机床零部件缺陷检测与诊断分析中的共享服务要点.docx

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机床零部件缺陷检测与诊断分析中的共享服务要点

扫描电镜在机床零部件缺陷检测与诊断

分析中的共享服务

1.背景和意义

1.1项目所属技术领域的确切含义

机床零部件是指构成机床所有部件和零件的总称。

机床零部件包括的范围很广，有铸件，有主轴、轴承等重要部件，还有加工件、标准件等零件类以及其他电控等部分。

它们是构成机床必不可少的重要部件。

这些部件的有着不同的生产方法，有的部件是采用铸造、锻造方法成形，有的部件是采用机械加工生产而成。

由于服务对象主要为沈阳装备制造业产业集群企业，因此本项目为装备制造业领域。

机床零部件的缺陷可分为宏观缺陷和微观缺陷：

宏观缺陷通过简单的处理，通过肉眼或借助普通放大镜可以观察，形成原因也较易判断，如铸件的夹砂、冷隔、宏观缩孔与气孔；锻件的折叠、错移和裂纹等。

而微观缺陷必须借助先进的检测仪器设备，并配备具有专业知识和检测经验的技术人员才能诊断出来。

在铸件中，这些缺陷包括缩松、微观气孔、偏析、晶粒粗大等等。

对于锻件，不同种类的材料，由于其成分、组织不同，在加热、锻造和冷却过程中，其组织变化和力学行为也不同，因而锻造工艺不当时，可能产生的缺陷也有其特殊性。

例如，莱氏体高合金工具钢锻件的缺陷主要是碳化物颗粒粗大、分布不均匀和裂纹，高温合金锻件的缺陷主要是粗晶和裂纹；奥氏体不锈钢锻件的缺陷主要是晶间贫铬，抗晶间腐蚀能力下降，铁素体带状组织和裂纹等；铝合金锻件的缺陷主要是粗晶、折叠、涡流、穿流等。

对于机械零件由于设计不当；材料缺陷；铸造、锻造、焊接、热处理、冷加工等工艺不当以及安装和使用不当而造成的零件失效的缺陷分析更需要先进的检测设备来完成。

本项目的主要服务对象为中国·沈阳国际特种机床装备城的各企业。

沈阳国际特种机床装备城位于沈阳市于洪区，占地面积7.54平方公里。

它是集数控机床整机生产、机床功能部件生产、机械零件加工、机床精密铸件生产加工、机床整机展示销售、功能部件展示销售于一体的专业园区。

机床城内将有特种专用数控机床及功能部件生产型企业300家，目前美国、日本、欧洲、韩国等80余个国家和地区的装备制造企业已落户于此，60余家企业已正式投产。

机床城不仅生产金属切削机床，也生产非金属切削机床，同时生产为各行业配套的机械加工设备，机床城将由单一的机床核心领域会拓展到装备制造业的产业集群建设上来，最终机床城将成为沈阳装备制造业的配套区。

机床城依托东北老工业基地在教育、研发、技术、现有重工业企业上的先天综合优势，大力发展技术含量高，市场广阔、经济效益显著的特种数控机床产业体系与特种专业数控机床基地，是完善沈阳市数控机床产业体系，提升机床企业核心竞争力的战略需要；同时也将充分发挥沈阳工业优势，进一步做大做强机床产业，形成沈阳机床集团的“高、大、精”通用机床与机床城的“专、特、稀”特种专用数控机床的互补发展。

此外，机床城还搭建包括研发设计、认证检验等9个功能各异的公共服务平台，它是由于洪区人民政府和沈阳市科学技术局主导，沈阳北方特种机床有限公司为运营载体，整合中科院沈阳计算机研究所、沈阳机床集团、高科技创业中心、辽宁省嵌入式技术工程中心、北方特种机床研究设计院等，为机床城提供多方面的服务。

因此机床城具有雄厚的技术力量和人才优势，具有大型设备共享的基础、条件和需求。

1.2项目的需求分析，对行业进步和我市经济社会发展的推动作用

在国家“十二五”规划中，把高端装备制造业作为国家战略的重要支柱。

计划到2015年，我国高端装备的销售产值占装备制造业的比例达到20％以上，力争通过10年左右的努力，使高端装备制造业成为国民经济的支柱产业。

高端装备制造业的发展迫切需要尽快提升国产数控机床发展水平。

在国产通用数控机床已经能够基本满足国家发展需要的今天，我国对于高速、高精、高性能等专用数控机床却大部分依赖进口，占据每年进口数控机床总量的70%以上。

发展我国自己的“高速、高精、高性能”机床空前需求。

在汽车制造领域，近年来，我国汽车行业的加速发展，对机床消费起到了巨大的拉动作用。

从固定资产投资规模来看，汽车产业“十五”期间固定资产投资为2350亿元，“十一五”期间投资将超过4000亿元，“十一五”到“十三五”期间投资将达到1.5亿元，固定资产投资规模的持续高速增长为机床消费奠定了基础。

