞要堵严。

（4）本工程所用砼，其砂子含泥量不得超过3%，石子含泥量不得超过2%，并严格计量。

（5）对含有盐的化学外加剂应谨慎使用，使用前必须经监理、甲方同意，防止腐蚀钢筋。

（6）对砼严格进行抽检，并留置好试块。

（7）间歇时间不超过60分钟，当气温大于25℃时，不得超过45分钟，当掺入早强剂时，应在砼初凝前将下层砼浇注完毕。

（8）每一振点的振动时间，使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。

（9）砼养护为在其浇筑完后12小时以内对砼加以覆盖和浇水。

采用普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥拌制的砼不得小于7d；对掺用外加剂和有防渗要求的砼，其养护时间不得小于14d，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

当日平均气温低于5C，不得浇水。

已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏和安装模板及支架。

（10）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。

（11）试块按《砼强度检查评定标准》规定取样、制作、养护和试验。

（12）砼振捣要密实；蜂窝面积梁、柱上一处不大于200cm2，累计不得大于400cm2，基础一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，不得出现孔洞，露筋现象否则按质量事故程序处理，不得擅自处理。

　（13）检查砼的塌落度，对不符合要求的砼严禁使用，勒令退场。

2.2.4墙体砌筑工程

　本工程砖砌体工程按GB50203－2002国家标准规范的要求进行监理。

（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

（2）砌筑前要根据墙身位置弹出轴线及边线，并进行校验；开始砌筑要先进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗位置，确定合理组砌方法。

（3）砌筑顺序应符合规定：

基底标高不同时，应从低处砌起并由高处向底处搭砌，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应按规定留槎、接槎。

（4）砖砌体的灰缝要横平竖直，厚度均匀。

水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

（5）砌体与框架柱和构造柱沿墙立面每50cm预埋2根直径6.5mm水平拉接筋，每边伸入墙内不小于1m，拉接筋末端应外露10mm，便于检查；构造柱处要砌从每层柱脚开始，先退后进。

（6）当框架内墙高度大于4m，长度大于5m时，应另设砼圈梁和构造柱。

（7）墙中的洞口管道沟槽，预埋件等在砌筑时留出或预埋，宽度超过30cm的洞口设置过梁。

（8）砌筑砂浆采用水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥；如遇水泥标号不明或过期三个月，应经过试验鉴定来确定是否使用。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

实心砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

（9）对于加气砼砌块，除应满足以上要求外，还有以下要求：

a.砌筑应从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌。

水平缝厚度15～20mm，垂直缝20～25mm。

b.砌块就位应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推动或小撬棍轻拨就位，每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻敲击纠正。

c.相邻砌块安装校正后，应立即用工具式夹板夹住进行灌缝灌浆，缝宽应在30mm以内，用C20细石砼灌实。

d.砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。

e.纵横墙交接处应错缝搭砌，如不能搭砌，应设钢筋网片加强。

2.3楼地面工程

本工程楼地面有花岗石楼面、水泥楼面和铺地砖楼面，监理人员根据《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209—2002）检查验收。

2.3.1花岗石台阶：

ａ、天然花岗石的技术等级、光洁度、外观等质量要求，应符合国家现行的标准《花岗石建筑板材》的规定。

ｂ、在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用。

ｃ、结合层的厚度：

采用水泥砂（其体积比为1：

4~1：

6，水泥：

砂）时应为20~30mm，采用水泥砂浆时应为10~15mm。

ｄ、采用1：

4~1：

6水泥砂结合层时，应洒水干拌均匀。

采用水泥砂浆结合层时，宜为干硬性水泥砂浆。

并应符合下列规定：

①配置的水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

②水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》的规定。

ｅ、在铺砌花岗石面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或表面凉干后方可铺设；结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结；铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确；板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙；花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实；板材间的缝隙宽度不应大于1mm。

铺砌后，其表面应加以保护。

2.3.