据不完全统计，目前国内在建和刚建成的项目就将增加年产百万台发动机和上百万辆整车能力。

所有这些新上项目都将引发新的机床需求。

按照目前的投资计划和投资规模，根据业内人士提供的经验数据，若按照平均每年投资1000亿元，设备占70%，其中机床占50%，则汽车工业每年为机床提供约350亿元的市场。

在航空领域，我国航空工业进入快速发展期，在重点型号工程的支持和市场需求的拉动下，我国航空工业获得了长足的进步，取得了一系列的自主创新成果，尤其是以歼10等为代表的新型先进战机已成为我国空军装备的主力，而以ARJ-21、新舟60、新舟600、新舟700等支线飞机为代表的民用飞机的研发制造也取得了重大进展。

与此同时，我国还锐意发展以大飞机为代表的高新航空产业。

根据有关预算，从大飞机前期的研发费用到生产能力建设，再到产品最终投放市场，相关投入总体上将超过2000亿元。

大飞机因其在安全性和有效载荷方面的突出要求，零组件大量采取了轻量化的整体结构设计方法，零件的壁厚越来越薄，在加工中为避免产生切削变形和提高加工效率，采用高速铣削加工技术已是必然的发展趋势，对高速数控机床的需求量将越来越大。

目前，我国航空制造业中加工飞机关键件的机床设备主要还是依赖于进口，而研制大飞机所需的部分高性能机床装备属于难以从国外进口或者国外不向我国出口的产品，因此大飞机项目必将引领国产高速、高效机床的发展。

我国航空航天行业迅速发展，必将带动新型机床的产生和需求量的增加。

在核电工业领域，我国核电产业一个显著的特性是核电设备追求国产化，在众多核电设备中，核岛、常规岛的主设备和局部核级设备加工难度大、要求高，其设计和制造是国产化的关键。

对加工核电设备机床工具和制造工艺也会提出更高的要求，如：

在核电设备中，压力容器壳体、蒸汽发作器壳体、稳压器壳体等大型圆桶类部件的切削加工需求超重型数控立式车床、超重型数控卧式车床、大镗杆多轴联动数控镗铣床、数控龙门镗铣床、五轴联动车铣中心等，要求废品率必需100%，因而对机床的牢靠性和稳定性有很高的要求。

要完成核电设备国产化，不只需求核电设备制造企业付出更多的努力，机床工具企业和制造工艺相关的技术人员也需求付出更多的努力，才能制造出高要求的合格的核电设备。

按照《核电中长期发展规划》确定的我国核电发展目标，到2010年，在运行核电装机容量1200万千瓦;到2020年，新建31座核电站，在运行装机容量4000万KW，在建核电装机容量1800万KW。

我国今后每年至少要新开工建设2个百万千瓦级核电机组，总共需要投资数千亿元。

据统计，核电配备投资占到核电站总投资的55%左右，配备投资中约40%用于购置各种机床设备，因而，核电的快速开展，无疑将为机床工具行业提供宏大的市场。

核电设备国产化的特质也决议着更多的国产机床将应用到核电设备当中，这无疑为国产机床提供了一个宏大的发展平台。

在船舶工业领域，“十二五”时期，船舶工业将进入由大到强转变的关键阶段。

海洋工程装备制造业销售收入将达到2000亿元以上，国际市场份额超过20%。

形成若干具有较强国际竞争力的品牌修船企业。

2015年船舶工业销售收入达到12000亿元，出口总额超过800亿美元。

作为“制器之器”的工业母机，国内机床行业为船舶工业企业特别是船用设备生产企业提供了种类多、技术精、性能高的机床设备，随着中国船舶产品结构优化升级的速度不断加快，一批大型化、高技术、高附加值船舶产品将会越来越多，高效、快捷的建造出这批船舶和船用配套设备需要更为高端、更为先进的数控机床。

可以预见，今后较长一段时期内，船舶工业对机床设备尤其是高端数控机床的需求质量将趋于高端化，这必将带动机床行业进一步发展壮大。

在铁路领域，城市轨道交通方面，根据国务院批准的第一批城市轨道交通项目规划，至2015年的规划线路长度是2400km，投资规模近7000亿元，截至2008年11月已完成了1000亿元投资。

城市轨道交通的大规模建设和规划，必将带动机床加工机床的需求增加，如大型铣床、磨床、重型机床等加工设备。

以高速和提速、重载为重点的中国铁路建设与改造，已经步入了发展的“快车道”。

轨道交通业对机床的需求是多方位的。

一个是机车（电力机车和电传动内燃机车）和车辆制造。

另一个是车轮和车轴制造机日常维护，还有轨道加工和高速铁路轨枕加工等方面。

上述这些加工制造急需通用数控金切机床、如加工中心、数控立车等。

也需要专用数控金切机床，如轨道板磨床、车轴磨床等。

还需要压力机、折弯机等成形机床。

沈阳作为国家重要老工业基地和国家重要装备制造业基地,是我市经济发展和竞争力提升的重要依托。

沈阳装备制造业09年实现增加值967.4亿元，增长18.6%，占全市规模以上工业增加值的48.0%。

《沈阳装备制造业产业发展规划纲要（2009-2020）》提出，2012年沈阳装备制造业产值计划将达到6250亿元、2015年达到9380亿元。

因此沈阳“十二五”规划中明确将建设“先进装备制造业基地”作为沈阳经济社会发展的三大目标之一。

《纲要》规划“十三五”期间沈阳装备制造业将迈上超万亿元级台阶，初步完成建设具有国际竞争力的先进装备制造业基地的战略任务，成为沈阳市国民经济的重要支柱，使“沈阳装备”成为全球公认的品牌。

沈阳装备制造业的发展，迫切需要提升国产数控机床发展水平。

沈阳机床集团等大型企业的“高、大、精”通用数控机床与中国·沈阳国际特种机床装备城专、特、稀”专用数控机床共同发展是推进沈阳建设世界级先进装备制造基地的需要。

沈阳机床城承担两方面任务：

其一是为沈阳机床进行配套，如生产机床功能部件、机械零件加工等；其二是发展包括数控机床在内的特种机床，就是数控机床的整机生产。

提高机床零部件产品质量是制造高水平、先进机床的根本保证。

机床零部件的质量受很多因素影响，其中包括，零部件材料缺陷，如材质成分不合格；铸锻件中的缩孔、缩松、气孔、夹杂、晶粒粗大、严重偏析等缺陷；热处理、冷加工等工艺不当以及安装和使用不当而造成的零件失效等因素。

这些影响机床零部件的质量的因素都与其微观组织密切相关。

因此，机床零部件的质量控制取决于微观组织和结构的控制。

沈阳工业大学材料学院分析检测中心具有丰富的材料检验与测试手段，微观组织检验主要包括扫描电镜、场发射扫描电镜、透射电镜、蔡氏光学显微镜、偏光显微镜等；结合X射线衍射仪、能谱仪可对或透射电镜电子衍射对实现组织结构分析；通过拉压、冲击、蠕变、疲劳、磨损等设备可实现机床零部件材料力学性能、服役条件和使用寿命的检验分析。

机床零部件的使用性能取决于材料组织的微观状态，研究和诊断材料组织的微观状态以扫描电镜具有代表性，结合X射线、能谱仪可以确定材料的微观组织变化；使用背反射，可以确定夹杂物的存在位置；断口形貌观察可以判断断裂方式和裂纹源。

因此以扫描电镜为主体，结合光学显微镜、能谱仪、透射电镜、X射线衍射仪等高端检测设备，构建机床零部件微观缺陷诊断体系，并通过缺陷形成机制的分析，给出缺陷的形成原因和控制方法，是满足装备制造业对高水平机床需求的重要措施。

1.3项目的重要性和紧迫性分析

机床是制造业的母机，我国实现装备制造业的现代化，取决于机床的发展水平。

目前，我国机床行业的发展存在的问题是机床行业大而不强，产品质量、技术较国际先进水平仍然差距很大。

目前我国经济建设所需的高速、高精、高性能等高档数控机床主要依赖进口，占据每年进口数控机床总量的70%以上，这严重影响我国核心装备的发展和国家实力的增强。

因此，机床制造业既是我国经济建设和发展的关键性行业，也是我国重大装备制造业的基础；是关系到国家安全和国家经济命脉的不可或缺的战略性高新技术行业。

因此快速发展我国“高、大、精”和“专、特、稀”数控机床极为重要和紧迫。

“中国·沈阳国际特种机床装备城”建设就是要优化沈阳特种专用数控机床产业发展的空间布局，带动机床配套及零部件生产的企业向“专、特、稀”方向发展，以现有特种专用数控机床企业及其产品为基础，大力开展交通运输、工程机械、航空航天、电力设备、汽车及零部件制造业、微电子装备制造业等行业需求的特种专用数控机床产品的系列化研发，关键数控功能部件的研发生产能力、特种专用数控机床的制造。

其目的是要发展壮大一批特种专用数控机床的研发生产企业，形成一批专用数控机床及数控功能部件知名品牌，使沈阳成为具有国际竞争力的通用及特种专用数控机床、功能部件研发生产、销售集散地，推进沈阳市世界级先进装备制造基地建设。

因此，该项目的实施对沈阳市装备制造业发展极为重要。

机床零部件产品是数控机床的基石，生产高端数控机床需要高质量机床零部件作保证。

高质量机床零部件的生产属于高新技术产业，涉及多个学科，不仅仅是装备问题，更主要是技术水问题。

技术的提升，不仅需要创新的思维，还需要依靠先进的分析检测手段作为保证。

因此基于大型仪器设备共享，开展针对机床零部件产品质量分析与检验服务，不仅能使普通机床零部件产品做佳，而且对研发等高端数控机床产品具有重要的作用。

沈阳机床城内的各企业在市场需求的驱动下，积极开展与沈阳工业大学的技术合作，利用我校在技术、人才，特别是大型仪器设备共享设备平台优势，开展机床零部件产品质量分析和研发活动。

具体表现在：

（1）重视目前产品的检验，掌握材料成分、组织与性能的关系，

（2）与沈阳工业大学合作进行产品研发，通过模拟实验确认生产工艺，在广泛论证的基础上确定是否投入正式生产。

（3）重视产品失效原因分析，从产品的设计、材料的选择、各加工工艺是否合理以及装配等方面分析判断产品失效原因，找出改进措施。

由以上分析可以看到，本项目具有重要性和紧迫性。

重要性在于机床零部件产品质量和技术含量是国家利益和沈阳经济技术发展的需求；紧迫性在于市场的竞争和企业的发展前途刻不容缓，提升我国、特别是沈阳在装备制造业产业链中的位置刻不容缓。

2.项目实施内容

2.1项目实施过程中每项任务的具体内容以及经费需求

1）企业调研工作，掌握机床零部件产品的生产工艺、流程和引起质量问题的原因，这项工作主要需交通费和餐饮费作为支撑，二年估算0.2万元。

2）研究机床零部件产品质量问题的控制方法，分析缺陷产生的机理。

需要查阅资料、文献，并进行大量实验，给出缺陷形成机理与控制方法，0.5-1万/项目。

3）扫面电镜检测分析服务，二年估算20万元。

（1）电镜耗材：

用于购买电镜灯丝、导电胶带以及金靶等电镜耗材，根据近二年电镜的运行费用，估算经费10万元。

（2）金相样品耗材：

购买研磨膏、抛光剂及制样的各种化学药品等金相样品耗材；费用3.3万元。

（3）金相样品加工及研磨、抛光费用5.5万元。

（4）不导电样品喷金，200元/样品。

（5）检测费用，100元/h。

（6）一般分析报告500元/份。

4）与微观缺陷诊断和失效机制相关的配套工作，二年估算10万元

（1）光学显微分析，需要样品切割、打磨、研磨、抛光、腐蚀等过程，二年估算5万元。

（2）X射线衍射分析，50元/样品。

（3）透射电镜分析：

样品制备300元/样品，透射观察200元/h。

（4）拉伸、冲击样品制备，200元/样品

（5）室温拉伸，100元/样品

（6）高温拉伸，300元/样品

（7）磨损，300元/样品

2.2采用主要技术手段的先进性、创新性

扫描电子显微镜是近十几年来获得迅速发展的一种新型电子科学仪器。

它的成像原理与光学显微镜不同，不用透镜放大成像，而是利用细聚焦电子束在样品表面逐点扫描，与样品发生相互作用产生各种物理信号，这些信号经检测器接收、放大并转换成调制信号，最后在荧光屏上显示反映样品表面各种特征的图象。

与光学显微镜相比，扫描电镜的优点是：

①分辨率高。

扫描电镜的分辨率能达到几纳米。

②放大倍数高。

它的放大倍数一般在10～30万倍之间连续可调，③景深大。

有很大的景深，视野大，成像富有立体感，可直接观察各种试样凹凸不平表面的细微结构，特别适合观察断口表面。

④试样制备简单。

在配备能谱仪的扫描电子显微镜上不仅可以对样品进行三维形貌的观察和分析，在配备能谱仪的情况下可以同时进行微区的成分分析。

正是由于扫描电子显微镜具有上述优点和功能，所以已广泛用于材料科学（金属材料、非金属材料、钠米材料）、冶金、生物学、医学、半导体材料与器件、地质勘探、病虫害的防治、灾害（火灾、失效分析）鉴定、刑事侦察、宝石鉴定、工业生产中的产品质量鉴定及生产工艺控制等。

沈阳工业大学的扫描电子显微镜是从日本进口的先进设备，配备的能谱仪是从美国进口的。

扫描电镜型号为日立S-3400N。

其特点为：

①采用涡轮分子泵抽真空，只需6分钟即可达到工作状态，更换样品只需90秒钟；②图像分辨率高，二次电子像可达3.0nm，背散射电子像可达10.0nm。

③有低真空系统，对生物样品，非导电样品可直接进行观察。

④配备的美国产能谱仪，精度高，可直接进行微区成分分析。

该设备迄今为止已为科研院所、各大企业提供大量共享服务。

除服务沈阳铁西装备制造业聚集区零部件生产制造业企业外，服务对象已经扩展到沈阳其他企业，如金杯汽车零件的失效分析、沈阳有色研究院的矿石鉴定以及沈阳星光陶瓷厂陶瓷材料的质量检验等。

在铸锻件质量分析方面，如铸造气孔、缩松、夹杂，锻件的轧制偏析等，扫描电镜在检测这些缺陷时具有明显的优势。

在检测气孔和缩松时，可直接通过样品或零部件的断裂表面观察进行判断，这打破了金相显微镜不能观察未磨表面的记录；扫描电镜高的放大倍数高可实现微小气孔在断面上的直接观察；在观察金属夹杂物时，通过能谱仪的成分分析功能可以同时确定金属夹杂物类型；通过观察显微组织可以判断热处理件工艺淬火是否合理；通过观察断口可以判断机床零件是否是疲劳断裂，判断裂纹源的位置，从而判断零件失效的原因。

先进的仪器设备是科技创新必备的手段，结合专业知识，充分发挥仪器设备功能，为科技创新提供条件支撑，是对检测服务的基本要求。

其次，通过对缺陷形成规律研究，可形成缺陷的形成机理，为缺陷的控制提供基础。

因此在创新方面体现服务模式创新和科技创新：

服务模式创新：

（1）变被动服务为主动服务

以往的服务模式是在实验室等客户，产品的分析报告与生产实际有出入，不能指导生产。

目前的做法是，深入企业，了解企业机床零部件产品生产工艺过程，原材料特点与热处理过程，掌握机床零部件产品缺陷形成影响因素，指导机床零部件产品的分析检验过程。

（2）变检验服务为技术服务

过去，检验过程完成后，分析检验结果是企业的事情，通过创新服务方式的改变，与企业工程师一起研究缺陷的形成及控制因素。

对中小企业没有专业人才的，通过产品检验窗口，建立技术服务关系。

（3）有偿服务与无偿服务相结合

沈阳市依托沈阳工业大学，建立了沈阳铁西装备制造业聚集区公共研发中心，公共研发中心整合了沈阳工业大学、大型企业等科学仪器设备，建立了基于装备制造业的设备仪器共享平台，同时沈阳工业大学是“沈阳特种专业数控机床公共研发平台”的成员之一。

在这些平台上，对于以共性技术研发的科技创新，可免费使用平台的公共检测设备，而对于专有技术开发项目所进行的检测，则采用成本价收费的方式。

（4）联合共建检测分析服务系统

目前，沈阳机床生产企业不具备扫描电镜这种大型先进的检测设备，而我校缺少无损检测相关设备和材料成分快速分析等检测手段。

因此通过联合共建方式，达到增加服务对象、扩宽服务面的目的。

科技创新：

（1）随着新材料、新工艺和新技术不断在机床零部件生产领域中应用，微观缺陷的形成方式与机理也将发生变化，因此围绕这方面的问题展开科技攻关，可形成科技创新。

（2）技术装备的极端化发展趋势，将改变材料组织与性能的演化规律，机床零部件件微观缺陷如何影响材料的破坏形式，有待研究与创新。

即通过微观缺陷的诊断，结合企业调研和产品服役过程跟踪，可形成理论与实际相结合的科技与服务创新体系。

2.3项目实施进度及阶段目标

2014.0l-2014.06：

与沈阳北方特种机床有限公司成立基于设备共享的合作团队，查阅机床城内企业的相关资料，了解各企业的相关产品并熟悉产品特点包括材质、性能、工艺等；为沈阳机床城提供产品测试分析服务。

2014.07-2014.12：

为沈阳机床城内企业提供产品微观缺陷检测与分析服务，并针对机床零部件的主要缺陷进行总结，形成缺陷控制的方案。

2015.01-2015.06：

为沈阳机床城内企业提供产品微观缺陷检测与分析服务，并针对机床零部件的主要缺陷进行总结，形成缺陷控制的方案，同时与企业合作对产品失效进行分析。

2015.07-2015.12：

为沈阳机床城内企业提供产品微观缺陷检测与分析服务，同时总结资料，写总结报告，撰写论文，准备结题。

2.4项目总体目标，预计取得的成果及其表现形式（数据量化）

项目总体目标：

在沈阳机床城实现我校以扫描电子显微镜为拉动的大型设备资源共享体系，为沈阳机床城内各企业生产的铸锻件、热处理件及机加件提供微观缺陷检测与形成机制分析服务，指导企业生产出更优质的产品。

预计取得的成果及其表现形式：

（1）针对机床零部件微观缺陷形成机制的研究，形成缺陷控制的生产方案。

（2）校企合作成立基于大型设备共享的机床零部件产品质量检验分析技术平台，其中沈阳机床城参与设备3台，沈阳工业大学参与设备27台，设备总资产达到2000万元。

（3）培训与机床零部件微观缺陷诊断分析有关的企业技术人员5名。

（4）发表与微观缺陷诊断相关的学术论文2篇。

（5）为企业编制检测分析报告100份。

2.5各单位承担内容的具体情况（合作项目填报）

（1）沈阳工业大学负责对要检测的产品进行样品制作、显微组织观察、断口观察、零部件的缺陷和夹杂物检验、热处理实验及各种性能测试等并提供分析结果和建议。

（2）沈阳北方特种机床有限公司负责提供需检验的产品和产品相关的技术资料。

（3）基于设备共享，沈阳北方特种机床有限公司为公共研发平台提供无损检测相关设备和材料成分快速分析等检测手段。

3.保障措施

3.1项目单位现有工作基础、水平及条件

（1）沈阳工业大学近年来一直开展大型检测仪器与设备共享服务，在服务方式和模式上具有创新性。

（2）沈阳工业大学材料实验中心是辽宁省材料科学与工程示范教学中心，具有检测设备齐全，检测经验丰富等特点，形成了以服务沈阳机床城为主，同时辐射其他加工制造企业的局面。

（3）沈阳工业大学材料学院的检测中心已纳入沈阳铁西装备制造业聚集区设备共享服务体系中，为进一步加强设备共享服务提供了区域化平台。

与零部件产品的质量相关的建设设备还包括：

XRD-7000X射线衍射仪、研究级ZeissObserverA1M光学显微镜、原子吸收光谱l台（日本：

Z5000）、各种硬度计、密度测量仪、热分析系统等，此外还有拉压设备、疲劳设备、蠕变设备、磨损设备。

同时掌握了基于上述设备的各种检测方法。

3.2现有大型仪器设备资源入网状况

沈阳工业大学入网设备达到50台套，扫描电子显微镜自2005年入网后，先后与科研院所、大中型企业以及民营企业进行合作，开展了大量的共享服务，其中有色研究院矿石的检验；金杯有限公司多个产品的失效分析、合资及民营企业的产品质量检验等，在产品质量检测的同时，并为产品生产的工艺过程提供合理化建议，这些共享服务支持了以沈阳大型设备共享网为基础的共享服务的开展，提高了设备的利用率。

以下为我校进入沈阳大型设备共享网络的主要设备：

超快速液相色谱-质谱联用仪型号UFLC-API2000仪器编号0639

电弧法生产金属纳米粉炉仪器编号0638

CBCP-II高压微反实验装置型号CBCP-II仪器编号0637

CBQZ-ⅡDCS控制催化加氢实验装置型号CBQZ-II仪器编号0640

CBLF-Ⅱ流化床实验装置型号CBLF-Ⅱ仪器编号0636